Pleśń do plastikowych klipsów

Specjalizujemy się w niestandardowym tworzeniu plastikowych opracowywania klin, produkcji komponentów z plastikiem i opcjonalnym usługami montażu - nie gotowym handlem produktowym. Nasze formy są zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​unikalnych potrzeb twoich plastikowych klipsów (np. Elastyczna siła zacisków, miniaturyzowane struktury, dopasowanie obiektowe), z dopasowanymi wzorami, elastyczną/trwałą kompatybilnością materiału oraz zoptymalizowaną formowaniem wtryskowym do dostarczania niezawodnych plastikowych części do biur, elektroniki i gospodarstwa domowego.

1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do wymagań dotyczących klipsów z tworzywa sztucznego

Plastikowe klipsy (np. Klipsy papieru biurowego, elektroniczne klipy z przewodu, organizatorzy kabli domowych) wymagają elastycznej odporności (do wielokrotnego zacisku), precyzyjnej kontroli szczeliny (do dopasowania obiektów zaciśniętych) i często zminiaturyzowanych konstrukcji - nasze struktury pleśni są dostosowane do tych kluczowych wymagań:

Wnęka i rdzeń: obrabiane za pośrednictwem bardzo precyzyjnej obróbki mikro-CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,01 mm) w celu powtórzenia cech krytycznych-takich jak elastyczne struktury zawiasów (grubość 0,3–1 mm dla elastycznych zacisków, ≥10 000 cykli otwierania/zamykania bez zmęczenia), zaciskając soksy (z 0,1–0,5 mm dla różnych grubości obiektów), a także wzory leków), a wzory lecznicze), aughts. Wewnętrzne boki szczęki, głębokość 0,05–0,1 mm w celu zwiększenia uchwytu). W przypadku miniaturyzowanych klipsów (rozmiar ≤10 mm) piny mikro-rdzeniowe formy zapewniają pełne wypełnienie drobnych szczelin zawiasowych, unikając kruchego pęknięcia.

System bramkowania: zaprojektowany w celu uniknięcia osłabienia struktur sprężystości i zapewnienia jednolitego przepływu materiału. W przypadku małych klipsów (rozmiar ≤20 mm) bramy mikro-pinowe (0,3–0,5 mm) umieszczone w niehingerach stosowane są obszary niezwiązane-zapobiegają stężeniu stresu w strefach elastycznych i eliminują przycinanie po marszaniu. W przypadku klipsów ze strukturami symetrycznymi (np. Klipsy z podwójnym świtem), systemy gorących biegaczy z podwójnymi bramami zapewniają zrównoważone napełnianie, zmniejszając marnotrawstwo materiałowe o 10–15% i utrzymanie stałej siły zacisku w partiach.

System chłodzenia: zoptymalizowany pod kątem cienkościennych stref elastycznych (0,3–0,8 mm) i zagęszczone szczęki zaciskowe (1–2 mm). Kanały mikro chłodnictwa (średnica 1–2 mm) wokół obszarów zawiasów zapewniają szybkie, nawet rozpraszanie ciepła - krytyczny dla utrzymania elastycznej wydajności (brak nadkładania, który zmniejsza elastyczność) i skracanie czasu cyklu o 20–30%. W przypadku klipsów o nierównej grubości strefowa kontrola temperatury zapobiega wypaczeniu zaciśnięcia szczęk (co wpłynęłoby na precyzję szczeliny).

System wyrzucania: wykorzystuje ultratynkowe szpilki wyrzucające (średnica 0,5–1 mm, ułożone na niefunkcjonalnych krawędziach) lub wyrzucanie próżni (dla miniaturyzowanych klipów) w celu ochrony sprężystości i zacisków. Łagodna siła wyrzutowa pozwala uniknąć zginania struktur zawiasów - nie jest zagrożona odporność zacisku klipu.

2. Odpowiednie materiały z tworzyw sztucznych: Dopasowane do zastosowań plastikowych

Plastikowe klipy opierają się na elastycznym deformacji w celu zacisku i powtarzającego się stosowania twarzy (cykle otwierające/zamykające) i ekspozycji na środowisko (wilgotność, zmiany temperatury) - wybieraliśmy materiały na podstawie elastyczności, odporności na zmęczenie i scenariusze użytkowania:

PP (polipropylen): Idealny do klipsów ogólnego przeznaczenia (np. Klipsy papieru biurowego, klipsy z torbą gospodarstwa domowego). Oferuje doskonałą elastyczną odporność (odzyskują kształt po ponad 10 000 cykli), dobrą odporność chemiczną (na wodę, oleje) i niski koszt-podlegający zaciskom o niskim obciążeniu (siła 0,5–5N) i użycie w pomieszczeniach.

TPR (guma termoplastyczna): używane do klipsów miękkich lub o wysokim friction (np. Elektroniczne klipsy z drutu, delikatne organizatory przedmiotów). Zapewnia wysoką elastyczność (brzeg 40–60) do delikatnego zacisku (unika uszkodzenia drutów/materiałów miękkich) i właściwości przeciwpoślizgowe-utrzymuje klipsy pozostają na miejscu bez zarysowania zaciśniętych obiektów.

