Formowanie butelek do karmienia

Wprowadzenie do formowania butelek do karmienia P&M

(1) Duża siła sprzętu

Wykazał duże możliwości w dziedzinie produkcji form do butelek. Obecnie firma jest wyposażona w w pełni zautomatyzowane urządzenia do formowania ciekłego silikonu i maszyny do precyzyjnej obróbki form. Te zaawansowane urządzenia zapewniają wysoką precyzję i jakość produktów.

(2) Szeroka gama typów produktów

Koncentrujemy się na silikonowych produktach dla matki i dziecka, oferując szeroką gamę produktów. Pod względem technologicznym firma wykorzystuje do produkcji płynny silikon spożywczy, który jest przyjazny dla środowiska, odporny na zużycie i gryzienie. Specjalnie zaprojektowane smoczki szerokiego kalibru zmniejszają ryzyko rozsypania się mleka w proszku po dodaniu, co ułatwia czyszczenie i dezynfekcję. Przetwarzanie silikonowych butelek na mleko jest jedną z głównych działalności firmy. Butelki na mleko wykonane z płynnego silikonu (LSR) nie zawierają bisfenolu A i nie pękają. Ma doskonałe właściwości, takie jak przezroczystość, odporność na rozdarcie i sprężystość. Ponadto firma zapewnia również spersonalizowane wszystkie silikonowe butelki dla niemowląt i inne usługi spełniające spersonalizowane potrzeby różnych klientów.

Parametr formowania butelek do karmienia P&M (specyfikacja)

Formowanie butelek do karmienia P&M Funkcja i zastosowanie

(1) Bezpieczne i niezawodne materiały

Silikonowe butelki na mleko wykonane są z płynnego silikonu przeznaczonego do kontaktu z żywnością, który jest bezpiecznym materiałem, który przeszedł rygorystyczne testy i certyfikację. Nie zawiera bisfenolu A, jest nietoksyczny i bezwonny, zapewniając silną ochronę bezpieczeństwa i zdrowia niemowląt. W przeciwieństwie do tradycyjnych plastikowych butelek na mleko, silikonowe butelki na mleko nie wymagają dodawania w procesie produkcyjnym szkodliwych substancji, takich jak przeciwutleniacze, plastyfikatory i stabilizatory. Matki mogą bezpiecznie pozwolić swoim dzieciom używać silikonowych butelek, nie martwiąc się o potencjalne szkody dla ich ciała.

(2) Unikalne cechy produktu

Silikonowe butelki na mleko mają wiele doskonałych właściwości. Wysoka odporność na rozdarcie, nawet jeśli dziecko przypadkowo pociągnie lub upuści butelkę, nie ulega ona łatwo uszkodzeniu. Dobra odporność, możliwość szybkiego przywrócenia pierwotnego stanu, zachowując piękno i praktyczność butelki. Silna odporność na starzenie cieplne i odporność na warunki atmosferyczne, wytrzymuje dezynfekcję w wysokiej temperaturze bez deformacji i może utrzymać stabilną wydajność w różnych temperaturach otoczenia. Silikonowe butelki na mleko mogą nadal utrzymywać dobrą elastyczność w zakresie temperatur od -60 stopni Celsjusza do 200 stopni Celsjusza. Jednocześnie silikonowe butelki na mleko charakteryzują się dużą przezroczystością, co ułatwia mamom obserwację ilości i stanu mleka wewnątrz butelki.

(3) Przemyślane szczegóły projektu

Korpus butelki dla niemowląt został zaprojektowany z myślą o ochronie przed kurzem, a część korpusu butelki jest wykonana z matowego materiału, co nie tylko zapewnia piękno produktu, ale także spełnia potrzeby zapobiegania pyle. W smoczku zastosowano sferyczny smoczek o pełnym zakresie 360 ​​stopni, imitujący kształt i dotyk piersi matki, ułatwiając dziecku akceptację. Jednocześnie jest zgodny z ergonomiczną konstrukcją, dzięki czemu ssanie dziecka jest bardziej naturalne i zrelaksowane.

Szczegóły formowania butelek do karmienia P&M

(1) Proces produkcji form

Mamy surowe wymagania procesowe przy wytwarzaniu form. Wybór formy formy zostanie dokładnie przemyślany w oparciu o charakterystykę i wymagania produktu. W przypadku form do butelek o różnych kształtach i specyfikacjach zostaną określone odpowiednie linie form, aby zapewnić dokładność i jakość produktu. W procesie mieszania silikonu firma stosuje zaawansowaną technologię i sprzęt, aby precyzyjnie kontrolować stosunek składu silikonu i zapewnić jego stabilne działanie. Odkurzanie jest ważnym etapem wytwarzania form. Odkurzając, można usunąć pęcherzyki w silikonie, zagęszczając formę i poprawiając jakość produktu. Nasze dążenie do doskonałości w technologii wytwarzania form położyło solidne podstawy do produkcji wysokiej jakości silikonowych butelek i smoczków do mleka.

