Forma do plastikowych zatyczek

Witamy w firmie P&M, wyspecjalizowanym partnerze inżynieryjnym i produkcyjnym zajmującym się projektowaniem, oprzyrządowaniem i produkcją wysokowydajnych niestandardowych form do korków plastikowych i komponentów formowanych wtryskowo. Zapewniamy zintegrowane rozwiązania produkcyjne, od koncepcji i projektu formy po produkcję na dużą skalę, rygorystyczne testy i pełny montaż. W przeciwieństwie do form wtryskowych ogólnego przeznaczenia, posiadamy głęboką wiedzę specjalistyczną w produkcji plastikowych zatyczek, które wymagają dokładnych tolerancji, szczelności środowiskowej i bezpieczeństwa elektrycznego. Jesteśmy Twoim partnerem technicznym w tworzeniu rozwiązań, które chronią, łączą i działają w najbardziej wymagających zastosowaniach.

1. Precyzyjna inżynieria form dla złożonych geometrii wtyczek i złączy

Wtyczki to zwodniczo złożone komponenty. Ich funkcja — tworzenie uszczelnienia środowiskowego, utrzymywanie izolacji elektrycznej lub zapewnianie bezpiecznego połączenia — wymaga absolutnej precyzji w projektowaniu i wytwarzaniu form. Nasze podejście inżynieryjne opiera się na rozwiązywaniu tych krytycznych wyzwań.

2. ZAAWANSOWANA ARCHITEKTURA FORM DO USZCZELNIENIA I ŁĄCZNOŚCI:

Projektujemy i budujemy formy, które produkują bezbłędne komponenty wtyczek, partia po partii.

Wnęka i rdzeń: Obrobione maszynowo z wysokowydajnej stali formierskiej (np. H13, nierdzewna 420) o twardości i odporności na korozję, aby wytrzymać materiały wypełnione materiałem ściernym. Wykorzystujemy 5-osiowe CNC i mikro-EDM, aby osiągnąć:

Precyzyjne powierzchnie uszczelniające: Wypolerowane na lustrzany połysk powierzchnie w krytycznych obszarach uszczelniających (np. rowki na pierścienie uszczelniające typu O-ring, stożkowe trzpienie), aby ułatwić doskonałe uszczelnienie i łatwe wkładanie/wyjmowanie.

Mikrotolerancje dla złączy: niezwykle precyzyjne występy pinów, obudowy gniazd i elementy blokujące (np. gwinty, zamki bagnetowe, zatrzaski), aby zapewnić bezproblemowe dopasowanie do odpowiednich części.

Zarządzanie podcięciem w celu odciążenia naprężeń: Złożone, składane rdzenie i hydrauliczne działania boczne w celu utworzenia zintegrowanych odciążeń i końcówek z kolcami dla kabli bez linii podziału.

Technologia bramkowania: Lokalizacja bramy ma kluczowe znaczenie, aby uniknąć linii spawów na powierzchniach uszczelniających i zapewnić integralność strukturalną. Stosujemy zautomatyzowane systemy gorących kanałów z zaworem i zasuwą, aby zapewnić zrównoważone napełnianie form wielogniazdowych, eliminować straty materiału i zapewniać czystą, kosmetycznie lepszą bramę części.

System wyrzucania: Zaprojektowany, aby chronić delikatne elementy wtyczki. Stosujemy kombinację tulei wyrzutników, łopatek i grzybków powietrznych, aby zapewnić wyrzut bez zniekształceń bez pozostawiania śladów na krytycznych powierzchniach uszczelniających lub kosmetycznych.

Układ chłodzenia: Wykorzystując analizę Moldflow®, projektujemy zoptymalizowane, konforemne kanały chłodzące, które dopasowują się do złożonych konturów wtyczki. Zapewnia to równomierne chłodzenie, minimalizuje czas cykli oraz eliminuje wypaczenia i ślady zapadnięcia, które mogłyby pogorszyć skuteczność uszczelnienia.

Odpowietrzanie próżniowe: Krytyczne w przypadku wtyczek z głębokimi, wąskimi rdzeniami dla szpilek lub gniazd. Integrujemy dedykowane systemy próżniowe w celu całkowitego usunięcia powietrza, zapobiegając poparzeniom, krótkim strzałom i pustym przestrzeniom, które mogłyby spowodować awarię elektryczną lub uszczelnienie.

3. ZAPROJEKTOWANE DO MATERIAŁÓW O WYSOKICH WYDAJNOŚCIACH:

Nasze formy są wykonane ze stali i pokryte powłokami (np. DLC, niklowaniem), aby wytrzymać wysokie temperatury i właściwości ścierne konstrukcyjnych tworzyw termoplastycznych i związków wypełnionych szkłem, zapewniając długą żywotność formy i stałą jakość części.

Wybór materiałów zapewniający niezawodność w wymagających środowiskach

Wybór materiału ma fundamentalne znaczenie dla funkcjonalności wtyczki. Jesteśmy ekspertami w przetwarzaniu szerokiej gamy materiałów konstrukcyjnych zaprojektowanych pod kątem określonych wyzwań elektrycznych, chemicznych i mechanicznych.

Nylon (PA 6, PA 66, PA 46): Doskonała równowaga wytrzymałości, wytrzymałości i odporności chemicznej. Gatunki wypełnione włóknem szklanym (PA66+GF30) zapewniają zwiększoną sztywność i odporność cieplną złączy elektrycznych. Idealny do: złączy samochodowych, wtyczek kabli przemysłowych i elementów mechanicznych.

Termoplastyczny poliuretan (TPU) i elastomery termoplastyczne (TPE): Używane do formowania w celu utworzenia elastycznych, wodoszczelnych uszczelek, uszczelek i odciążeń. Zapewnia doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i rozdarcie. Idealny do: formowania kabli, wodoodpornych uszczelek złączy i nasadek ochronnych.

Polipropylen (PP): Zapewnia dobrą odporność chemiczną i elastyczność przy niskim koszcie. Idealny do: niekrytycznych nakrętek ochronnych, zatyczek do pojemników na chemikalia i pokryw produktów konsumenckich.

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.

W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.

W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.

Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych

1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.

3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.

4. Montaż formy

5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.

6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.

7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.

8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych

1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia

2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań

5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie

6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM

7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny

8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna

Projekt formy:

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).

2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)

3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)

5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie produktu

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towar może zostać wysłany przez DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni

Do Australii trwa około 10-15 dni

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (Wideo fabryczne)

Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-5: (Formowanie rolkowe)

Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.

Często zadawane pytania

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.