Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ma 17 lat technologii produkcji form i może dostosować niestandardowy plastikowy kubek do formowania części papierowych z guzikami. Zapewniamy profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb plastikowe kubki do części papierowych z guzikami, usługi formowania i jesteśmy profesjonalnym producentem niestandardowych plastikowych kubków do części papierowych z guzikami. Mamy wystarczające doświadczenie w doborze surowców produktowych i materiałów na formy. W procesie dostosowywania niestandardowego plastikowego kubka do formowania części z papieru guzikowego, nasza fabryka może zapewnić kompleksową obsługę. Posiadamy możliwości projektowe i produkcyjne związane z niestandardowymi plastikowymi kubkami do formowania części z papieru guzikowego, takie jak: projektowanie CAD, produkcja form, formowanie wtryskowe, produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, montaż i inne technologie.
Ponadto nasza firma nawiązała współpracę z dostawcami surowców tworzyw sztucznych, producentami poligrafii itp., aby zapewnić dostawy surowców i jakość druku. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałemu łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom wysokiej jakości niestandardowe plastikowe kubki do guzikowych części papierowych. Produkty do formowania spełniające ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 lat profesjonalnego doświadczenia w obsłudze handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługujemy naszych klientów. W przypadku niestandardowych plastikowych kubków do części papierowych z guzikami Produkty do formowania możemy wykonać odpowiednie części z tworzyw sztucznych, co odbywa się głównie za pomocą form wtryskowych.


Faza pierwsza: Precyzyjna analiza popytu i projektowanie
Jasna definicja:
Podstawowa funkcja: Czy służy do pakowania/transportu pojedynczych guzików, czy też jako składana podstawa/przednia osłona przycisków? Czy konieczne jest dokładne dopasowanie do przycisków lub innych elementów?
Kluczowe wymiary: średnica wewnętrzna, głębokość, grubość ścianki, rozmiar zatrzasku lub gwintu (jeśli wymagane jest zamknięcie).
Wymagania dotyczące wyglądu: Ogólnie rzecz biorąc, aby podnieść jakość produktu, wymagany jest wysoki połysk, jasne kolory i brak wad.
Kluczowe punkty projektowania DFM (dla konstrukcji w kształcie miseczki):
Nachylenie rozformowujące: Ponieważ ma kształt „kubełka” i ma stosunkowo dużą głębokość, musi być wystarczające nachylenie rozformowujące (zwykle więcej niż 1,5° dla ściany wewnętrznej i więcej niż 1° dla ściany zewnętrznej), w przeciwnym razie wyjmowanie z formy będzie niezwykle trudne lub powierzchnia może zostać zarysowana.
Przejście pomiędzy dnem a ścianami bocznymi: Połączenie dna ze ścianami bocznymi należy wykonać łukowo, aby uniknąć koncentracji naprężeń i trudności z wypełnieniem.
Jednolita grubość ścianki: Upewnij się, że całkowita grubość ścianki jest jednolita (zwykle 1,2-2,0 mm), aby zapobiec skurczowi. Dno może być nieco grubsze dla zwiększenia wytrzymałości, ale chłodzenie wymaga wzmocnienia.
Pozycja bramki: Zwykle ustawia się ją pośrodku dna kubka (bramka punktowa) lub na niezawierającej powierzchni dna, aby zapewnić zrównoważone wypełnienie i nienaruszony wygląd.
Faza druga: Projektowanie formy – dążenie do najwyższej wydajności
Podstawą kontroli kosztów tak małych części jest wydajność formy.
Jedna forma, wiele wnęk: przyjęcie układu o bardzo dużej liczbie wnęk (np. 1 z 32, 1 z 64 lub nawet więcej), maksymalizując pojedynczą wydajność i redukując koszt jednostkowy.
System gorących kanałów: Absolutnie niezbędny. Gorący kanał z zaworem iglicowym służy do osiągnięcia produkcji bezmateriałowej, oszczędzania surowców i realizacji pełnej automatyzacji.
