Formowanie narzędzi rehabilitacyjnych

W dziedzinie rehabilitacji każde narzędzie, które pomaga pacjentom odzyskać zdrowie, opiera się na wsparciu pleśni wtryskowej. Formy wtryskowe narzędzia rehabilitacji są ważnym sposobem produkcji narzędzi rehabilitacyjnych. Dzięki technologii formowania wtrysku materiały z tworzywa sztucznego przekształcane są w różne kształty i funkcje sprzętu rehabilitacyjnego, od prostych spacerowiczów i kul po złożone urządzenia szkoleniowe rehabilitacyjne.

Jakość form wtrysku bezpośrednio określa dokładność, jakość i wydajność narzędzi rehabilitacyjnych. Formy o wysokiej precyzji mogą zapewnić precyzyjną wielkość narzędzi rehabilitacyjnych, dzięki czemu są idealnie kompatybilne z częściami ciała pacjenta, poprawiając w ten sposób skuteczność rehabilitacji i komfort pacjenta. Trwałość pleśni ma również kluczowe znaczenie, ponieważ dotyczy okresu obsługi narzędzi rehabilitacyjnych i pośrednio wpływa na proces rehabilitacji pacjenta i koszt. Narzędzie rehabilitacyjne wytwarzane przez trwałą pleśń wtryskową może zapewnić długoterminowe stabilne wsparcie dla pacjentów, zmniejszając niedogodności i obciążenie ekonomiczne spowodowane częstymi zmianami narzędzi. Tymczasem wydajne formy wtryskowe mogą również poprawić wydajność produkcji narzędzi rehabilitacyjnych, zaspokoić rosnące zapotrzebowanie rynkowe i umożliwić więcej pacjentów uzyskanie niezbędnych produktów rehabilitacyjnych w odpowiednim czasie.

P&M Rehabilitation Tool Forming Wprowadzenie

Proces produkcji form wtryskowych narzędzi rehabilitacyjnych jest precyzyjnym procesem obejmującym wiele procesów i ścisłą kontrolę jakości, od zamówień surowców po produkt gotowy. Zamówienia na surowce są punktem wyjścia procesu produkcyjnego, a personel zamówień musi przeprowadzić ścisłe inspekcje każdej partii surowców, aby zapewnić, że ich jakość spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące produkcji pleśni. Podczas wchodzenia w proces produkcji formy pierwszym krokiem jest użycie sprzętu do obróbki CNC do wykonywania precyzyjnych obróbki w oparciu o rysunki projektowe. Podobnie jak niektóre narzędzia rehabilitacyjne z skomplikowanymi strukturami, formy wtryskowe można dokładnie wyprodukować w pożądanym kształcie poprzez obróbkę elektryczną. Podczas przetwarzania technicy ściśle monitorują parametry przetwarzania oraz regularnie utrzymywać i kalibrują sprzęt do przetwarzania, aby zapewnić jego stabilność i dokładność.

Formowanie wtryskowe jest kluczowym krokiem w przekształcaniu materiałów z tworzyw sztucznych w narzędzia rehabilitacyjne. Operator najpierw wkłada plastikowe surowce do leja maszyny do formowania wtryskowego, ogrzewa je i topi, a następnie wstrzykuje je do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Podczas tego procesu konieczne jest precyzyjne kontrolowanie różnych parametrów maszyny do formowania wtryskowego, takie jak ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku, czas trzymania, czas chłodzenia itp. Różne narzędzia rehabilitacyjne i materiały z tworzywa sztucznego mają różne wymagania dotyczące parametrów formowania wtrysku. Kontrola wysokiej jakości przebiega przez cały proces produkcji, od kontroli surowców, pobierania próbek podczas przetwarzania pleśni, po pełną kontrolę gotowych produktów po formowaniu wtrysku. Każdy link ma ścisłe standardy i metody kontroli. W przypadku dokładności wymiarowej formy do testowania zostanie wykorzystany precyzyjny sprzęt pomiarowy, taki jak instrumenty pomiarowe współrzędnych; Jakość wyglądu jest sprawdzana wizualnie, aby zapewnić, że powierzchnia pleśni jest wolna od defektów, takich jak zarysowania, pęknięcia, dziury itp.; Pod względem testowania wydajności przeprowadzone zostaną testy formowania wtrysku symulacji w celu zweryfikowania efektu formowania wtryskowego i żywotności serwisowej formy. Tylko formy, które przeszły kompleksowe testy i spełniają standardy jakości, przejdą do następnego procesu lub ostatecznie zostaną dostarczone do użytku. Po wykryciu problemów z jakością mechanizm identyfikowania jakości i rozwiązywania problemów zostaną natychmiast aktywowane w celu analizy przyczyn i podjęcia odpowiednich miar poprawy.

