Formy wtryskowe zimnokanałowe

Produkujemy formy wtryskowe zimnokanałowe do prostych części i projektów oszczędnych. Naszą przewagą jest prostota i niezawodność, oferując solidne i niewymagające konserwacji rozwiązanie narzędziowe. Konstrukcja oprzyrządowania jest zoptymalizowana pod kątem przepływu materiału i łatwego usuwania prowadnicy. Wiedza materiałowa gwarantuje, że pomimo prostego systemu, forma zostanie zbudowana z myślą o długiej żywotności. Nasze formy wtryskowe z zimnym kanałem są opłacalną i niezawodną opcją dla różnych prostych komponentów z tworzyw sztucznych.

Precyzyjna konstrukcja formy zapewniająca doskonałą skuteczność uszczelniania

Tworzenie skutecznych uszczelek wymaga specjalistycznego projektu formy z dużą precyzją. Nasze formy zostały zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przeznaczonych specjalnie do uszczelniania. Koncentrujemy się na doskonaleniu geometrii krawędzi uszczelniającej, która decyduje o możliwości zapobiegania wyciekom. Powierzchnie formy są precyzyjnie polerowane, aby wyeliminować wszelkie mikroskopijne niedoskonałości, które mogłyby zagrozić integralności uszczelnienia. Nasze systemy chłodzenia są zoptymalizowane pod kątem równomiernego rozkładu temperatury, aby zapobiec wypaczeniom i zapewnić spójne wymiary uszczelnień. Stosujemy specjalistyczne systemy odpowietrzające, które zapobiegają powstawaniu pułapek powietrza w obszarach warg uszczelniających. W przypadku złożonych projektów uszczelek wykorzystujemy zaawansowane mechanizmy ślizgowe i mechanizmy rdzeniowe, które utrzymują idealną koncentryczność i spójność przekroju poprzecznego. Nasze konstrukcje form obsługują różne typy uszczelnień, w tym uszczelnienia statyczne, uszczelnienia dynamiczne, uszczelnienia czołowe i uszczelnienia promieniowe. Projektujemy również dla różnych profili uszczelek, takich jak O-ringi, D-ringi, uszczelki wargowe i niestandardowe geometrie. Każda forma jest wykonana z materiałów odpornych na zużycie i korozję, aby zachować precyzję przez miliony cykli.

Wybór materiału zapewniający optymalną skuteczność uszczelnienia

Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności i trwałości uszczelnienia. Pracujemy z szeroką gamą materiałów uszczelniających, aby dopasować je do konkretnych wymagań aplikacji. Elastomery termoplastyczne (TPE) zapewniają doskonałą elastyczność i odporność na odkształcenia po ściskaniu w przypadku uszczelek ogólnego przeznaczenia. Silikon zapewnia doskonałą odporność na temperaturę i zgodność z żywnością do zastosowań medycznych i kulinarnych. Fluoroelastomery (FKM) zapewniają wyjątkową odporność chemiczną i wysoką temperaturę do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych. Poliuretan zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie i wytrzymałość na rozciąganie w zastosowaniach hydraulicznych i pneumatycznych. Kauczuk EPDM zapewnia doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i ozon w zastosowaniach zewnętrznych. Pracujemy również ze specjalistycznymi materiałami, w tym FFKM do ekstremalnych środowisk chemicznych, HNBR do zapewnienia odporności na olej i paliwo, a także niestandardowymi mieszankami do specyficznych wymagań eksploatacyjnych. Podczas rekomendowania materiałów nasi eksperci ds. materiałów biorą pod uwagę takie czynniki, jak zakres temperatur, narażenie na działanie środków chemicznych, wymagania dotyczące ciśnienia, odkształcenie po ściskaniu i zgodność z przepisami.

