Modelowe formowanie montażu

W ostatnich latach globalny rynek pleśni wtryskowej wykazał rozwijający się trend rozwoju. Wraz z przyspieszeniem uprzemysłowienia i urbanizacji branże, takie jak samochody, urządzenia elektroniczne i towary gospodarstwa domowego, mają silne zapotrzebowanie na formy wtryskowe, a wielkość rynku wciąż się rozwija. Według danych statystycznych globalny rynek pleśni wtryskowej stopniowo zbliżał się do 100 miliardów dolarów i wykazuje stały trend wzrostu. Liczba ta jest wystarczająca, aby odzwierciedlić ogromny potencjał rozwojowy i szerokie perspektywy rynkowe branży pleśni wtryskowej. Wraz z poprawą standardów życia i ciągłym postępem technologii zwiększa się również zapotrzebowanie na formy wtryskowe. Aby zaspokoić popyt rynkowy, producenci pleśni zwiększyli swoje inwestycje w badania i rozwój i uruchomili bardziej zaawansowane i wydajne formy wtryskowe, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych branż.

Wprowadzenie formowania modelu P&M Wprowadzenie

1. Projekt

Projektowanie jest pierwszym i najważniejszym krokiem w produkcji pleśni wtryskowej. Na tym etapie projektanci muszą głęboko zrozumieć wymagania produktu, w tym takie czynniki, jak kształt, wielkość, wymagania precyzyjne, środowisko użytkowania i wielkość partii produkcyjnej. Tylko poprzez kompleksowe opanowanie tych informacji możemy zaprojektować formy wtryskowe o rozsądnej strukturze i doskonałej wydajności.

Określenie struktury formy jest jednym z podstawowych zadań w fazie projektowej. Projektowanie struktury pleśni wymaga kompleksowego rozważenia wielu aspektów, takich jak powierzchnia rozbijania pleśni, układ wnęki, system nalewania, system chłodzenia, system wyrzutowy itp. Rozsądna konstrukcja powierzchni rozstania może zapewnić płynne zdemolowane produkty po formowaniu, jednocześnie zapewniając jakość wyglądu i dokładność wymiarową produktów; Zoptymalizowany układ wnęki może poprawić wydajność produkcji form i zmniejszyć koszty produkcji; Projektowanie naukowego systemu wylewania może równomiernie napełnić jamę pleśni stopą plastikową, unikając wad, takich jak niedobór materiału i bąbelki; Wydajny system chłodzenia może skrócić cykl formowania i poprawić jakość produktu; Niezawodny system wyrzutowy może zapewnić, że produkt można płynnie usunąć z formy po formowaniu, unikając problemów, takich jak wybielanie i pękanie. Oprócz struktury formy wybór odpowiednich materiałów do formy jest również ważnym krokiem w fazie projektowej. Wydajność materiałów pleśni wpływa bezpośrednio na żywotność usług, koszty produkcji i jakość produktów z tworzywa sztucznego. Podczas wybierania materiałów pleśni należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na korozję i stabilność termiczna. W przypadku niektórych precyzyjnych i wysokiego zapotrzebowania form wtrysku wymagane należy wybrać specjalne materiały do ​​formy, takie jak stalowa forma worka i szybka stal.

Znaczenie fazy projektowania jest oczywiste. Doskonała konstrukcja formy może poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty produkcji, zwiększyć jakość produktu, a także wydłużyć żywotność formy. Wręcz przeciwnie, jeśli projekt pleśni nie jest rozsądny, może prowadzić do zwiększonej trudności w produkcji pleśni, rosnących kosztach produkcji, niestabilnej jakości produktu, a nawet pleśnia może nie działać prawidłowo.

2. Przetwarzanie

Etap przetwarzania jest kluczowym procesem przekształcania rysunków projektowych w rzeczywiste formy. Wybór materiału jest głównym krokiem w przetwarzaniu, który bezpośrednio wpływa na wydajność i żywotność formy. Obróbka cieplna jest ważnym krokiem w procesie obróbki, który może poprawić wydajność materiałów pleśniowych, zwiększyć twardość, wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie pleśni. Obróbka powierzchni jest kluczowym krokiem w poprawie wydajności pleśni, która może poprawić twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i zdemolowanie powierzchni formy.

