Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. ma 15 lat doświadczenia w technologii produkcji form do niestandardowych form z tworzywa sztucznego. Posiadamy certyfikaty ISO 9001. Zapewniamy profesjonalną obsługę form niestandardowych i jesteśmy profesjonalnym producentem form z tworzyw sztucznych. Mamy wystarczające doświadczenie w doborze surowców do produktów i doborze materiałów na formy. Doskonale zdajemy sobie sprawę z właściwości różnych materiałów oraz zalet i wad projektowania form. Naszym klientom polecimy odpowiednie materiały i fachowe doradztwo projektowe.
W P&M specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji precyzyjnych form tulejowych i komponentów z tworzyw sztucznych do krytycznych zastosowań mechanicznych. Jako bezpośredni producent zapewniamy kompletne rozwiązania od projektu formy niestandardowej po formowanie wtryskowe, badania jakości i usługi montażowe. Rozumiemy, że tuleje i tuleje muszą mieć dokładne wymiary, być odporne na zużycie i działać niezawodnie w wymagających środowiskach. Nasza wiedza specjalistyczna gwarantuje, że elementy tulei spełniają najwyższe standardy jakości i wydajności.





1. Precyzyjny projekt formy dla dokładnych elementów tulei
Tuleje wymagają precyzyjnej inżynierii, aby zachować stabilność wymiarową i wydajność funkcjonalną. Nasze formy zostały zaprojektowane ze specjalistycznymi funkcjami do precyzyjnej produkcji tulei:
Kluczowe cechy formy:
Systemy rdzeniowo-wnękowe: Precyzyjnie obrobione w celu zapewnienia doskonałej koncentryczności i stałej grubości ścianek
Systemy wyrzucania: specjalistyczne sworznie i tuleje wyrzucające umożliwiające usuwanie części bez uszkodzeń
Systemy wentylacyjne: Precyzyjne odpowietrzanie zapobiegające powstawaniu pułapek powietrznych w długich, cienkościennych sekcjach
Kanały chłodzące: Zoptymalizowane chłodzenie dla równomiernego skurczu i stabilności wymiarowej
Operacje przesuwania: Do złożonych elementów, takich jak rowki, kołnierze i punkty mocowania
Projektujemy dla:
Precyzyjne tuleje i łożyska
Rękawy elektroizolacyjne
Rolki prowadzące i elementy dystansowe
Osłony i wkładki ochronne
Obudowy podzespołów mechanicznych
2. Wybór materiału pod kątem konkretnych potrzeb wydajnościowych
Właściwy materiał zapewnia odpowiednią odporność na zużycie, stabilność wymiarową i ochronę środowiska:
Preferowane materiały i zastosowania:
Nylon (PA6, PA66): Doskonała odporność na zużycie i wytrzymałość - idealny do łożysk i tulei
Acetal (POM): Niskie tarcie i wysoka stabilność wymiarowa - idealny do precyzyjnych części mechanicznych
Poliwęglan (PC): Odporność na uderzenia i izolacja elektryczna - doskonały do rękawów ochronnych
Mieszanki wypełnione PTFE: Doskonała smarowność i odporność chemiczna - do zastosowań o niskim tarciu
PEEK: Odporność na wysoką temperaturę i chemikalia – dla wymagających środowisk
UHMW-PE: Doskonała odporność na zużycie i niskie tarcie – do zastosowań związanych z transportem materiałów
Pomagamy wybrać materiały w oparciu o wymagania dotyczące zużycia, zakresu temperatur, narażenia chemicznego i wymagań dotyczących obciążenia mechanicznego.
3. Zaawansowany proces formowania wtryskowego
Nasz proces produkcyjny zapewnia, że każda tuleja spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wymiarów i wydajności:
Funkcje zapewnienia jakości:
Formowanie naukowe: Optymalizacja parametrów procesu w celu zapewnienia spójności wymiarowej
Formowanie wstawkowe: metalowe wzmocnienia i łożyska formowane na miejscu
Overmolding: wiele kombinacji materiałów w celu zwiększenia wydajności
Zautomatyzowana produkcja: Robotyka zapewniająca stałą jakość i obsługę
Formowanie w pomieszczeniach czystych: środowiska ISO 7/8 dla komponentów medycznych i elektronicznych
Kluczowe zalety:
Stała grubość ścianki
Doskonała koncentryczność
Doskonałe wykończenie powierzchni
Utrzymanie ścisłej tolerancji
Ekonomiczna produkcja
4. Usługi o wartości dodanej i montaż
Dostarczamy kompletne rozwiązania produkcyjne wykraczające poza podstawowe formowanie:
Dodatkowe usługi:
Obróbka CNC: operacje wtórne dla wymiarów krytycznych
Obróbka powierzchniowa: Usługi poprawiania smarności i powlekania
Testowanie jakości: weryfikacja wymiarowa i testowanie wydajności
Usługi montażowe: Montaż wciskowy i montaż komponentów
Opakowanie: Niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań
Zgodność jakościowa:
Certyfikaty materiałowe
Inspekcje pierwszego artykułu
Raporty z walidacji wymiarowej
Statystyczne dane sterujące procesem
Pełna dokumentacja identyfikowalności
Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania rękawowe?
Wiedza techniczna: Dogłębna wiedza na temat zastosowań tulei i tulei
Precision Focus: Wąskie możliwości tolerancji dla wymagających zastosowań
Znajomość materiałów: Właściwy dobór materiałów do konkretnych potrzeb
Zaangażowanie w jakość: Każdy element jest dokładnie sprawdzany
Kompletna usługa: od projektu po dostawę gotowych części

