Pleśń na plastikowe skrzynki

Specjalizujemy się w niestandardowym tworzeniu plastikowych opracowywania tacki, produkcji komponentów plastikowych i opcjonalnych usług montażowych - nie gotowego handlu produktem. Nasze formy są zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​unikalnych potrzeb twoich plastikowych tac (np. Pojemność obciążenia, przedziały specyficzne dla przedmiotów, funkcje antypoślizgowe), z dopasowanymi wzorami, kompatybilnością branżową i optymalizowaną formowaniem wtryskowym do dostarczanych części plastikowych tray do logistyki, przechowywania żywności i opakowania komponentów elektronicznych.

1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do zapotrzebowania na plastikowe tray

Plastikowe tace (np. Tacki wysyłkowe logistyczne, tace do przechowywania żywności, tace elektroniczne) wymagają sztywności strukturalnej (do obciążenia), precyzyjnego rozmiaru przedziału (dla dopasowania pozycji) i często antypoślizgowych/stosownych do stosu cech-nasze struktury formy są dostosowane do tych kluczowych wymagań:

Wnęka i rdzeń: obrabiane przez bardzo precyzyjną obróbkę CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,03 mm) w celu powtórzenia krytycznych cech-takie jak wzmocnione podstawy siatki (grubość 2–4 mm dla dyspersji obciążenia), podział na przedziały (1–2 mm grubości, dokładność odstępu ± 0,1 mm dla pozycji) Notoche do ustawiania (dla stabilnego stosu, tolerancja ± 0,05 mm). W przypadku konstrukcji głębokich (głębokość ≥50 mm) optymalizacja kąta przeciągu formy zapewnia łatwe zdemolowanie przy jednoczesnym utrzymaniu prostości ściany przedziału (brak wypaczenia do wewnątrz, które wpływa na umieszczenie przedmiotu).

System bramkowania: zaprojektowany w celu uniknięcia osłabienia stref zawierających obciążenie i zapewnienie jednolitego przepływu materiału. W przypadku dużych taceń (rozmiar ≥500 × 500 mm, np. Troce logistyczne), systemy gorących biegaczy z wieloma punktami sekwencyjnymi bramek rozmieszczają plastik równomiernie na podstawie siatki-odpady materiałowe złożone przez 18–25% i zapobiegające pustym plamom w żebrach wzmacniających. W przypadku małych taceń (rozmiar ≤200 × 200 mm, np. Troce komponentów elektronicznych), bramy krawędzi umieszczone na krawędziach bez obciążenia eliminują znaki powierzchniowe i przycinanie po uruchomieniu.

System chłodzenia: zoptymalizowany pod kątem dużych struktur tac, siatki i nierównomiernej grubości (np. Grube żeberka podstawy + cienkie ściany przedziału). Strefowe kanały chłodzenia (z oddzielną kontrolą temperatury dla grubych/cienkich obszarów) i płytki chłodzące pod podstawą siatki zapewniają szybkie, nawet rozpraszanie ciepła - krytyczne dla utrzymania stabilności strukturalnej (brak kokowania podstawy pod obciążeniem) i skracanie czasu cyklu o 30–40%. W przypadku tac z gęstymi dzielnikami przedziału dodaje się dodatkowe piny chłodzące w celu przyspieszenia chłodzenia wąskich szczelin.

System wyrzucania: wykorzystuje płyty do striptizerki (do dużych płaskich tac) lub pinów wyrzutu (ułożone w gęstych matrycach w obszarach bezspartujących bazy), aby uniknąć uszkodzeń. Zrównoważona siła wyrzutowa zapobiega zginaniu dzielników lub pęknięcia żeber zbrojeniowych-funkcjonalność obciążenia i przedziału obciążenia taca nie jest zagrożona.

2. Odpowiednie materiały z tworzyw sztucznych: dopasowane do zastosowań plastikowych

Plastikowe tacki napotykają ciężkie ciśnienie obciążenia, ekspozycja na środowisko (wilgoć, zmiany temperatury, kontakt chemiczny) i częste obsługa - wybieramy materiały na podstawie pojemności obciążenia, trwałości i scenariuszy użytkowania:

PP (polipropylen): Idealny do tac ogólnej (np. Tacki do przechowywania żywności, tac z organizacji gospodarstwa domowego). Oferuje dobrą odporność na uderzenie (bez pękania z lekkich kropli), certyfikat bezpieczny dla żywności (zgodny z FDA) i odporność chemiczną (na wodę, łagodne detergenty)-możliwe do scenariuszy w pomieszczeniach wewnętrznych (≤10 kg na tacę) i kontakt z produktami żywności/gospodarstwa domowego.

HDPE (polietylen o wysokiej gęstości): używany do trwałych, zewnętrznych/przemysłowych tac (np. Tacki wysyłkowe logistyczne, tace narzędzi ogrodowych). Zapewnia dużą odporność na uderzenie (nawet w niskich temperaturach, -20 ° C), odporność na warunki pogodowe (bez żółtania UV) i odporność na zużycie -z szorstką obsługą i ekspozycją na zewnątrz, odpowiednie do scenariuszy średniego obciążenia (10–25 kg na tacy).

