Jako profesjonalny producent i dostawca do formowania deski do krojenia zapewniamy niestandardową obsługę. W nowoczesnych kuchniach deski do krojenia są niezbędne, a plastikowe deski do krojenia stopniowo zyskują ważną pozycję na rynku ze względu na ich unikalne zalety. Tradycyjne drewniane i bambusowe deski do krojenia, choć naturalne i przyjazne dla środowiska, mają również problemy, takie jak łatwe pękanie, wzrost bakterii i trudności w czyszczeniu. Plastikowe deski do krojenia bardzo dobrze nadają się do tych niedociągnięć. Mają wysoką wytrzymałość, trwałość i mniej zrzucania chipów podczas użytkowania, co może skutecznie zapobiegać mieszaniu plastikowych wiórów w żywność i zapewnienia bezpieczeństwa żywności.
Typowe plastikowe deski do krojenia wykonane z polietylenu o dużej gęstości (HDPE) mają silną trwałość i właściwości przeciwstarzeniowe. Z perspektywy środowiska produkcja drewnianych desek do krojenia wymaga dużej ilości zużycia drewna, podczas gdy produkcja plastikowych desek tnącej zużywa stosunkowo mniej zasobów i jest bardziej zgodna z koncepcją zrównoważonego rozwoju. Ponadto plastikowe deski tnące mają również właściwości przeciwbakteryjne, a sam ich materiał może skutecznie zapobiec wzrostowi bakterii, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia pokarmu. Jeśli chodzi o czyszczenie, powierzchnia plastikowej deski do krojenia jest gładka i można ją łatwo umyć detergentem i wodą. Można go nawet umieścić w zmywarce do czyszczenia, która jest bardzo wygodna i szybka. Produkcji plastikowych desek do krojenia nie można oddzielić od form wtrysku. Jako kluczowe narzędzie do produkcji plastikowych płyt do krojenia, formy wtryskowe odgrywają decydującą rolę w jakości i wydajności produkcji plastikowych desek do krojenia. Jego znaczenie jest kamieniem węgielnym budynku, który stanowi podstawę na dużą i wysokiej jakości produkcję tworzyw sztucznych.
W przypadku form desek tnącej Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ma 18 lat technologii produkcji pleśni i 10 -letnie doświadczenie eksportowe. Zapewniamy profesjonalne, spersonalizowane usługi formy i jesteśmy profesjonalnym producentem tworzyw sztucznych. Możemy użyć formowania wtryskowego, listwy, odlewania i formowania obrotowego.
Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych jest złożonym i delikatnym procesem, który integruje zaawansowane koncepcje projektowania, wykwintne techniki produkcyjne i ścisłe standardy kontroli jakości. Każdy link jest związany z jakością formy i produktu końcowego.
(1) Sztuka projektowania: Dokładne planowanie każdego szczegółu
Na etapie projektowania formy projektanci muszą kompleksowo rozważyć wiele czynników. Po pierwsze, rozmiar i kształt deski tnącej są określane według różnych scenariuszy użytkowania i potrzeb konsumenckich, co skutkuje różnorodnym specyfikacjami tablicy tnącej. Od wspólnych prostokątnych domów do tnącej gospodarstwa domowego po okrągłe komercyjne deski do krojenia, rozmiary różnią się znacznie.
Kluczowy jest również wybór materiału pleśni, ponieważ wpływa bezpośrednio na trwałość pleśni i jakość wtryskowego produktu. Powszechnie używane stali pleśni obejmują P20, 718 itp., A różne stale mają różne cechy.
Konstrukcji strukturalnej formy nie można zignorować, a rozsądna struktura może zapewnić płynny postęp procesu formowania wtryskowego i poprawić wydajność produkcji.
(2) Rzementowanie w produkcji: Tworzenie precyzyjnych elementów pleśniowych
Chociaż akcesoria do pleśni są małe, odgrywają kluczową rolę w dokładności i życiu obsługi pleśni. Akcesoria do pleśni obejmują pozycyjne szpilki, śruby, suwaki, górne szpilki itp. Ich dokładność ruchu i niezawodność bezpośrednio wpływają na jakość formowania i wydajność produkcji produktu. Podczas tworzenia tych akcesoriów zwykle stosuje się wysokie urządzenia do szlifowania, obróbka elektryczna i inne procesy, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość powierzchni akcesoriów, spełniające wymagania dotyczące użycia pleśni.
(3) Instalacja i testowanie: Układanie solidnego fundamentu do masowej produkcji
Instalowanie form to proces wymagający starannego działania. Po instalacji konieczne jest użycie profesjonalnej maszyny do formowania wtryskowego do przetestowania formy. Podczas procesu testowania pierwszym krokiem jest dostosowanie parametrów maszyny do formowania wtryskowego, takie jak temperatura wtrysku, ciśnienie, prędkość itp. Te ustawienia parametrów należy rozsądnie dostosować na podstawie takich czynników, jak materiał, grubość i struktura pleśni plastikowej płyty tnącej. Podczas procesu testowania konieczne jest również przeprowadzenie kontroli wysokiej jakości na wtryskowanych płytach tnącznych, w tym dokładność wymiarów, jakość wyglądu, właściwości fizyczne i inne aspekty, aby zapewnić, że jakość produktu spełnia standardy. Tylko poprzez ścisłe testy i regulację pleśń może wejść na masowy etap produkcji, zapewniając niezawodne gwarancje na dużą produkcję plastikowych płyt tnących.