Konstrukcja wyrzutu: Ze względu na puste wnętrze kubka, mechanizm wyrzutu musi być starannie zaprojektowany. Powszechnie stosowane są okrągłe kołki wypychacza lub kołki wypychacza wspomagane powietrzem. Trzpienie wypychacza są osadzone na wewnętrznej ściance u dołu kubka lub w żebrach wzmacniających, aby zapobiec przekłuwaniu lub wybieleniu kołków wypychaczy.
Wydech i chłodzenie: Szczeliny wylotowe znajdują się na krawędzi wylotu kubka i na końcu dolnych żeber wzmacniających. Kanał wody chłodzącej musi otaczać wnękę, aby zapewnić szybkie i równomierne chłodzenie.
Faza trzecia: Proces formowania wtryskowego – równowaga między precyzją a wyglądem
Wybór materiału
Wymagania dotyczące przejrzystości/wysokiego połysku: wybierz GPPS lub przezroczysty ABS.
Wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości: wybierz PP lub twardy ABS.
Należy dodać środki antystatyczne, aby zapobiec przyciąganiu kurzu przez małe kubki na skutek tarcia, co mogłoby mieć wpływ na czystość opakowania.
Proces podstawowy
Wysoka temperatura formy: Aby uzyskać powierzchnię o wysokim połysku, temperatura formy musi być stosunkowo wysoka (na przykład 60-80 ℃ dla ABS).
Wtrysk z dużą prędkością: Upewnij się, że stop może szybko wypełnić wnękę i odtworzyć połysk powierzchni formy.
Precyzyjny nacisk docisku: Należy precyzyjnie kontrolować nacisk i czas trzymania, aby zapobiec skurczowi (szczególnie na grubym dnie), a jednocześnie unikać nadmiernego nacisku docisku, który mógłby prowadzić do trudnego wyjmowania z formy i naprężeń wewnętrznych.
Faza czwarta: przetwarzanie końcowe i kontrola jakości
Przetwarzanie końcowe
Pełna automatyzacja: Mechaniczna ręka automatycznie podnosi elementy i wpadają one bezpośrednio do pojemników opakowaniowych lub przenośników taśmowych, ograniczając kontakt ręczny.
Obróbka wtórna (jeśli to konieczne): Może być konieczne zgrzanie ultradźwiękowe górnej pokrywy w celu utworzenia szczelnego opakowania.
** rygorystyczna kontrola jakości ** :
Kontrola wymiarowa: Użyj projektora lub dedykowanego miernika go/stop, aby sprawdzić kluczowe wymiary, takie jak średnica wewnętrzna i głębokość, aby zapewnić dobre dopasowanie do przycisku.
Kontrola pełnego wyglądu: 100% kontrola pod źródłem światła LED, eliminująca produkty z czarnymi plamami, zanieczyszczeniami, zadrapaniami i różnicami kolorystycznymi.
Testy funkcjonalne: Przetestuj próbkę siły zaciskania i trwałości zatrzasków (jeśli są to zespoły) lub przetestuj stabilność przy układaniu w stosy (jeśli są to pojemniki opakowaniowe).
Jesteśmy niestandardowym plastikowym kubkiem do guzikowych części papierowych Producent formowania, dostarczającym wysokiej jakości Niestandardowy plastikowy kubek do guzikowych części papierowych Produkcja form. Jeśli chcesz dostosować / opracować niestandardowy plastikowy kubek do części papierowych z guzikami Produkty do formowania, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalny projekt form wtryskowych i dojrzałą technologię produkcji, zapewniając kompleksową obsługę, od projektowania produktu - wytwarzania form - produkcji produktu - pakowania produktów - transportu produktów, możemy Ci pomóc w każdym łączu. Tak długo, jak do nas przyjdziesz, zapewnimy Ci najwyższą jakość usług i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.