ABS (akrylonitrylowa styren butadiene): Idealny do elektronicznych taceń komponentów (np. Tacki płyty PCB, tace opakowania półprzewodników). Zawiera wysoką stabilność wymiarową (zmienność odstępów przedziału ≤0,05 mm) i sztywność - podlega, że ​​delikatne części elektroniczne nie są uszkodzone podczas przechowywania/transportu. Obsługuje również powłokę przeciwstatyczną (krytyczną dla komponentów wrażliwych na elektrostatyczne).

PA66 + Szklane włókno (20–30% GF): Idealne do wytrzymałych tac przemysłowych (np. Tac z częściami samochodowymi, tace komponentów maszynowych). Łączy wysoką wytrzymałość na rozciąganie (do 80 MPa) i odporność na ciepło (do 120 ° C) - wspiera duże obciążenia (25–50 kg na tacę) i wytrzymuje środowiska przemysłowe (np. Olej, kurz, wysokie temperatury).

PET (tereftalan polietylenowy): odpowiednie dla przezroczyste lub lekkie tace (np. Tacki detaliczne, tace na próbki kosmetyczne). Oferuje wysoką przezroczystość (85–90% dla widoczności produktu) i umiarkowaną sztywność - idealne dla scenariuszy detalicznych, w których widoczność przedmiotu jest kluczowa, z pojemnością obciążenia ≤5 kg na tacę.

3. Proces formowania wtrysku: zoptymalizowany pod kątem jakości plastik

Nasz proces formowania wtryskowego jest dopracowany, aby spełnić wymagania dotyczące obciążenia, strukturalne i duże tac plastikowe, z tymi podstawowymi zaletami:

Niezawodność obciążenia: parametry wtrysku (temperatura 180–260 ° C, ciśnienie 70–110MPA) są zoptymalizowane w celu zwiększenia gęstości materiału-żebra i podstawy siatki nie mają wewnętrznych pustek, zapewniając jednolity rozkład obciążenia. Każda partia ulega testowaniu obciążenia (obciążenie statyczne o pojemności 1,5 × przez 24 godziny) w celu potwierdzenia odkształcenia lub pęknięcia, z wskaźnikiem awarii poniżej 0,2%.

Precyzja przedziału: sterowane komputerowo maszyny do formowania serwo utrzymują odstępy w przedziale i grubość ściany w obrębie ciasnych tolerancji (± 0,1 mm dla odstępów, ± 0,05 mm dla grubości ściany)-elementy pasujące dopasowane (brak zmiany podczas transportu), a trace są zamienne do użycia partii.

Wydajna produkcja o dużych rozmiarach: specjalistyczne maszyny do formowania siły o dużej mroźnej (siła mocująca ≥1200 ton dla tac ≥800 × 600 mm) umożliwiają stabilną produkcję. Formy wielokrotnościowe (2–8 wnęk, oparte na wielkości tacy) Wydajność i jakość-dla standardowych prądu elektronicznego 300 × 200 mm, codzienna produkcja osiąga 8 000–12 000 komponentów.

Optymalizacja kosztów: systemy gorących biegaczy zmniejszają marnotrawstwo materiałowe o 18–25%; W przypadku zamówień o dużej objętości (ponad 10 000 tac) koszt na jednostkę można obniżyć o 12–18%. Zintegrowane formowanie żebra/dzielników wzmacniających eliminuje przetwarzanie końcowe (np. Wtórne cięcie przedziałów), obniżanie dodatkowych kosztów i zapewniająca stałą jakość.

4. Nasze usługi: Poza formami - tace i montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania do produkcji plastikowych taców, a nie tylko formy:

Produkcja plastikowych tac: produkuj niestandardowe tace w różnych rozmiarach (od 100 × 100 mm do 1200 × 800 mm), głębokości (5–150 mm) i konstrukcje (siatka, podzielona na układ, stosowna). Obsługuje niestandardowe kolory (kody RAL/Pantone), zabiegi powierzchniowe (przeciwpoślizgowe, przeciwstatyczne, oporne na UV) oraz dodatkowe cechy (uchwyty, szczeliny etykiet).

Zestaw wartości dodanej: opcjonalne usługi montażu podrzędnych podataków-takie jak podłączanie wkładek pianki (dla delikatnej ochrony przedmiotów), dodanie przeciwpoślizgowych podkładek gumowych (do stabilnego umieszczenia) lub składanie stosów tacy z pokrywkami (do przechowywania). Dostarcza gotowe do użycia podrodziny, oszczędzając czas produkcji.

Wsparcie w projekcie niestandardowym: Oferuj projektowanie formy 3D i szybkie prototypowanie (poprzez drukowanie o dużej formie CNC lub SLA 3D). Możemy wyprodukować 5–10 prototypowych taceń w 4–6 dni, aby przetestować pojemność obciążenia, dopasowanie przedziału i zdolność do stosowania - optymując projekt formy przed masową produkcją.

Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.

Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru

Projektowanie formy ：

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni ：

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)

Wideo-2: (formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (formowanie ciosu)

Wideo-4: (formowanie ciosu)

Wideo-5: (formowanie rolki)

Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.