Pleśń na plastikowe elementy

Specjalizujemy się w niestandardowym tworzeniu plastikowych tworzenia formy, produkcji komponentów dopasowania plastikowego i opcjonalnych usług montażowych - nie gotowym handlu produktem. Nasze formy są zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​unikalnych potrzeb twoich plastikowych (np., Przeciętne połączenia, precyzyjne wymiary interfejsu, połączenia obciążenia), z dopasowanymi projektami, kompatybilnością materiałową specyficzną dla branży oraz zoptymalizowanymi formowaniem wtryskowym do dostarczania niezawodnych części dopasowania plastikowych do hydraulicznego, elektroniki, mebli i systemów przemysłowych.

1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do wymagań dotyczących dopasowania z tworzywa sztucznego

Wyłączniki z tworzyw sztucznych (np. Łokcie rurowe, elektroniczne obudowy złącza, łączniki meblowe) wymagają ścisłej precyzji interfejsu (do bezproblemowego połączenia), wydajności uszczelnienia (aby zapobiec wyciekom) i wytrzymałości strukturalnej (dla obciążenia/ odporności na ciśnienie) - nasze struktury formu są dostosowane do tych kluczowych wymagań:

Wnęka i rdzeń: obrabiane za pomocą wysokiej precyzji gwintowania/obrotu CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,01 mm dla interfejsów) w celu powtórzenia cech krytycznych-takich jak połączenia gwintowane (wątki wewnętrzne/zewnętrzne z spójnym skokiem, np. M5-m20 dla industrialnych łączników), uszczelniające rowki (0,5–1 mm szerokość O-Panki) i Ribs Resforted Ribs (1–2.5mm. dla dyspersji ciśnienia/obciążenia). W przypadku złożonych złączek (np. 3-kierunkowe złącza rurowe, wielo-portowe obudowy elektroniczne), wielordzeniowa konstrukcja MOLD zapewnia pełne wypełnienie interfejsów odgałęzienia, unikając pustek powodujących wyciek lub awarię strukturalną.

System bramkowania: Zaprojektowany w celu uniknięcia osłabienia stref uszczelnionych/obciążenia i zapewnienia jednolitego przepływu materiału. W przypadku małych złączek (rozmiar ≤30 mm, np. Złącza elektroniczne), bramy mikro-pin (0,4–0,6 mm) umieszczone w nieotrzewanych obszarach, które nie nadawane zapobiegają stężeniu stresu i eliminują przycinanie po wprowadzeniu. W przypadku dużych złączek (rozmiar ≥50 mm, np. Łąka hydrauliczna), systemy gorących biegaczy z bramami wielopunktowymi rozkładają równomiernie plastik, zmniejszając marnotrawstwo materiału o 12–18% i utrzymując spójną grubość ściany (1,5–3 mm) w strefach wrażliwych na ciśnienie.

System chłodzenia: zoptymalizowany pod kątem nieregularnych kształtów wyposażenia (np. Zakrzywione łokcie, złącza wielopoziomowe) i zagęszczone obszary interfejsu. Kanały chłodzące spiralne wokół gwintowanych stawów i strefowe chłodzenie dla sekcji gałęzi zapewniają szybkie, nawet rozpraszanie ciepła - krytyczne dla utrzymania precyzji gwintu (brak deformacji, który wpływa na połączenie) i skracanie czasu cyklu o 20–30%. W przypadku wyposażenia ciśnienia dodatkowe piny chłodzące w zamkniętych rowkach zapobiegają skurczowi (który zagraża szczelnej wydajności).

System wyrzucania: wykorzystuje rękawy wyrzutowe (do cylindrycznych złączek/połączeń gwintowanych, aby uniknąć uszkodzenia gwintu) lub szpilki wyrzutu (ułożone w obszarach nie interfejsów, nieszczepiających) w celu ochrony struktur funkcjonalnych. Łagodna, zrównoważona siła wyrzucania pozwala uniknąć pękania żebra wzmacniającego lub zniekształcenia uszczelniających rowków - ubezpieczenie połączenia i uszczelniania nie jest zagrożone.

2. Odpowiednie materiały z tworzyw sztucznych: dopasowane do zastosowań z dopasowaniem plastiku

Wyłączniki z tworzywa sztucznego stają naprężenie środowiskowe (korozja chemiczna, fluktuacje temperatury/ciśnienia) i obciążenie mechaniczne (napięcie złącza, ciśnienie płynu) - wybieraliśmy materiały na podstawie trwałości, kompatybilności z pożywką (np. Woda, chemikalia, elektronika) i zastosowanie scenariuszy:

PVC (chlorek poliwinylu): Idealny do złączek hydraulicznych/rur (np. Łokcie rur wodnych, złącza odpływowe). Oferuje doskonałą odporność chemiczną (na wodę, łagodne kwasy/alkalis), dobrą odporność na ciśnienie (do 1,6 MPa dla gatunków standardowych) i tani koszt-podlegający dla systemów hydraulicznych nietopek (np. ≤60 ° C) .ppr (losowy kopolimer z polipropylenem). Zawiera wysoką odporność na ciepło (do 95 ° C do długoterminowego stosowania), dobrą odporność na uderzenie (nawet w niskich temperaturach) oraz nietoksyczność (spełnia standardy kontaktowe żywności)-idealne dla systemów gorącej wody mieszkaniowej/komercyjnej.