(2) Proces produkcji smoczka

Proces produkcji kwalifikowanych smoczków silikonowych jest rygorystyczny. Po pierwsze, użycie w 100% spożywczego silikonu zapewnia nietoksyczny, bezwonny, przezroczysty kolor i zapewnia ochronę zdrowia dzieci. W procesie produkcyjnym wykorzystywane są maszyny automatyczne, bez ingerencji ręcznej w całym procesie, co zapewnia najbezpieczniejszą i najbardziej przyjazną dla środowiska technologię produkcji. Smoczek wykonany jest z ultra miękkiego silikonu, który jest dwukrotnie grubszy od zwykłego smoczka i charakteryzuje się dużą miękkością i elastycznością. Język dziecka może poruszać się swobodnie, jak ssanie mleka matki. Jednocześnie jest odporny na długotrwałe gryzienie i nie ulegnie uszkodzeniu nawet podczas ssania dziecka. Ponadto smoczki silikonowe dziedziczą doskonałe właściwości produktów silikonowych, takie jak odporność na wysoką temperaturę, dużą odporność na warunki atmosferyczne i mogą przystosować się do powtarzalnych bezpiecznych operacji, takich jak wysoka temperatura, niska temperatura, wysokie ciśnienie, gotowanie, kuchenka mikrofalowa i korozja chemiczna. Są również łatwe w czyszczeniu i można je przywrócić do czystości poprzez spłukanie czystą wodą. Kwalifikowane smoczki silikonowe mają długą żywotność i zazwyczaj mogą być używane przez ponad 10 lat.

(3) Metoda dezynfekcji produktu

Oferujemy wiele metod dezynfekcji produktów takich jak silikonowe butelki na mleko i smoczki. Metoda dezynfekcji garnka parowego jest łatwa w obsłudze, pod warunkiem, że postępujesz zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji. Ze względu na większą tolerancję silikonowych butelek na mleko w porównaniu do zwykłych butelek plastikowych, ani gotowanie, ani dezynfekcja parą nie powodują deformacji silikonowych butelek na mleko. Bardzo popularna jest również metoda dezynfekcji wrzącą wodą. Po codziennym użyciu można go gotować i myć wrzącą wodą przez 5-10 minut, aby skutecznie zabić bakterie i uzyskać efekt dezynfekcji. Dodatkowo można zastosować dezynfekcję mikrofalową, jednak należy zwrócić uwagę na kontrolowanie czasu i temperatury, aby nie uszkodzić produktu.

Proces dostosowywania

Jeśli chodzi o potrzeby niestandardowych form do tworzyw sztucznych, form wtryskowych i producentów form do tworzyw sztucznych, nasza firma P&M jest preferowanym partnerem. Koncentrujemy się na świadczeniu niestandardowych usług w zakresie form i staramy się spełniać Twoje unikalne potrzeby. Formy wtryskowe P&M zwracają uwagę na wydajność formy i wydajność produkcji podczas projektowania form, jednocześnie zapewniamy różnorodne opcje materiałowe, aby spełnić różne wymagania dotyczące wyglądu, wytrzymałości i innych wymagań produktu. Jednocześnie, aby aby lepiej służyć naszym klientom, zapewniamy również bezpłatne usługi konserwacji form.

Proces wytwarzania form

Produkcja form wtryskowych tworzyw sztucznych

1. Próbki / rysunek i wymagania od Ciebie.

2. Projekt formy: po złożeniu zamówienia skontaktujemy się z Tobą i wymienimy opinię.

3. Zakup materiałów: cięcie stali i oprzyrządowanie do form.

4. Montaż.

5. Kontrola formy: śledzenie i kontrola obróbki oprzyrządowania.

6. Testowanie formy: Poinformujemy Cię o dacie. Następnie wyślemy Ci raport z kontroli próbki i parametry wtrysku wraz z próbką.

7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.

8. Gotowa forma przed pakowaniem.

9. Zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe z tworzyw sztucznych, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, w wąskiej podwójnej linii stanu Droga 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym w sieć w celu ułatwienia transportu.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a naszym przyjaciołom w kraju i za granicą w celu prowadzenia szerokiej gamy wymian biznesowych i współpracy, tworzenia genialny.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej trwa około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Miska dla dzieci P&M, skupiona wokół dzieci, równoważy bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem w służbie naszym dzieciom Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), środkowej Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form plastikowych i metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.