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.
W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.
W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.
|
Nazwa produktu |
Plastikowa forma rękawa |
|
Proszę podać |
2D, 3D, próbki lub rozmiar zdjęcia wielokątne |
|
Czas pleśni |
20-35 dni |
|
Czas produktu |
7-15 dni |
|
Precyzja formy |
+/-0,01 mm |
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
|
Proces produkcyjny |
Rysunki audytowe - analiza przepływu formy - walidacja projektu - Materiały niestandardowe - obróbka form - obróbka rdzenia - obróbka elektrody - System prowadnic obróbka - obróbka i zaopatrzenie części - akceptacja obróbki - wnęka proces obróbki powierzchni - tryb złożony Matryca - Całość powłoka powierzchni formy - Płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłka próbki |
|
Wgłębienie formy |
Jedna wnęka, wiele wnęk lub ta sama różne produkty mogą być wytwarzane razem |
|
Materiał formy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
System biegaczy |
Gorący kanał i zimny kanał |
|
Materiał bazowy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Skończyć |
Wbijanie słowa, lustrzane wykończenie, powierzchnia matowa, prążki |
|
Standard |
HASCO, DME lub zależne |
|
Główna technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
|
Oprogramowanie |
CAD, PRO-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
|
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
System jakości |
ISO9001:2008 |
|
Ustal czas |
20 dni |
|
Sprzęt |
CNC, EDM, wycinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Plastikowa forma do walizek Zhe Jiang |
Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych
1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.
2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.
3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.
4. Montaż formy
5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.
6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.
7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.
8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych
1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia
2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia
3. Rozsądna cena formy projektowej
4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań
5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie
6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM
7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny
8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem
9. Czas życia:> 300 tysięcy razy
10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna
Projekt formy:
Informacje, które musisz nam przekazać
1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).
2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)
3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.
4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)
5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Testowanie pleśni:
Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie według Twoich potrzeb
1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towar może zostać wysłany przez DHL, Fedex, UPS.
2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.
Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni
Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni
Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni
Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni
Do Australii trwa około 10-15 dni
Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Wideo-1: (Wideo fabryczne)
Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)
Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)
Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)
Wideo-5: (Formowanie rolkowe)







Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.
1. Kim jesteśmy?
Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.
Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.
2. Jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;
Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.
3. Co możesz u nas kupić?
Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.
4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.
6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?
1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.
2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.
3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.
4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.
5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.