Specjalistyczny proces formowania wtryskowego uszczelek

Nasz proces formowania wtryskowego jest specjalnie zoptymalizowany pod kątem wytwarzania wysokiej jakości uszczelek o stałej wydajności. Wykorzystujemy naukowe zasady formowania w celu ustalenia precyzyjnych parametrów procesu, które zapewniają powtarzalne wyniki. Nasze maszyny wyposażone są w specjalistyczne ślimaki i bębny przeznaczone do obróbki materiałów elastomerowych. Utrzymujemy ścisłą kontrolę nad szybkością i ciśnieniem wtrysku, aby zapobiec degradacji materiału i zapewnić całkowite wypełnienie ubytku. Nasze systemy kontroli temperatury utrzymują stałą lepkość materiału, zapewniając równomierny przepływ i upakowanie. Wdrażamy rygorystyczne procedury oczyszczania pomiędzy zmianami materiału, aby zapobiec zanieczyszczeniu. W przypadku uszczelek wielomateriałowych stosujemy zaawansowane techniki formowania natryskowego i formowania dwuetapowego, które tworzą doskonałe połączenia między materiałami. Nasze możliwości formowania w pomieszczeniach czystych zapewniają produkcję pozbawioną cząstek w przypadku zastosowań krytycznych. W trakcie procesu monitorujemy kluczowe parametry, w tym ciśnienie w komorze, temperaturę i czas napełniania, aby utrzymać stałą jakość. Nasze zautomatyzowane systemy obsługi zapobiegają deformacji delikatnych geometrii uszczelek podczas operacji późniejszego formowania.

Usługi o wartości dodanej i możliwości montażu

Świadczymy kompleksowe usługi wykraczające poza formowanie, aby dostarczyć kompletne rozwiązania uszczelniające. Nasze dodatkowe operacje obejmują precyzyjne przycinanie wypływki i przewężek przy użyciu technik kriogenicznego usuwania blachy, które zachowują integralność uszczelnienia. Oferujemy różne obróbki powierzchni, w tym powłoki smarne ułatwiające montaż i zastosowania o niskim tarciu. Nasze usługi montażowe obejmują montaż uszczelek na komponentach, montaż aktywatorów sprężynowych i montaż wieloczęściowych systemów uszczelniających. Świadczymy kompleksowe usługi testowe, w tym testy spadku ciśnienia, testy szczelności helem i testy wydajności funkcjonalnej. Nasze zapewnienie jakości obejmuje 100% kontrolę kluczowych wymiarów i powierzchni uszczelniających. Oferujemy niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań, które chronią plomby przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania. Nasze usługi kittingu obejmują montaż kompletnych pakietów uszczelniających ze wszystkimi wymaganymi komponentami. Świadczymy również usługi doradztwa projektowego w celu optymalizacji projektów uszczelnień pod kątem wykonalności i wydajności. Nasze wsparcie techniczne obejmuje analizę awarii i usługi przeprojektowania w celu uzyskania ulepszonych rozwiązań uszczelniających.

Zapewnienie jakości i standardy zgodności

W całym procesie produkcyjnym utrzymujemy rygorystyczne standardy jakości. Nasz system jakości posiada certyfikat zgodności z normami ISO 9001 z dodatkowymi możliwościami zapewnienia zgodności z wymaganiami specyficznymi dla danej branży. Wykonujemy kontrole pierwszego artykułu przy użyciu współrzędnościowych maszyn pomiarowych do weryfikacji wymiarowej. Nasza certyfikacja materiałowa obejmuje pełną identyfikowalność od surowca do gotowego produktu. Regularnie prowadzimy badania zdolności, aby zapewnić stabilność i spójność procesów. Nasze laboratoria badawcze są wyposażone w komory środowiskowe do testów cyklicznych temperatur i sprzęt do testowania odkształcenia ściskającego. Prowadzimy dokumentację dotyczącą wszystkich wymogów regulacyjnych, w tym zgodności z FDA, USP klasy VI, UL i RoHS. Nasza statystyczna kontrola procesu monitoruje kluczowe cechy, aby zapobiegać defektom i zapewniać stałą jakość. Dostarczamy kompleksową dokumentację walidacyjną do zastosowań medycznych i motoryzacyjnych. Nasz zespół ds. jakości współpracuje bezpośrednio z klientami w celu ustalenia odpowiednich kryteriów akceptacji i metod kontroli.

Aplikacje i rozwiązania branżowe

Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie produkcji uszczelek służy różnym branżom o specyficznych wymaganiach w zakresie uszczelnień. Zastosowania motoryzacyjne obejmują uszczelki silnika, uszczelki skrzyni biegów i uszczelki złączy elektrycznych, które muszą wytrzymać trudne warunki otoczenia. Uszczelnienia urządzeń medycznych obejmują uszczelnienia strzykawek, uszczelnienia pomp i uszczelnienia urządzeń wszczepialnych wymagające biokompatybilności. Uszczelnienia urządzeń przemysłowych obejmują uszczelnienia hydrauliczne, uszczelnienia pneumatyczne i uszczelnienia wałów obrotowych do zastosowań przy dużych obciążeniach. Plomby do produktów konsumenckich obejmują wodoodporne uszczelki do elektroniki i urządzeń. Zastosowania lotnicze obejmują uszczelnienia środowiskowe i uszczelnienia układów płynowych spełniające rygorystyczne standardy wydajności. Obsługujemy również sektor energetyczny, oferując uszczelnienia do urządzeń naftowych i gazowych oraz systemów energii odnawialnej. Nasze rozwiązania odpowiadają różnym wyzwaniom związanym z uszczelnieniem, w tym hermetyzacją pod wysokim ciśnieniem, uszczelnianiem próżniowym, odpornością chemiczną i odpornością na ekstremalne temperatury. Rozumiemy unikalne wymagania każdej branży i zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, które spełniają zarówno wymagania wydajnościowe, jak i regulacyjne.

Dlaczego warto wybrać nasze usługi produkcji uszczelek

Koncentracja na rozwiązaniach uszczelniających odróżnia nas od zwykłych formatorów. Wnosimy dziesięciolecia specyficznego doświadczenia w projektowaniu i produkcji uszczelnień. Nasz zespół techniczny rozumie fizykę uszczelnień i może polecić optymalne projekty i materiały. Inwestujemy w specjalistyczny sprzęt do produkcji uszczelek, w tym maszyny do formowania w pomieszczeniach czystych i precyzyjne systemy pomiarowe. Koncentrując się na jakości, gwarantujemy, że każde uszczelnienie spełnia wymagania dotyczące wydajności przy stałej niezawodności. Oferujemy elastyczne możliwości produkcyjne, od prototypowania po produkcję wielkoseryjną. Nasza obsługa klienta obejmuje wsparcie techniczne przez cały cykl życia produktu, od projektu po produkcję. Utrzymujemy konkurencyjne ceny poprzez efektywne procesy produkcyjne i optymalizację materiałów. Nasze możliwości w zakresie globalnego łańcucha dostaw zapewniają niezawodną dostawę wszędzie tam, gdzie potrzebne są komponenty. Chronimy Twoją własność intelektualną poprzez ścisłe umowy o zachowaniu poufności i bezpieczne procesy produkcyjne.

Rozpocznij swój projekt pieczęci już dziś

Dzięki naszym fachowym wskazówkom rozpoczęcie projektu niestandardowej uszczelki jest proste. Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagania aplikacji i potrzeby wydajnościowe. Nasz zespół inżynierów przedstawi zalecenia projektowe i sugestie dotyczące materiałów. Oferujemy opracowanie prototypu do testów i walidacji przed produkcją. Nasz proces wyceny obejmuje przejrzyste informacje dotyczące cen i harmonogramu. Po zatwierdzeniu zarządzamy wszystkimi aspektami produkcji aż do dostawy. Utrzymujemy ciągłe wsparcie przez cały okres produkcji, aby uwzględnić wszelkie zmiany wymagań. Naszym celem jest zostać Twoim długoterminowym partnerem w zakresie wszystkich potrzeb związanych z komponentami uszczelniającymi.

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.

W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.

W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.

Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych

1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.

3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.

4. Montaż formy

5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.

6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.

7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.

8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych

1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia

2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań

5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie

6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM

7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny

8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna

Projekt formy:

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).

2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)

3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)

5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie produktu

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towar może zostać wysłany przez DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni

Do Australii trwa około 10-15 dni

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (Wideo fabryczne)

Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-5: (Formowanie rolkowe)

Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.

Często zadawane pytania

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.