Plastikowa forma do mocowania rurki

W firmie P&M specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji wysokowydajnych form i komponentów do łączenia rur z tworzyw sztucznych do krytycznych zastosowań związanych z transportem płynów. Jesteśmy certyfikowanym producentem oferującym kompletne rozwiązania, od niestandardowego projektu formy po formowanie wtryskowe, testy walidacyjne i pełne usługi montażowe. W przeciwieństwie do firm handlowych projektujemy i produkujemy precyzyjne komponenty, które zapewniają niezawodne, szczelne połączenia w zastosowaniach medycznych, motoryzacyjnych, przemysłowych i konsumenckich.

1. Precyzyjna konstrukcja formy zapewniająca doskonałe połączenia

Złączki rurowe wymagają dokładnej inżynierii, aby zachować integralność uszczelnienia i niezawodność połączenia. Nasze formy zostały zaprojektowane ze specjalnymi funkcjami dla komponentów systemów płynowych:

Kluczowe cechy formy:

Barb Design Systems: Precyzyjnie obrobione rdzenie zapewniające idealne zachowanie geometrii kolca

Formowanie gwintu: Technologia rdzenia składanego do gwintów wewnętrznych bez linii podziału

Rowki w pierścieniach O-ring: obróbka z mikrotolerancją dla uzyskania doskonałych powierzchni uszczelniających

Połączenia stożkowe: Precyzyjne kąty pochylenia umożliwiające połączenie typu push-to-connect

Opcje dla wielu materiałów: Możliwość obtrysku w celu integracji z miękkimi uszczelkami

Projektujemy dla:

Złącza do płynów medycznych

Armatura układu pneumatycznego

Złącza przewodów paliwowych

Elementy systemu nawadniającego

Osprzęt sprzętu laboratoryjnego

2. Wybór materiału pod kątem kompatybilności z płynami

Odpowiedni materiał zapewnia zgodność chemiczną i długotrwałe działanie. Używamy certyfikowanych materiałów do różnych zastosowań w transporcie płynów:

Preferowane materiały i zastosowania:

Nylon (PA6, PA66): Doskonała odporność na paliwo i oleje – idealny do zastosowań motoryzacyjnych

Polipropylen (PP): Odporny chemicznie i ekonomiczny do zastosowań przemysłowych

PVC: Elastyczny i wszechstronny do zastosowań medycznych i spożywczych

Acetal (POM): Wysoka sztywność i niska absorpcja wilgoci dla precyzyjnych złączek

PVDF: Wyjątkowa odporność chemiczna w przypadku półprzewodników i obróbki chemicznej

Poliwęglan (PC): Przezroczystość i odporność na uderzenia w zastosowaniach związanych z przepływem wizualnym

Pomagamy wybrać materiały w oparciu o narażenie chemiczne, wymagania dotyczące ciśnienia, zakres temperatur i certyfikaty regulacyjne (FDA, USP klasa VI, NSF).

3. Zaawansowany proces formowania wtryskowego

Nasz proces produkcyjny zapewnia, że ​​każda złączka spełnia rygorystyczne standardy jakości dotyczące systemów płynów:

Funkcje zapewnienia jakości:

Formowanie naukowe: Optymalizacja parametrów procesu w celu zapewnienia spójności

Obtrysk: Miękkie uszczelki zintegrowane ze sztywnymi złączkami w jednej operacji

Formowanie wstawkowe: metalowe gwinty i wzmocnienia formowane na miejscu

Formowanie w pomieszczeniach czystych: środowiska ISO 7/8 dla komponentów medycznych

Zautomatyzowana produkcja: Robotyka zapewniająca stałą jakość i obsługę

Kluczowe zalety:

Wydajność szczelna

Stała jakość części

Obniżone koszty montażu

Szybsze czasy produkcji

Kompleksowe testy walidacyjne

4. Usługi o wartości dodanej i montaż

Dostarczamy kompletne rozwiązania produkcyjne wykraczające poza podstawowe formowanie:

Dodatkowe usługi:

Testowanie szczelności: dostępne 100% badanie spadku ciśnienia

Zgrzewanie ultradźwiękowe: Do montażu wieloczęściowego

Sterylizacja wiązką E: Do komponentów medycznych

Opakowanie: Niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań

Pełny montaż: Kompletne usługi związane z montażem podzespołów

Zgodność jakościowa:

Certyfikaty materiałowe

Inspekcje pierwszego artykułu

Raporty z walidacji wymiarowej

Możliwość śledzenia partii

Dokumentacja zgodności

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania w zakresie montażu rur?

Wiedza techniczna: Dziesięciolecia doświadczenia w systemach połączeń płynów

Rozwiązania niestandardowe: Zaprojektowane z myślą o konkretnych wymaganiach aplikacji

Koncentracja na jakości: Każde złącze testowane pod kątem wydajności i niezawodności

Kompleksowa obsługa: od projektu po dostawę podzespołów

Konkurencyjne ceny: Bezpośrednie ceny producenta, bez pośredników

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.

W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.

W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.

Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych

1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.

3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.

4. Montaż formy

5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.

6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.

7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.

8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych

1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia

2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań

5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie

6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM

7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny

8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna

Projekt formy:

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).

2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)

3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)

5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie produktu

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towar może zostać wysłany przez DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni

Do Australii trwa około 10-15 dni

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (Wideo fabryczne)

Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)

Wideo-5: (Formowanie rolkowe)

Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.

Często zadawane pytania

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.