3. Debugowanie i akceptacja: Klucz do zapewnienia jakości

Debugowanie jest ważnym krokiem w procesie produkcyjnym pleśni wtryskowej i jest kluczowym krokiem w sprawdzaniu, czy pleśń może działać prawidłowo. Podczas fazy debugowania technicy muszą zainstalować formę na maszynie do formowania wtrysku do operacji formowania próbnego. Poprzez testowanie pleśni można sprawdzić, czy działania otwierające i zamykające pleśń są gładkie, czy koordynacja między różnymi komponentami jest szczelna i czy system nalewania, system chłodzenia i system wyrzutowy działają prawidłowo. Jednocześnie konieczne jest dostosowanie parametrów procesu maszyny do formowania wtrysku w oparciu o wyniki formy próbnej, takie jak ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku, czas trzymania, czas chłodzenia itp., Aby zapewnić, że jakość produktów tworzyw sztucznych spełnia wymagania. Podczas procesu debugowania technicy muszą ściśle monitorować działanie formy, niezwłocznie zidentyfikować i rozwiązywać problemy. Akceptacja to ostateczna kontrola jakości pleśni, która jest związana z tym, czy pleśń może zaspokoić potrzeby klienta. Kryteria akceptacji zwykle obejmują wygląd, dokładność wymiarową, wydajność strukturalną i jakość produktu formy. Wygląd pleśni nie powinien mieć oczywistych wad, takich jak pęknięcia, dziury, pory itp.; Dokładność wymiarowa powinna spełniać wymagania projektowe, a tolerancję należy kontrolować w rozsądnym zakresie; Wydajność strukturalna powinna być dobra, koordynacja między różnymi komponentami powinna być szczelna, a ruch powinien być gładki; Jakość produktu powinna być zgodna z odpowiednimi standardami, takimi jak dokładność wymiarowa, jakość powierzchni, właściwości fizyczne itp. Znaczenie akceptacji polega na zapewnieniu, że jakość i wydajność formy spełniają wymagania, oraz zapewnienie sprawnego postępu produkcji. Tylko formy, które przyjęły ścisłą akceptację, można dostarczyć klientom do użytku. Dla klientów wykwalifikowane formy mogą zapewnić produkcję produktów wysokiej jakości, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć koszty produkcji

Parametr formowania modelu P&M (specyfikacja)

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym miastu pleśni, Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, ciasnej podwójnej linii State Road 329 na lądzie, morzu i przełomie powietrza w sieci.

Dzięki obfitej sile technicznej, metod zarządzania naukowego i dobrej obsługi posprzedażnej, produkt głęboko zaufany i mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć konstrukcję pleśni, produkcję produktów z tworzyw sztucznych i automatyczną produkcję. Nasze główne produkty to projektowanie i produkcja plastikowej formy, produktu z tworzywa sztucznego, produktu metalowego. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowane do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma jest zaangażowana w badania nad surowcami. Firma ma swój własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne dla tworzenia pleśni i produkcji produktów. P&M założył krajowy biznes od 2008 roku, o nazwie Shundi Mold Factory. I otworzyliśmy rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

P&M jest zorientowany na rynek do Quanlity of Life i koncentruje się na wysokiej jakości usług i ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowanych do ustalenia lepszego wizerunku korporacyjnego, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby nosić szeroki zakres wymian biznesowych i współpracy, tworzyć genialne.

Uszczelka

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. W powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towary mogą być wysyłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Na morzu czas dostawy opiera się na twoim porcie.

W krajach Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni.

Kraje na Bliskim Wschodzie zajmuje około 18-25 dni.

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni.

Do Australii zajmuje około 10-15 dni.

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważy bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mające na celu dodanie jasnego koloru pięknym dzieciństwu dzieci. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka wzrostu dziecka jest utwardzona cegami i płytkami.

FAQ

1. kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryce Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), na środku wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryce Południowej (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką;

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego powinieneś kupować od nas nie od innych dostawców?

Główne robimy wszelkiego rodzaju projektowanie 3D, drukowanie 3D i plastikowe metalowe formy i produkty. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.