Produkt
Plastikowa forma PE
  • Plastikowa forma PEPlastikowa forma PE
  • Plastikowa forma PEPlastikowa forma PE
  • Plastikowa forma PEPlastikowa forma PE
  • Plastikowa forma PEPlastikowa forma PE
  • Plastikowa forma PEPlastikowa forma PE
  • Plastikowa forma PEPlastikowa forma PE

Plastikowa forma PE

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. ma 15 -letnią technologię tworzenia pleśni do dostosowanej plastikowej formy PE. Mamy certyfikaty ISO 9001. Zapewniamy profesjonalną niestandardową obsługę formy i jesteśmy profesjonalnym producentem tworzyw sztucznych. Mamy wystarczające doświadczenie w wyborze surowców produktu i wyborze materiałów pleśni. Jesteśmy świadomi właściwości różnych materiałów oraz zalet i wad projektowania formy. Polecamy naszym klientom odpowiednie materiały i profesjonalne porady projektowe.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Specjalizujemy się w niestandardowym tworzeniu plastikowych tworzyw sztucznych, produkcji komponentów PE (polietylen) i opcjonalnych usługach montażowych - nie gotowym handlu produktem. Nasze formy są zaprojektowane w celu maksymalizacji wyróżniających się właściwości PE (doskonała odporność chemiczna, elastyczność, niska gęstość), jednocześnie zajmując się jej niuansami formowania (np. Wysoki skurcz, niski sztywność), dostarczanie niezawodnych części PE do opakowania, kiszpania, towarów konsumpcyjnych i zastosowań przemysłowych.


1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do charakterystyki formowania PE

Unikalne właściwości PE (kurczenie się o wysokiej krystaliczności, niska lepkość stopu, elastyczność) wymagają pleśni, które zwiększają jego trwałość i możliwość adaptacji w różnych przypadkach użycia. Nasze niestandardowe struktury form obejmują:

Wnęka i rdzeń: obrabiane przez bardzo precyzyjne obróbkę CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,02 mm) w celu zaspokojenia potrzeb PE:

Zkompensowane wymiary wnęki, które uwzględniają wysokie skurcz PE (1,5–4,0%, zależne od oceny)-krytyczny dla części takich jak wyposażenie rurowe lub czapki butelek, w których dokładność wymiarowa zapewnia odpowiedni zespół (np. Połączenia rurowe szczelne).

Jednoliczna grubość ściany (1–5 mm) z zaokrąglonymi przejściami - niska sztywność PPE sprawia, że ​​jest podatna na deformację w nierównych sekcjach; Konsekwentna grubość unika słabych punktów w częściach nośnych (np. Uchwyt pojemnika do przechowywania).

Zoptymalizowane kąty szkicu (3–5 ° dla powierzchni pionowych)-elastyczność i tendencja do przylegania do powierzchni formowania wymagają większych kąty szkicu niż sztywne tworzywa sztuczne, zapewniając łatwe zdemolowanie bez rozrywania cienkowatkowych części (np. Plastikowe torby, cienkie opakowanie).

System bramkowania: zaprojektowany pod kątem niskiej lepkości PE (MFR 0,1–30 g/10 minut):

Bramy krawędzi lub bramy wentylatora dla dużych elastycznych części (np. Arkusze z tworzywa sztucznego, podstawy do przechowywania) - Szybkie, jednolite napełnianie, zmniejszające linie spoiny, które osłabiają integralność strukturalną PE (krytyczne dla części wymagających odporności na uderzenie).

Systemy Hot Runner z kontrolą temperatury (160–200 ° C) w przypadku części wielokrotności (np. Kapeluki butelek, małe złączki hydrauliczne)-utrzymuje stabilność stopu PE, przecina marnotrawstwo materiałowe o 20–25%i eliminuje zimne biegaczy, które powodują niespójne zmniejszenie.

Układ chłodzenia: skalibrowany do szybkiej krystalizacji i kurczenia się PE:

Gęste kanały chłodzenia (odstępowane w odległości 6–10 mm) o regulowanej temperaturze (20–40 ° C) - wysoka krystaliczność PE wymaga szybkiego, a nawet chłodzenia, aby zminimalizować zmienność skurczania; Ukierunkowane chłodzenie zapobiega wypaczaniu w dużych płaskich częściach (np. Tacki pakowania).

Wkładki chłodzące dla zagęszczonych obszarów (np. Złącze złącza rurowe)-redukuje czas chłodzenia o 30–40%, unikając śladów zlewu, które zagrażają szczelnej wydajności w komponentach hydraulicznych.