Nylon 6 (PA6): Idealny do trwałych, średnich klipsów (np. Przemysłowe klipsy kablowe, organizatory druciane samochodem). Zawiera dobrą odporność na zmęczenie (bez straty sprężystości po 50 000+ cykli) i odporność na ciepło (do 100 ° C) - z trudnych środowisk (np. Zaby silnika, warsztatów fabrycznych) i siłami zacisków 5–15N.

ABS + TPE Blend: Świetne dla wielofunkcyjnych klipsów (np. Klipsy kablowe z sztywnymi zasadami). Łączy sztywność ABS (do stabilnego montażu) z elastycznością TPE (do elastycznego zacisku) - równowaga stabilności strukturalnej i wydajności zacisku, odpowiednie do użycia urządzenia biurowego/elektronicznego.

POM (polioksymetylen): Nadaje się do klipsów precyzyjnych (np. Klipsy rurowe, organizatory próbek laboratoryjnych). Oferuje dokładność o wysokiej wymiaru (niski skurcz ≤2%) i niski współczynnik tarcia - zapewnia spójne szczeliny zacisku (± 0,05 mm) i gładkie otwieranie/zamykanie, idealne do zastosowań wymagających dokładnej kontroli siły.

3. Proces formowania wtrysku: zoptymalizowany pod kątem jakości klipsów z tworzywa sztucznego

Nasz proces formowania wtryskowego jest dostrajany, aby sprostać elastycznym, precyzji i miniaturyzacji plastikowych klipów, z tymi podstawowymi zaletami:

Spójność sprężystości: parametry wtrysku (temperatura 180–240 ° C, ciśnienie 50–90 MPA) są zoptymalizowane w celu zwiększenia elastyczności materiału - Elastyczne zawiasy mają równomierną grubość (zmienność ≤0,02 mm), zapewniając spójną siłę zacisku we wszystkich klipsach (zmienność siły ≤10%). Każda partia przechodzi testy zmęczeniowe (ponad 10 000 cykli) w celu potwierdzenia odporności.

Precyzja miniaturyzacyjna: maszyny do formowania mikroprzeziomowego (z precyzyjną kontrolą serwoterkową) odtwarzaj małe cechy (np. 0,1 mm zębów przeciwpoślizgowych, szczeliny zawiasów 0,3 mm) z dużą dokładnością-brakujące szczegóły lub burr, które wpływają na wydajność zacisku. Wskaźnik defektów miniaturyzowanych klipów (≤10 mm) jest utrzymywany poniżej 0,3%.

Wydajna produkcja: formy wielokrotności (64–128 wnęk opartych na wielkości klipu) maksymalizują moc wyjściową. W przypadku standardowych klipów papierowych 15 mm codzienna produkcja osiąga 500 000–800 000 komponentów. Zautomatyzowane sortowanie i kontrole jakości (za pomocą skanerów optycznych) Zmniejsz koszty pracy i zapewnij 99,9% produkcji wolnej od wad.

Optymalizacja kosztów: Hot Runner Systems minimalizuje marnotrawstwo materiałowe; W przypadku zamówień ponad 100 000 klipów koszt na jednostkę można obniżyć o 12–18%. Formowanie dwóch strzałów jest opcjonalne dla klipów wymagających podwójnych właściwości (np. Sztywne szczęki PP + uchwyty miękkie TPE), integrując funkcje na jednym kroku i koszty montażu cięcia.

4. Nasze usługi: Poza formami - klipy i montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania do produkcji plastikowych klipów, a nie tylko formy:

Produkcja klipsów z tworzywa sztucznego: Produkuj niestandardowe klipsy w różnych rozmiarach (5 × 3 × 2 mm do 50 × 20 × 10 mm), kształty (pojedyncze jaw, podwójne jaw, w kształcie litery U) i wzory (z/bez montażu kleju, zęby przeciw szlizgonowości). Obsługuje niestandardowe kolory (kody RAL/Pantone) lub zabiegi powierzchniowe (matowe wykończenie, powłoka antytatyczna).

Zestaw wartości dodanej: opcjonalne usługi montażowe dla podpasek klipsów-takie jak dołączenie dwustronnych taśm klejowych (do stałego montażu), zestaw zestawów klipsów z zasadami organizacyjnymi (np. Zestawy do zarządzania kablami stacjonarnymi) lub dodanie metalowych sprężyn (dla wzmocnionej siły zacisku). Dostarcza gotowe do użycia podrodziny, oszczędzając czas produkcji.

Wsparcie w projekcie niestandardowym: Oferuj projektowanie formy 3D i szybkie prototypowanie (przez drukowanie Micro-SLA 3D). Możemy wytworzyć 100–200 prototypowych klipsów w 2–3 dni, abyś testował siłę zacisku, odporność na zmęczenie i dokładność dopasowania - optymując projekt formy przed produkcją masową.

Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.

Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru

Projektowanie formy ：

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni ：

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)

Wideo-2: (formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (formowanie ciosu)

Wideo-4: (formowanie ciosu)

Wideo-5: (formowanie rolki)

Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.