Plastikowa forma klawiatury

Specjalizujemy się w opracowywaniu niestandardowych form do kluczy z tworzyw sztucznych i produkcji komponentów z tworzyw sztucznych, a nie w handlu gotowymi produktami. Nasze formy są projektowane tak, aby pasowały do ​​Twoich unikalnych kluczowych projektów, z dostosowanymi konstrukcjami, kompatybilnością materiałową i wydajnymi procesami formowania wtryskowego, aby zapewnić wysokiej jakości plastikowe części kluczowe oraz opcjonalne usługi montażowe.

1. Niestandardowe konstrukcje form: dostosowane do Twojego kluczowego projektu

Każda plastikowa forma klucza jest dostosowywana w oparciu o kształt, rozmiar i wymagania funkcjonalne klucza. Podstawowe elementy konstrukcyjne obejmują:

Wnęka i rdzeń: Obrobione przy użyciu precyzyjnych narzędzi CNC w celu odtworzenia szczegółów klucza (np. zębów, rowków, logo). Tolerancje rzędu ±0,01 mm zapewniają idealne dopasowanie kluczowych części do zamków.

System wlewowy: Dostosowany tak, aby zminimalizować straty materiału i uniknąć widocznych śladów na powierzchni klucza. Opcje obejmują bramki krawędziowe (dla małych kluczy) lub bramki pinowe (dla precyzyjnych konstrukcji kluczy).

System chłodzenia: zoptymalizowany pod kątem grubości klucza — równomiernie rozmieszczone kanały chłodzące zapobiegają wypaczeniu i skracają czas cyklu (krytyczne w przypadku produkcji masowej).

System wyrzucania: Mechanizmy miękkiego wyrzucania (np. kołki wypychacza lub tuleje) chronią delikatne struktury klawiszy, zapewniając brak uszkodzeń podczas usuwania części.

2. Odpowiednie tworzywa sztuczne: dopasuj funkcję do zastosowania

Wybieramy tworzywa sztuczne na podstawie przeznaczenia klucza (np. do użytku codziennego, motoryzacyjnego, przemysłowego), aby zrównoważyć trwałość, koszt i wydajność. Polecane materiały obejmują:

ABS (akrylonitryl-butadien-styren): Idealny do kluczy codziennego użytku (np. kluczy do domu, biura). Zapewnia dobrą odporność na uderzenia, sztywność i łatwość kolorowania (obsługuje niestandardowe logo lub wzory poprzez formowanie).

PC (poliwęglan): Idealny do kluczy o dużym zapotrzebowaniu (np. kluczy samochodowych, urządzeń elektronicznych). Charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło (do 130°C) i właściwościami nietłukącymi, odpowiednimi do pracy w trudnych warunkach.

PA (nylon): używany do kluczy przemysłowych lub ciężkich (np. kluczy do maszyn, kluczy do skrzynek narzędziowych). Zapewnia wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymując wielokrotne użytkowanie bez odkształceń.

POM (polioksymetylen): Doskonały do ​​kluczy precyzyjnych (np. kluczy do szafek, kluczy do sejfów). Charakteryzuje się niskim tarciem, wysoką stabilnością wymiarową i gładkim wykończeniem powierzchni, co zapewnia płynne wkładanie do zamków.

3. Proces formowania wtryskowego: precyzja, wydajność, spójność

Nasz proces formowania wtryskowego jest zoptymalizowany pod kątem produkcji kluczy plastikowych i ma podstawowe zalety:

Wysoka precyzja: Sterowane komputerowo maszyny formierskie (z serwomotorami) zapewniają spójne wymiary klucza w całej partii – co ma kluczowe znaczenie dla kompatybilności zamków.

Krótkie czasy cykli: średni czas cyklu 15–30 sekund na klucz (w zależności od rozmiaru/materiału), umożliwiający produkcję masową (ponad 10 000 części dziennie w przypadku standardowych projektów).

Opłacalność: Mniejsze straty materiału (dzięki zoptymalizowanemu bramowaniu) i zautomatyzowana produkcja, niższe koszty jednostkowe, szczególnie w przypadku dużych zamówień.

Kontrola procesu: Monitorowanie temperatury, ciśnienia i chłodzenia w czasie rzeczywistym gwarantuje brak defektów (np. pęcherzyków, śladów zapadnięć) — wskaźnik defektów utrzymuje się na poziomie poniżej 0,5%.

4. Nasze usługi: Poza formami — komponenty i montaż z tworzyw sztucznych

Dostarczamy nie tylko formy: zapewniamy kompleksowe rozwiązania w zakresie kluczowych części z tworzyw sztucznych:

Produkcja komponentów z tworzyw sztucznych: Wytwarzaj gotowe plastikowe półfabrykaty kluczy lub półprodukty, korzystając z naszych niestandardowych form, dostosowanych do Twoich specyfikacji.

Usługi montażowe: Opcjonalny montaż kluczowych komponentów (np. mocowanie metalowych wkładek, dodanie gumowych uchwytów) w celu dostarczenia gotowych do integracji podzespołów — oszczędzając czas i etapy produkcji.

Wsparcie niestandardowe: Od projektu formy (dostępne prototypowanie 3D) po wybór materiałów i optymalizację procesów, nasz zespół współpracuje z Tobą, aby spełnić Twoje unikalne wymagania

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.

W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.

W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.

Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych

1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.

3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.

4. Montaż formy

5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.

6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.

7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.

8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych

1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia

2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań

5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie

6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM

7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny

8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna

Projekt formy:

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).

2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)

3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)

5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie produktu

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towar może zostać wysłany przez DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni

Do Australii trwa około 10-15 dni

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (Wideo fabryczne)

Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-5: (Formowanie rolkowe)

Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.

Często zadawane pytania

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.