System wyrzutu: dostosowany do elastyczności PE i niską sztywność:

Szerokie, płaskie szpilki wyrzucające (ułożone w niewiarygodnych obszarach o wysokiej wytrzymałości)-dystrybuuje równomiernie siłę wyrzutową, aby uniknąć rozciągania lub rozrywania miękkiej powierzchni PE, krytyczne dla części cienkościennych, takich jak torby z tworzywa sztucznego lub komponenty na bazie folii.

Pierścienie ze striptizerką do cylindrycznych części PE (np. Rury, szyje do butelek) - czytelnie uwalnia części bez odkształcenia swojego okrągłego kształtu, zapewniając odpowiednie dopasowanie do montażu (np. Połączenia rur).

2. Warianty materiału PE i ich zastosowania

PE jest dostępne w modyfikowanych klasach, aby dopasować się do określonych potrzeb wydajnościowych - wybieramy odpowiedni wariant na podstawie funkcji i środowiska komponentu:

LDPE (polietylen o niskiej gęstości): Idealny do elastycznych części cienkościennych (np. Plastikowe torby, butelki ściskające, komponenty zabawek). Oferuje wysoką elastyczność (Shore D 40–50), dobrą odporność na uderzenie (nawet w niskich temperaturach) i doskonałą odporność chemiczną-podlegającą nieobecności, zorientowane na konsumenta zastosowania wymagające miękkości i plastyczności.

HDPE (polietylen o wysokiej gęstości): stosowany do trwałych, półsztych części (np. Złącze rurowe, pojemniki do przechowywania, butelki detergentowe). Ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie (28–35 MPa) i odporność na ciepło (do 120 ° C) niż LDPE - podaje umiarkowane obciążenia i wytrzymuje gorącą wodę, co czyni ją idealną do hydraulicznej, przechowywania żywności i pojemników przemysłowych.

LLDPE (liniowy polietylen o niskiej gęstości): Idealny do części rozciągliwych lub odpornych na uderzenie (np. Film na rozciąganie, ściółka rolnicza, elementy sprzętu sportowego). Cechy zwiększone rozciągliwość (do 800% wydłużenia) i opór przebijania - idealne dla zastosowań wymagających elastyczności z trwałością, takie jak opakowanie kruche towary lub na zewnątrz wykorzystanie rolnicze.

MDPE (polietylen średniej gęstości): doskonały dla równowagi elastyczności i wytrzymałości (np. Rury gazowe, duże pojemniki na wodę). Łączy elastyczność LDPE z siłą HDPE - presja (do 1,0 MPa) i pękanie stresu środowiskowego, odpowiednie do hydrauliki na zewnątrz i transportu paliwa/płynu.

PE PE (XLPE): Nadaje się do części o wysokiej temperaturze lub pod wysokim ciśnieniem (np. Rury ciepłej wody, rękawy izolacji elektrycznej). Zmodyfikowane poprzez sieciowanie w celu zwiększenia odporności na ciepło (do 150 ° C) i tolerancji ciśnienia-utrzymuje integralność strukturalną w trudnych warunkach, takich jak systemy grzewcze podłogowe lub przemysłowe zastosowania elektryczne.

3. Proces formowania wtrysku PE: zoptymalizowany pod kątem wydajności

Nasz proces wtrysku jest dostosowany do maksymalizacji trwałości, elastyczności i wydajności produkcji PE, z kluczowymi zaletami:

Precyzja i spójność:

Kontrola temperatury stopu (160–220 ° C, zależne od stopnia)-Pe degraduje powyżej 250 ° C; Precyzyjne ogrzewanie zapewnia optymalny przepływ bez rozkładu materiału, zachowanie odporności chemicznej (kluczowe dla części kontaktu z olejami, detergentami lub żywnością).

Ciśnienie wtrysku (40–80 MPa) o powolnych do umiarkowanych prędkościach-równowaga niskiej lepkości PE, aby uniknąć przepełniania (co powoduje błysk) lub niedostateczne (który ruinuje dokładność wymiarową), zapewniając, że części takie jak wyposażenie rur spełniają standardy odporne na szczelność.

Kontrola tolerancji wymiarowej (± 0,03 mm dla małych części) za pośrednictwem maszyn napędzanych serwo-w przypadku części PE, takich jak czapki butelek lub rękawy izolacji elektrycznej, w których odpowiednie dopasowanie zapobiega problemom z funkcjonalnością (np. Wyciek nasadki, awaria izolacji).

Ulepszenie trwałości:

Wstępne wysuszenie wilgoci (nie wymagane dla większości klas PE)-PE ma niską wchłanianie wilgoci (≤0,01%), eliminując etapy wstępne i skracanie czasu produkcji, przewagę oszczędzania kosztów dla części o dużej objętości (np. Opakowanie).