|
Nazwa produktu |
Formowanie bieżni |
|
Proszę podać |
2D, 3D, próbki lub rozmiar zdjęcia wielokątne |
|
Czas pleśni |
20-35 dni |
|
Czas produktu |
7-15 dni |
|
Precyzja formy |
+/-0,01 mm |
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
|
Proces produkcyjny |
Rysunki audytowe - analiza przepływu formy - walidacja projektu - Materiały niestandardowe - obróbka form - obróbka rdzenia - obróbka elektrody - System prowadnic obróbka - obróbka i zaopatrzenie części - akceptacja obróbki - wnęka proces obróbki powierzchni - tryb złożony Die - Całość powłoka powierzchni formy - Płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłka próbki |
|
Wgłębienie formy |
Jedna wnęka, wiele wnęk lub ta sama różne produkty mogą być wytwarzane razem |
|
Materiał formy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
System biegaczy |
Gorący kanał i zimny kanał |
|
Materiał bazowy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Skończyć |
Wbijanie słowa, lustrzane wykończenie, powierzchnia matowa, prążki |
|
Standard |
HASCO, DME lub zależne |
|
Główna technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
|
Oprogramowanie |
CAD, PRO-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
|
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
System jakości |
ISO9001:2008 |
|
Ustal czas |
20 dni |
|
Sprzęt |
CNC, EDM, wycinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Plastikowa forma do walizek Zhe Jiang |




Jesteśmy fabryką niestandardowych form plastikowych. Nasza fabryka jest producentem form wtryskowych z tworzyw sztucznych. mamy 17 lat doświadczenia w profesjonalnych niestandardowych formach plastikowych i 10 lat doświadczenia w handlu zagranicznym. Jesteśmy niestandardowym dostawcą form z tworzyw sztucznych. Możemy świadczyć niestandardową usługę form plastikowych. Nasza fabryka może wytwarzać części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo, a jakość produktów Cię zadowoli.
Mamy ponad 50 wysokiej klasy maszyn i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową obsługę, od projektu produktu - wykonania form - produkcji produktu - pakowania produktu - transportu. Posiadamy kompletny łańcuch produkcyjny. Jesteśmy w stanie spełnić wszystkie Twoje wymagania.
Profesjonalne usługi w zakresie form niestandardowych, projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych. produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, projektowanie produktów, projektowanie form, dostosowywanie form rozdmuchowych, dostosowywanie form rotacyjnych, dostosowywanie form do odlewania ciśnieniowego. Usługi druku 3D, usługi produkcji CNC, pakowanie produktów, opakowania niestandardowe, usługi wysyłkowe.









Zawsze przestrzegamy zasad jakości przede wszystkim. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.
P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentami.
Pytanie 2. Kiedy mogę otrzymać wycenę?
Odp.: Zwykle wyceniamy ofertę w ciągu 2 dni od otrzymania zapytania.
Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub poinformuj nas o tym w e-mailu, abyśmy mogli najpierw wycenić dla Ciebie.
Pytanie 3. Jak długi jest czas realizacji formy?
Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.
Pytanie 4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?
Odp .: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy Ci ukończyć projekt rysunku 3D.
Pytanie 5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?
Odp.: Jeśli nie przyjdziesz do naszej fabryki i nie masz strony trzeciej do kontroli, będziemy Twoim pracownikiem inspekcyjnym.
Dostarczymy Ci film przedstawiający szczegóły procesu produkcyjnego, w tym raport procesu, strukturę rozmiarów produktów i szczegóły powierzchni, szczegóły pakowania i tak dalej.
Pytanie 6. Jakie są warunki płatności?
Odp.: Płatność za formę: 40% depozytu przez T/T z góry, 30% drugiej płatności za formę przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu próbek końcowych.
B: Płatność produkcyjna: 50% depozytu z góry, 50% przed wysłaniem towaru końcowego.
P7: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści z produktów najwyższej jakości.
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.