Nazwa pleśni |
Formowanie deski do krojenia |
Czas pleśni |
20-35 dni |
Czas produktu |
7-15 dni |
Precyzja mody |
+/- 0,01 mm |
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
Proces produkcyjny |
Rysunki audytu - Analiza przepływu pleśni - Walidacja projektu - materiały niestandardowe - przetwarzanie pleśni - Przetwarzanie rdzenia - obróbka elektrody - biegacz Przetwarzanie systemu - Przetwarzanie i zamówienia części - Akceptacja obróbki - Proces obróbki powierzchni wnęki - Tryb złożony - Cała powłoka powierzchniowa formy - płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłanie próbek |
Wnęka pleśni |
Jedna wnęka, wielokrotność lub te same różne produkty |
Materiał pleśni |
P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 |
System biegaczy |
Gorący biegacz i zimno biegacz |
Materiał podstawowy |
P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 |
Skończyć |
Wtrącone słowo, Wykończenie lustra, matowa powierzchnia, rozbicia |
Standard |
Hasco, DME lub zależne od |
Główna technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, cięcie drutu, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
Oprogramowanie |
CAD, Pro-E, UG Design Czas: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, T PR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Pochodzenie |
Wykonane w Chinach |
Biegacz |
Zimny biegacz i gorący biegacz |
Pakiet |
Karton |
Z praktycznego punktu widzenia plastikowe deski do krojenia mają doskonałą wydajność przeciw poślizgnięciu, co jest kluczowe dla zapewnienia bezpiecznych operacji kuchennych. Wiele plastikowych desek do krojenia jest zaprojektowanych z podkładkami przeciw poślizgrowi lub specjalnymi projektami tekstury na dole, skutecznie zwiększając tarcie między deską tnącą a tabletopem, unikając przesuwania się deski do cięcia podczas cięcia i zmniejszając ryzyko przypadkowego obrażeń spowodowanych ruchem tablicy tnącej.
Funkcja przeciwbakteryjna jest również głównym atrakcją plastikowych desek do krojenia. Wraz ze wzrostem uwagi na bezpieczeństwo żywności i zdrowe życie, działanie przeciwbakteryjne tablic tnących stały się jednym z ważnych czynników dla konsumentów. Niektóre plastikowe deski tnące dodały środki przeciwbakteryjne podczas procesu produkcyjnego, co może skutecznie hamować wzrost wspólnych bakterii, takich jak Escherichia coli i Staphylococcus aureus.
Wielofunkcyjność plastikowych płyt do krojenia znajduje również odzwierciedlenie w ich zdolności do projektowania i ulepszania zgodnie z różnymi scenariuszami użytkowania. Niektóre plastikowe deski do krojenia są zaprojektowane z umywalkami na krawędziach, aby zebrać sok wytwarzany podczas cięcia składników, unikając soku z zabrudzenia blatu i utrzymywania kuchni w czystości i higienicznym. W związku z łatwymi składnikami wyciskowymi, takimi jak mięso i owoce, projektowanie zlewu jest szczególnie praktyczne, ponieważ użytkownicy nie muszą często wytrzeć blatu, znacznie poprawiając wygodę operacji kuchennych. Niektóre plastikowe deski do krojenia wykorzystują również podwójne lub wielokolorowe projekty, w których można użyć różnych kolorowych obszarów do przetwarzania różnych rodzajów składników, takich jak zielone obszary do cięcia warzyw i czerwonych obszarów do cięcia mięsa, skutecznie unikając zanieczyszczenia krzyżowego między składnikami i zgodne z koncepcją nowoczesnego zdrowego odżywiania.
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym miastu pleśni, Plastic Kingdom, na południowym krańcu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, ciasnej podwójnej linii State Road 329 na lądzie, morzu i przejeździe powietrza w sieci.
Dzięki obfitej sile technicznej, metod zarządzania naukowego i dobrej obsługi posprzedażnej, produkt głęboko zaufany i mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć konstrukcję pleśni, produkcję produktów z tworzyw sztucznych i automatyczną produkcję. Nasze główne produkty to projektowanie i produkcja plastikowej formy, produktu z tworzywa sztucznego, produktu metalowego. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowane do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma jest zaangażowana w badania nad surowcami. Firma ma swój własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne dla tworzenia pleśni i produkcji produktów. P&M założył krajowy biznes od 2008 roku, o nazwie Shundi Mold Factory. I otworzyliśmy rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.
P&M jest zgodny z rynkiem do Quanlity of Life i koncentruje się na obsłudze jakości i ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowanych do ustalenia lepszego wizerunku korporacyjnego, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby nosić szeroki zakres wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialną.
Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami
1. W powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.
2. Na morzu czas dostawy opiera się na twoim porcie.
Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni
Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni
Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni
Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni
Do Australii zajmuje około 10-15 dni
Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.
Miska dla dzieci P&M, koncentrująca się wokół dzieci, równoważy bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, dążąc do dodania jasnego koloru pięknym dzieciństwu dzieci. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą, aby służyć naszym dzieciom.
Ścieżka wzrostu dziecka jest utwardzona cegami i płytkami.
1. Kim jesteśmy?
Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.
Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.
2. Jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;
Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.
3. Co możesz od nas kupić?
Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.
4. Dlaczego powinieneś kupować od nas nie od innych dostawców?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;
Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;
Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.
6. Jakie są cechy Twojej usługi?
1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.
2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.
3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.
4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.
5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.