Technologia formowania stosowego

Oferujemy rozwiązania wykorzystujące technologię Stack Mould do części o wyjątkowo dużej objętości, wielowarstwowych lub wieloskładnikowych. Naszą zaletą jest podwajanie objętości, skutecznie podwajające wydajność pojedynczego cyklu maszyny. Projektowanie oprzyrządowania obejmuje złożone płyty prowadzące i precyzyjne systemy wyrównania. Zaawansowana technologia zapewnia równowagę przepływu na obu liniach podziału. Nasza technologia Stack Mold zapewnia niezrównaną wysoką wydajność i opłacalność.

Oprzyrządowanie P&M Rapid do formowania wtryskowego Wprowadzenie

1, podstawowa cecha: profesjonalna przewaga w dostosowywaniu się do indywidualnych potrzeb

Charakterystyka zindywidualizowanego profesjonalnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest ściśle skupiona wokół spersonalizowanych potrzeb klienta i celów produkcyjnych wysokiej jakości, odzwierciedlonych głównie w następujących pięciu wymiarach:

1. Wysoce spersonalizowane: precyzyjne dopasowanie do spersonalizowanych potrzeb

2. Silna zdolność adaptacji materiału: pokrycie zapotrzebowania na wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych

3. Wysoka precyzja i wysoka konsystencja: zapewnienie stabilnej jakości produktu

4. Efektywna produkcja i optymalizacja kosztów: równoważenie jakości i wydajności

5. Profesjonalne usługi w pełnym procesie: obejmujące cykl życia produktu

2, Proces produkcyjny: profesjonalna obsługa całego łańcucha od zapotrzebowania do gotowego produktu

Proces produkcyjny niestandardowego profesjonalnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych to złożona inżynieria systemowa, która integruje projektowanie, produkcję, testowanie i serwis. Każde łącze wymaga profesjonalnej technologii i ścisłej kontroli, zwykle obejmującej następujące 9 podstawowych łączy:

1. Komunikacja w zakresie wymagań i planowanie schematu

To punkt wyjścia do produkcji na wymiar i klucz do zapewnienia płynnego przebiegu kolejnych procesów. Po pierwsze, profesjonalny zespół prowadzi dogłębną komunikację z klientem, aby kompleksowo zrozumieć jego wymagania dotyczące produktu, w tym wykorzystanie produktu, wymagania dotyczące wydajności, dokładność wymiarową i standardy wyglądu, partię produkcyjną i cykl dostaw, budżet kosztów itp.; Następnie w oparciu o własne możliwości techniczne i doświadczenie produkcyjne dokonujemy analizy i oceny wymagań, określamy wstrzykiwalność produktu oraz identyfikujemy ewentualne trudności techniczne; Na koniec formułowane jest wstępne rozwiązanie, obejmujące sugestie dotyczące wyboru materiałów, pomysły na projekt formy, ramy procesu, oszacowanie kosztów i plan produkcji. Po osiągnięciu konsensusu z klientem projekt zostaje oficjalnie uruchomiony.

2. Projektowanie produktu i analiza DFM

Po zakończeniu analizy DFM zoptymalizowany schemat projektu produktu zostanie zwrócony klientowi w celu potwierdzenia przed wejściem na etap projektowania formy.

3. Projektowanie i produkcja form

Forma jest podstawowym wyposażeniem do niestandardowego profesjonalnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, a jej konstrukcja i jakość produkcji bezpośrednio determinują jakość i wydajność produkcji produktu.

4. Przygotowanie i obróbka wstępna materiału

Zamawianie i wstępna obróbka surowców tworzyw sztucznych ustalana na podstawie projektu formy i planu procesu. W pierwszej kolejności przeprowadzić kontrolę jakości zakupionych surowców tworzyw sztucznych, obejmującą kontrolę wyglądu i badania wydajności, aby upewnić się, że surowce spełniają wymagania produkcyjne; W przypadku tworzyw o silnych właściwościach pochłaniających wilgoć (takich jak PA, PC, PBT itp.) przed wtryskiwaniem należy przeprowadzić suszenie. Wilgoć z surowców należy usunąć za pomocą suszarki osuszającej, aby uniknąć defektów, takich jak pęcherzyki i srebrne linie podczas procesu formowania wtryskowego; W przypadku surowców wymagających dodania przedmieszek kolorowych lub dodatków należy je równomiernie wymieszać po wyschnięciu, aby zapewnić spójność koloru i wydajności. Proces mieszania zazwyczaj prowadzi się w mieszalniku szybkoobrotowym lub mieszalniku ślimakowym, a czas i prędkość mieszania należy kontrolować, aby uniknąć przegrzania lub nierównomiernego wymieszania surowców.

5. Ustawianie parametrów procesu wtryskiwania i badanie formy

Formowanie próbne jest kluczowym krokiem w weryfikacji wydajności formy i racjonalności planu procesu.

6. Produkcja seryjna i kontrola procesu

Po zakwalifikowaniu formy próbnej wchodzi ona do etapu produkcji masowej.

7. Obróbka końcowa produktu

Niektóre produkty z tworzyw sztucznych wymagają dodatkowej obróbki po formowaniu wtryskowym w celu poprawy ich wydajności, wyglądu lub spełnienia wymagań montażowych. Typowe techniki przetwarzania końcowego obejmują:

Usuń przycinanie i przycinanie, obróbkę powierzchni, montaż i montaż, obróbkę cieplną i obróbkę starzenia.

Oprzyrządowanie P&M Rapid do formowania wtryskowego (Specyfikacja)

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.