Plastikowa forma PA

Specjalizujemy się w niestandardowym tworzeniu plastikowych tworzyw sztucznych, PA (poliamid, znany również jako nylonowa produkcja komponentów oraz opcjonalne usługi montażowe - nie transakcje gotowe. Nasze formy są zaprojektowane w celu maksymalizacji wyjątkowych właściwości PA (wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała odporność na zużycie, stabilność chemiczna) podczas rozwiązywania wyzwań związanych z formowaniem (np. Wchłanianie wilgoci, zmienna krystaliczność), dostarczanie wysokowydajnych części PA dla maszyn samochodowych, przemysłowych, elektroniki i towarów konsumpcyjnych.

1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do charakterystyki formowania PA

Unikalne właściwości PA (wysoka krystaliczność, wrażliwość na wilgoć, dobra wypływność) wymagają form, które zwiększają jego wytrzymałość i precyzję w przypadku zastosowań obciążenia i odpornych na zużycie. Nasze niestandardowe struktury form obejmują:

Wnęka i rdzeń: obrabiane przez bardzo precyzyjne obróbkę CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,01 mm) w celu zaspokojenia potrzeb PA:

Wzorowe wzory wnęki dla wariantów PA wypełnionych szkłem-wchodzą grubsze ściany wnęki (3–5 mm) i oporne na zużycie stali pleśni (np. H13), aby wytrzymać ścieranie ze szklanych włókien, przedłużając długotrwały długotrwały długoterstwo o 30–40%.

Jednoliczna grubość ściany (1,5–4 mm) o stopniowych przejściach - wysoka krystaliczność PA powoduje skurcz (1,5–3,5%); Nierównomierność prowadzi do wypaczenia, co narusza precyzję części krytycznych, takich jak motoryzacyjne elementy mocujące.

Zoptymalizowane kąty szkicu (2–4 ° dla powierzchni pionowych) - umiarkowana sztywność i tendencja do przyklejania powierzchni formowania wymagają wystarczającej ilości szkicu, aby zapewnić łatwe zdemolowanie, zapobiegając uszkodzeniu powierzchniom takich jak przekładnie lub wsporniki.

System bramkowania: zaprojektowany pod kątem dobrej wypływności PA (MFR 5–25 g/10 min):

Bramy krawędzi lub bramy wentylatora dla dużych części strukturalnych (np. Przemysłowe wsporniki maszynowe)-Enabty jednolity przepływ materiału, zmniejszając linie spoiny, które osłabiają wytrzymałość na rozciąganie PA (krytyczne dla elementów nośnych).

Systemy Hot Runner z kontrolą temperatury (230–260 ° C) dla części wielokrotności (np. Nakręty/śruby produkowane przez wsadę)-utrzymuje stabilność stopu PA, przecina marnotrawstwo materiałowe o 18–25%i eliminuje zimne biegaczy, które powodują niespójne skurczenie.

System chłodzenia: skalibrowany w celu kontrolowania szybkości krystalizacji PA i wpływu na wilgoć:

Równomiernie rozmieszczone kanały chłodzenia (od 10–15 mm) o regulowanej temperaturze (40–60 ° C) - zmienna krystaliczność PA zależy od szybkości chłodzenia; Kontrolowane chłodzenie zapewnia spójną gęstość części, zachowując siłę dla części takich jak klatki łożyska.

Stacje chłodzące po uruchomieniu dla ocen PA wrażliwe na wilgoć-wchłanianie wchłaniania wilgoci podczas chłodzenia, co powoduje niestabilność wymiarową w częściach takich jak złącza elektroniczne.

System wyrzutu: dostosowany do potrzeb sztywności i jakości powierzchni PA:

Piny wyrzutowe z zaokrąglonymi końcówkami (ułożonymi w niefunkcjonalnych obszarach)-zużywa powierzchnię PA, co jest ważne dla widocznych części, takich jak uchwyty towarów konsumpcyjnych.

Płyty do striptizerki dla płaskich części PA (np. Pralki, cienkie wsporniki) - równomiernie dystrybuuje siłę wyrzutową, zapobiegając zginaniu sztywnej struktury PA.

2. Warianty materiału PA i ich zastosowania

PA jest dostępny w różnych klasach, aby zaspokoić określone potrzeby związane z wydajnością - wybieramy odpowiedni wariant na podstawie funkcji i środowiska komponentu:

PA6: Idealny do części ogólnego przeznaczenia (np. Rękoła towarów konsumpcyjnych, komponenty maszyn tekstylnych). Oferuje dobrą wytrzymałość na rozciąganie (60–70 MPa), odporność na uderzenie (5–10 kJ/m²) i opłacalność-można znaleźć w zastosowaniach o niskim lub średnim obciążeniu o umiarkowanych wymaganiach temperaturowych (do 80 ° C).

PA66: Używany do części o wysokiej wydajności (np. Komponenty motoryzacyjnej kasy silnika, przekładni przemysłowe). Oszał wyższą wytrzymałość na rozciąganie (70–80 MPa) i odporność na ciepło (do 120 ° C) niż PA6 - podsyca wyższe obciążenia i temperatury, co czyni go idealnym do użytku motoryzacyjnego i przemysłowego.

PA wypełnione szkłem (GF-PA, 10–40% GF): Idealny do części konstrukcyjnych o ciężkim obciążeniu (np. Motoryzacyjne wsporniki zawieszenia, przemysłowe biegi maszynowe). Wzmocnione włóknem szklanym w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie (do 120 MPa) i zmniejszenia kurczenia się (0,5–1,5%)-obsługuje duże obciążenia bez deformacji, krytyczne dla zastosowań o wysokiej stresu.

PA wypełnione minerałami (MF-PA): Świetne do części stabilnych wymiarów (np. Obudowy urządzenia elektronicznego, złącza precyzyjne). Wypełnione minerałami (np. Talkiem) w celu zwiększenia stabilności wymiarowej i zmniejszenia wypaczenia - idealnego dla części wymagających ścisłych tolerancji w wilgotnych środowiskach.

Odporne na ciepło PA (HR-PA): Nadaje się do zastosowań w wysokiej temperaturze (np. Motoryzacyjna części pod-hood, komponenty urządzeń kuchennych). Zmodyfikowane stabilizatorami ciepła w celu wytrzymania temperatur do 150–180 ° C - utrzymuje siłę i kształt w gorących środowiskach, takich jak bliskie silniki lub elementy grzewcze.

Odporne na chemikalia PA (CR-PA): stosowane do części narażonych na chemikalia (np. Elementy układu paliwowego, sprzęt laboratoryjny). Opiera się olejów, paliw i łagodnych kwasów - utrzymuje integralność strukturalną w trudnych środowiskach chemicznych, idealną do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych.

3. Proces formowania wtrysku PA: zoptymalizowany pod kątem wydajności

Nasz proces iniekcji jest dostosowany do maksymalizacji siły, trwałości i precyzji PA, z kluczowymi zaletami:

Precyzja i spójność:

Kontrola temperatury stopu (230–280 ° C, zależne od stopnia)-PA degraduje powyżej 300 ° C; Precyzyjne ogrzewanie zapewnia optymalny przepływ bez rozkładu materiału, zachowanie wytrzymałości na rozciąganie i zmniejszając kruchość.

Ciśnienie wtrysku (70–100 MPa) o stałym prędkościach wtrysku - równowaga przepływności PA do pełnego wypełnienia wgłębień pleśni, unikając niedożywiania (które rujnuje precyzję) lub przepełnianie (co powoduje błysk).

Kontrola tolerancji wymiarowej (± 0,015 mm dla małych części) za pośrednictwem maszyn napędzanych serwotwórczością-za pomocą części PA, takich jak motoryzacyjne elementy mocujące lub złącza elektroniczne, gdzie nawet niewielkie odchylenia wpływają na montaż.

Ulepszenie trwałości:

Wstępne suszanie wilgoci (80–100 ° C przez 4–6 godzin)-PA łatwo pochłania wilgoć, co powoduje pęcherzyki i wady wewnętrzne; Wstępne wysuszenie zapewnia, że ​​części nie mają pustki, zachowując odporność na zużycie i wytrzymałość na rozciąganie.

Wyższenia po marszu (100–120 ° C przez 2 godziny)-rezygnacja z naprężenia resztkowego, zapobiegając pękaniu części PA wystawionymi na fluktuacje temperatury (np. Części samochodowe w ekstremalnej pogodzie).

Wydajność i opłacalność:

Szybkie czasy cyklu (20–40 sekund na część) - Dobra przepływność i umiarkowana szybkość krystalizacji umożliwiają wydajną produkcję, z codzienną produkcją do 40 000 części dla małych komponentów, takich jak nakrętki/śruby.

Formy wielokrotnościowe (16–48 wnęk dla małych części)-spójny przepływ PA obsługuje jednolitą jakość części między wnękami, obniżając koszty na jednostkę dla dużych zamówień (ponad 10 000 części).

4. Nasze usługi: Poza formami - komponenty i montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania produkcji PA, dostosowane do sił i precyzyjnych potrzeb:

Produkcja komponentów PA: Produkuj niestandardowe części PA w rozmiarach (5 × 5 mm do 500 × 300 mm), kształty (przekładnie, wsporniki, elementy łączniki) i wykończenia (gładkie, teksturowane). Obsługuje ścisłe wymagania tolerancji (do ± 0,015 mm) i zabiegi powierzchniowe (np. Powłoka przeciwkorozowa, wlew smarowy w celu zwiększenia odporności na zużycie).

Zestaw wartości dodanej: opcjonalne usługi montażu dla podpasek PA-np., Montaż biegów PA w skrzynie biegów, przymocowanie metalowych wkładek do wsporników PA (dla zwiększonej pojemności obciążenia) lub integrując części PA z gumowymi uszczelkami (do wodoodporności). Dostarcza gotowe do zainstalowania podrodziny, oszczędzając czas produkcji.

Wsparcie do projektowania niestandardowego: Oferuj projektowanie formy 3D i prototypowanie PA (poprzez obróbkę CNC lub formowanie wtryskowe). Produkujemy 20–50 części prototypowych w ciągu 3–4 dni w celu przetestowania wydajności PA (wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie, stabilność wymiarowa) i optymalizujemy konstrukcję formy przed masową produkcją.

Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.

Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru

Projektowanie formy ：

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni ：

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)

Wideo-2: (formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (formowanie ciosu)

Wideo-4: (formowanie ciosu)

Wideo-5: (formowanie rolki)

Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.