Wyższenia po marszu (80–100 ° C przez 1–2 godziny) dla części o wysokiej stresu (np. Rur gazowych)-rezygnacja z naprężeń resztkowych, zapobiegając pękaniu naprężeń środowiskowych w częściach narażonych na chemikalia lub fluktuacje temperatury.

Wydajność i opłacalność:

Szybkie czasy cyklu (15–45 sekund na część) - Niska lepkość stopu i szybka krystalizacja umożliwiają szybką produkcję; W przypadku małych części, takich jak czapki butelek, formy wielokrotności (64–128 wnęk) obsługują codzienną moc do 150 000 komponentów.

Niskie odpady materiałowe-o niskiej gęstości PE (0,91–0,97 g/cm³) zmniejsza koszty surowców, a systemy gorących biegaczy obniżyło złom o 20–25%, co czyni go ekonomicznym wyborem dla zamówień o dużej objętości.

4. Nasze usługi: Poza formami - komponenty i montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania do produkcji PE, dostosowane do elastyczności i opłacalności potrzeb:

Produkcja komponentów PE: Produkuj niestandardowe części PE w rozmiarach (5 × 5 mm do 2000 × 1000 mm), kształty (rur, opakowanie, pojemniki) i wykończenia (matte, błyszczący, antypoślizgowy). Obsługuje certyfikaty bezpieczne dla żywności (FDA, EU 10/2011) dla części pakowania i instalacji hydraulicznych oraz testowanie odporności chemicznej dla komponentów przemysłowych. Zgromadzenie dodane wartości: opcjonalne usługi montażowe dla podpisów PE-e.g., Załączanie gumowych uszczelki do wyposażenia Rury PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla wyposażenia PE (dla połączeń PE z hardyna wsparcie strukturalne). Dostarcza gotowe do zainstalowania podrodziny, oszczędzając czas produkcji. Wsparcie projektu Custom: Oferuj projektowanie formy 3D i prototypowanie PE (poprzez formowanie wtryskowe lub obróbkę CNC). Produkujemy 30–50 części prototypowych w ciągu 2–3 dni w celu przetestowania wydajności PE (elastyczność, odporność chemiczna, stabilność wymiarowa) i optymalizujemy konstrukcję formy przed produkcją masy.

Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding


Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Nazwa produktu


Plastikowa forma PC


Pls zapewnia

2D, 3D, próbki lub wielkość Zdjęcia wielokątne

Czas pleśni

20-35 dni

Czas produktu

7-15 dni

Precyzja pleśni

+/- 0,01 mm

Życie pleśni

50-100 milionów strzałów

Proces produkcyjny

Rysunki audytu - analiza przepływu pleśni - Walidacja projektu - materiały niestandardowe - przetwarzanie pleśni - przetwarzanie podstawowe - obróbka elektrody - system biegaczy Przetwarzanie - przetwarzanie części i zamówienia - akceptacja obróbki - wnęka Proces obróbki powierzchni - Tryb złożony - cała cała Powłoka powierzchniowa pleśni - płyta montażowa - Próbka pleśni - Test próbki - wysyłanie próbki

Wnęka pleśni

Jedna wnęka, wielokrotność lub ta sama Różne produkty są wytwarzane razem

Materiał pleśni

P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13

System biegaczy

Hot Runner i Cold Runner

Materiał podstawowy

P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13

Skończyć

Wrzeszcze słowo, lustrzane wykończenie, Matowa powierzchnia, rozbicia

Standard

Hasco, DME lub zależne od

Główna technologia

Miechanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp.

Oprogramowanie

CAD, Pro-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności)

Materiał produktu

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.pps.

System jakości

ISO9001: 2008

Ustalić czas

20 dni

Sprzęt

CNC, EDM, odcinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Forma plastikowa Zhe Jiang


Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.



Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Projektowanie formy :

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)


Mold designMold design

Proces transakcji:

Transaction process


Testowanie pleśni :

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.


Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)


Wideo-2: (formowanie wtryskowe)


Wideo-3: (formowanie ciosu)


Wideo-4: (formowanie ciosu)


Wideo-5: (formowanie rolki)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

Services


FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.


2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.


3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.


4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.


5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.


6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.





Gorące Tagi: PE Plastikowa pleśń, Chiny, producent, dostawca, fabryka, dostosowana, hurtowa, kupna, jakość, najnowsza sprzedaż, wyprodukowana w Chinach
Powiązana kategoria
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept