Chiny Produkty do pielęgnacji i czyszczenia Producent, dostawca, fabryka

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) rozpoczęła działalność krajową w 2008 r., a w 2014 r. otworzyła rynek międzynarodowy i od zawsze przestrzega zasad jakości. Maksymalizujemy efektywność produkcji i skracamy czas produkcji, zapewniając jednocześnie klientom produkty najwyższej jakości. JesteśmyProdukty do pielęgnacji i czyszczeniaproducentów, dostawców i hurtowników.

Produkty do pielęgnacji i czyszczenia to branża związana z produktami z tworzyw sztucznych i czyszczeniem, która obejmuje kilka rynków. Plastik jest powszechnym materiałem w różnych zastosowaniach, w tym w pomieszczeniach domowych, komercyjnych i publicznych. Oferujemy szereg usług czyszczenia, konserwacji i pielęgnacji przy użyciu produktów z tworzyw sztucznych i powiązanych środków czyszczących.

Nasze produkty do pielęgnacji i czyszczenia charakteryzują się dobrą trwałością i odpornością na ścieranie, a także skutecznie usuwają plamy i zanieczyszczenia. Ponadto dostępne są plastikowe worki na śmieci i plastikowe pojemniki do przechowywania śmieci i porządkowania przedmiotów, zapewniając schludne i zorganizowane środowisko domowe.

Obecnie branża środków czyszczących do pielęgnacji tworzyw sztucznych zajmuje się czyszczeniem i konserwacją miejskich obszarów publicznych. Przestrzenie publiczne, takie jak parki, place i ulice, należy regularnie czyścić i konserwować, aby zapewnić wygodne i czyste środowisko. Produkty z tworzyw sztucznych, takie jak kosze na śmieci i siedzenia publiczne, są szeroko stosowane ze względu na ich trwałość i łatwość czyszczenia dla wygody publicznej. Zakres działalności jest bardzo szeroki. Produkty z tworzyw sztucznych są stosowane ze względu na ich lekkość, trwałość i łatwość czyszczenia, co czyni je ważnymi narzędziami w pracach czyszczących i pielęgnacyjnych. Ponadto plastyczność i opłacalność produktów z tworzyw sztucznych oferują więcej możliwości dla przemysłu.

Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej przemysł musi poszukiwać alternatywnych, przyjaznych dla środowiska materiałów oraz usprawniać usuwanie i recykling odpadów. Nasza firma świadczy usługi produkcyjne form i wyrobów z tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu, na czele z PLA. Przemysł musi w dalszym ciągu wprowadzać innowacje i udoskonalać, aby sprostać potrzebom różnych sektorów i klientów oraz zapewnić bardziej wydajne i przyjazne dla środowiska rozwiązania.

Jesteśmy głęboko zaangażowani w rynek formowania wtryskowego wdbać iczyszczenieproduktybranży i trzymać się rynku jako przewodnika, jakości jako życia i wysokiej jakości usług jako centrum i stale opracowywać nowe produkty, zdeterminowane, aby ustanowić korporacyjny wizerunek doskonałości i całym sercem z przyjaciółmi w kraju i za granicą, aby przeprowadzić szerokiego zakresu wymiany i współpracy biznesowej oraz tworzenia świetlanej przyszłości.

Oto opis procesu formowania wtryskowego stosowanego do produkcji produktów do pielęgnacji i czyszczenia tworzyw sztucznych dla przemysłu budowlanego:

1. Zaprojektuj rysunki form

Analiza popytu: Komunikuj się z klientami, aby zrozumieć wymagania dotyczące funkcji i użytkowania produktu.

Projektowanie CAD: Wykorzystaj oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (np. SolidWorks, AutoCAD) w celu przeprowadzenia trójwymiarowego modelowania formy oraz zaprojektowania konstrukcji formy, wnęk, kanałów chłodzących itp.

2. Dobór i przygotowanie materiału

Wybór materiału: wybierz odpowiednią stal na formy (np. P20, H13 itp.) zgodnie ze środowiskiem użytkowania formy i charakterystyką produktu.

Zakup materiałów: zgodnie z wymaganiami projektowymi kup odpowiednie surowce i upewnij się, że jakość materiałów spełnia standardy.

3. Przetwarzanie części formy

Obróbka CNC: Wykorzystaj obrabiarki CNC do dokładnej obróbki wnęk form, rdzeni i tak dalej.

Obróbka elektroerozyjna (EDM): do obróbki skomplikowanych kształtów i detali w celu zapewnienia precyzji.

Obróbka szlifierska: do dokładnego szlifowania form w celu poprawy wykończenia powierzchni.

4. Złóż formę

Kontrola części: Aby sprawdzić rozmiar i jakość powierzchni obrabianych części, aby upewnić się, że spełniają one wymagania projektowe.

Montaż: zmontuj części (takie jak wgłębienia, rdzenie, elementy prowadnic itp.) zgodnie z rysunkami projektowymi.

5. Testowanie formy i debugowanie

Próba formy: zainstaluj zmontowaną formę na wtryskarce w celu wykonania próbnej produkcji, obserwuj stan pracy formy.

Debugowanie: Zgodnie z wynikami formy próbnej dostosuj parametry formy (takie jak przepływ wody chłodzącej, ciśnienie itp.), Aby upewnić się, że jakość produktu spełnia wymagania.

6. Kontrola końcowa i dostawa

Kontrola końcowa: Przeprowadź kompleksową kontrolę próbek wyprodukowanych w ramach produkcji próbnej, aby sprawdzić rozmiar, wygląd i działanie.

Dostawa: Po potwierdzeniu, że nie ma błędu, forma zostanie dostarczona do klienta wraz z odpowiednimi instrukcjami i poradami dotyczącymi konserwacji.