Nylon 6/66 (PA6/PA66): Idealny do złączek przemysłowych/elektronicznych (np. Połączki maszynowe, obudowy złącza). Zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie (do 70 MPa) i odporność na zużycie - wspiera obciążenie mechaniczne (napięcie/kompresja) i wytrzymuje środowiska przemysłowe (np. Olej, kurz). PA66 z 15–20% wzmocnienie włókien szklanych zwiększa odporność na ciśnienie w przypadku zastosowań ciężkich.

POM (polioksymetylen): Świetne do wyposażenia precyzyjnego (np. Szybkie połączenia mebli, małe złącza elektroniczne). Oferuje stabilność o wysokiej wymiaru (niski skurcz ≤2%) i niski współczynnik tarcia - zapewnia gładkie, powtarzalne połączenie (bez rozluźnienia w czasie) i kompatybilność z częstym montażem/demasemblem.

PVDF (fluorek poliwinylidenowy): odpowiednie do chemicznych/przemysłowych wyposażenia o wysokiej wydajności (np. Złącza rur chemicznych, laboratoryjne stawy płynu). Care o ekstremalnej odporności chemicznej (na silne kwasy/alkalis, rozpuszczalniki) i oporność w wysokiej temperaturze (do 150 ° C)-idealne dla trudnych systemów obsługi mediów (np. Przetwarzanie chemiczne, produkcja farmaceutyczna).

3. Proces formowania wtrysku: zoptymalizowany pod kątem jakości dopasowania z tworzywa sztucznego

Nasz proces formowania wtryskowego jest dopracowany, aby sprostać zapotrzebowaniu na uszczelnienie, precyzję i trwałość plastikowych wyposażenia, z tymi podstawowymi zaletami:

Precyzja szczelna i interfejsu: parametry wtrysku (temperatura 180–260 ° C, ciśnienie 70–110MPa, oparte na materiale) są zoptymalizowane w celu zapewnienia gęstej struktury materiału-bez wewnętrznych pustek w zamkniętych rowkach lub gwintowanych stawach. Wymiary interfejsu (skok nici, średnica wewnętrzna) są kontrolowane w granicach ± ​​0,01 mm, zapewniając bezproblemowe kojarzenie z podłączonymi częściami (np. Rury, złącza) i szybkości wycieku poniżej 0,1 ml/h (testowane pod ciśnieniem 1,2 x znamionowym).

Odporność na ciśnienie/obciążenie: W przypadku złączek do ciśnienia (np. Łokcie instalacyjne), testowanie ciśnienia po wprowadzeniu (1,5 × ciśnienie znamionowe przez 1 godzinę) potwierdza integralność strukturalną-bez pękania lub deformacji. Żebra wzmacniające są formowane z jednolitą grubością (zmienność ≤0,1 mm), aby zapewnić równomierne dyspersję obciążenia, podtrzymując obciążenia rozciągające do 500N (dla złączek PA66) bez awarii.

Wydajna produkcja: formy wielokrotności (16–64 wnęki, oparte na rozmiarze dopasowania) maksymalizują moc wyjściową. W przypadku standardowych łokci rur 20 mm codzienna produkcja osiąga 100 000–150 000 komponentów. Zautomatyzowane sortowanie i kontrole jakości (za pomocą wskaźników gwintów/testów uszczelnienia) Zmniejsz koszty pracy i zapewnij 99,8% produkcji wolnej od wad.

Optymalizacja kosztów: Hot Runner Systems minimalizuje marnotrawstwo materiałowe; W przypadku zamówień o dużej objętości (ponad 50 000 złączek) koszt na jednostkę można obniżyć o 10–15%. Zintegrowane formowanie uszczelniające rowki/żebra eliminuje przetwarzanie po przetwarzaniu (np. Wtórne obróbkę nici), obniżenie dodatkowych kosztów i zapewniająca stałą jakość.

4. Nasze usługi: Poza formami - plastyczne złączki i montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania do produkcji dopasowania tworzyw sztucznych, a nie tylko formy:

Produkcja dopasowania z tworzywa sztucznego: Produkuj niestandardowe złączki w różnych rozmiarach (5 × 5 mm do 100 × 80 mm), typy (gwintowane, pchnięcia, snap-fit) i konstrukcje (łokcie, koszulki, złącza proste). Obsługuje niestandardowe standardy nici (metryka, imperialna), dopasowanie kolorów (kody RAL/Pantone) i zabiegi powierzchniowe (powłoka anty-korozji, matowe wykończenie).

Zestaw wartości dodanej: opcjonalne usługi montażu do dopasowania podpasek-takie jak wstawianie metalowych wkładek gwintowanych (do zwiększonego obciążenia), instalowanie O-ringów/uszczelek (dla gotowego do użycia uszczelniania) lub montaż zestawów wielopasmowych (np. Zestawy napraw hydraulicznych, elektroniczne złącza złącza). Dostarcza gotowe do zintegrowania substancje, oszczędzając czas produkcji.

Wsparcie w projekcie niestandardowym: Oferuj projektowanie formy 3D i szybkie prototypowanie (przez drukowanie SLA 3D lub obróbkę CNC). Możemy wyprodukować 20–50 prototypowych złączek w ciągu 3–4 dni, aby przetestować wydajność wycieku, precyzję połączenia i pojemność obciążenia - optymując projekt formy przed masową produkcją.

Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.

Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru

Projektowanie formy ：

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni ：

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)

Wideo-2: (formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (formowanie ciosu)

Wideo-4: (formowanie ciosu)

Wideo-5: (formowanie rolki)

Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.