Parametr formowania narzędzi rehabilitacji P&M (specyfikacja)

P&M Rehabilitation Tool Funkcja i aplikacja

Istnieją różne rodzaje narzędzi rehabilitacyjnych z różnymi funkcjami, które są szeroko stosowane w wielu dziedzinach rehabilitacji.

W dziedzinie rehabilitacji fizycznej wspólne narzędzia rehabilitacyjne, takie jak piechurki, mogą zapewnić wsparcie i pomoc dla pacjentów z trudnościami z mobilnością, pomagając im uczyć się chodzenia i poprawy aktywności fizycznej. Trzcina jest również jednym z powszechnie używanych narzędzi rehabilitacyjnych, które mogą pomóc pacjentom w utrzymaniu równowagi podczas chodzenia, zmniejszenia obciążeń nóg i jest odpowiednia dla osób o słabej sile kończyny dolnej lub tymczasowej mobilności.

W dziedzinie rehabilitacji sportowej narzędzia rehabilitacyjne odgrywają również ważną rolę. Niektóre profesjonalne sprzęt do rehabilitacji sportowej, takie jak urządzenia treningowe równowagi, mogą symulować różne scenariusze równowagi w celu szkolenia sportowców lub umiejętności równowagi i propriocepcji urazów sportowych. W dziedzinie rehabilitacji neurologicznej narzędzia rehabilitacyjne przyniosły pacjentom nadzieję.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym miastu pleśni, Plastic Kingdom, na południowym krańcu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, ciasnej podwójnej linii State Road 329 na lądzie, morzu i przejeździe powietrza w sieci.

Dzięki obfitej sile technicznej, metod zarządzania naukowego i dobrej obsługi posprzedażnej, produkt głęboko zaufany i mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć konstrukcję pleśni, produkcję produktów z tworzyw sztucznych i automatyczną produkcję. Nasze główne produkty to projektowanie i produkcja plastikowej formy, produktu z tworzywa sztucznego, produktu metalowego. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowane do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma jest zaangażowana w badania nad surowcami. Firma ma swój własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne dla tworzenia pleśni i produkcji produktów. P&M założył krajowy biznes od 2008 roku, o nazwie Shundi Mold Factory. I otworzyliśmy rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

P&M jest zgodny z rynkiem do Quanlity of Life i koncentruje się na obsłudze jakości i ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowanych do ustalenia lepszego wizerunku korporacyjnego, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby nosić szeroki zakres wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialną.

Uszczelka

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. W powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towary mogą być wysyłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Na morzu czas dostawy opiera się na twoim porcie.

W krajach Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni.

Kraje na Bliskim Wschodzie zajmuje około 18-25 dni.

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni.

Do Australii zajmuje około 10-15 dni.

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważy bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mające na celu dodanie jasnego koloru pięknym dzieciństwu dzieci. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka wzrostu dziecka jest utwardzona cegami i płytkami.

FAQ

1. kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryce Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), na środku wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryce Południowej (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką;

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego powinieneś kupować od nas nie od innych dostawców?

Główne robimy wszelkiego rodzaju projektowanie 3D, drukowanie 3D i plastikowe metalowe formy i produkty. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.