Formowanie części namiotowych

W przypadku form części namiotowych Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ma 18 lat technologii produkcji pleśni i 10 -letnie doświadczenie eksportowe. Zapewniamy profesjonalne, spersonalizowane usługi formy i jesteśmy profesjonalnym producentem tworzyw sztucznych. Możemy użyć formowania wtryskowego, listwy, odlewania i formowania obrotowego.

Wprowadzenie do formowania części namiotowych P&M

1. Zaawansowana technologia i sprzęt

Podczas wytwarzania kluczowych elementów form wtrysku namiotu, bardzo precyzyjne ośrodki obróbki mogą zapewnić dokładność wymiarów form, kontrolując tolerancje komponentów namiotowych wytwarzanych przez formy w bardzo małym zakresie, skutecznie poprawiając dokładność montażu i stabilność namiotów. Producenci P&M są również wyposażeni w zautomatyzowany sprzęt produkcyjny, osiągając w pełni zautomatyzowane operacje, od karmienia surowców po formowanie produktów. Podczas wytwarzania małych części formowanych wtryskowych, takich jak złącza namiotowe, zautomatyzowane linie produkcyjne mogą wytwarzać z wyjątkowo dużą prędkością i stabilnością, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Zaawansowany sprzęt znajduje również odzwierciedlenie w procesie kontroli pleśni. Producent P&M wprowadził instrument pomiarowy współrzędnych, który może dokładnie zmierzyć rozmiar, kształt itp. Formy. W procesie produkcji pleśni wykrywanie pleśni za pośrednictwem współrzędnych przyrządu pomiarowego może w odpowiednim czasie wykryć i skorygować odchylenia w procesie produkcji pleśni, zapewniając, że jakość pleśni spełnia wysokie wymagania. Te zaawansowane technologie i sprzęt nie tylko poprawiają wydajność produkcji, ale także zapewniają wysoką precyzję i jakość pleśni, zapewniając solidną gwarancję produkcji namiotów wysokiej jakości.

2. Profesjonalny zespół talentów

Profesjonalny zespół talentów jest jedną z podstawowych kompetencji producentów P&M. Zespół projektowy składa się z doświadczonych projektantów pleśni, którzy posiadają solidną wiedzę zawodową i innowacyjne umiejętności. Projektując nowe formy wtryskowe namiotu, projektanci w pełni rozważają takie czynniki, jak scenariusze użycia namiotu, wymagania funkcjonalne i projektowanie wyglądu oraz korzystaj z zaawansowanego oprogramowania projektowego do modelowania i analizy symulacji 3D. Dzięki analizie symulacji potencjalne problemy w projektowaniu pleśni można z wyprzedzeniem zidentyfikować i zoptymalizować, poprawiając w ten sposób jakość i szybkość sukcesu projektowania pleśni. Zespół projektowy aktywnie śledzi również najnowsze osiągnięcia i trendy technologiczne w branży, stale wprowadzając nowe koncepcje i metody projektowania w celu zapewnienia klientom bardziej innowacyjnych i konkurencyjnych rozwiązań projektowych form.

Zespół procesowy koncentruje się na badaniach i optymalizacji procesów produkcji pleśni. Znają różne techniki przetwarzania pleśni, takie jak obróbka CNC, obróbka elektryczna, obróbka odcinania drutu itp., I mogą wybrać najbardziej odpowiednie techniki i parametry przetwarzania w oparciu o charakterystykę i wymagania formy. W ramach złożonych wnęk w kształcie formy zespół procesowy może wykorzystać technologię obróbki elektrycznej, aby osiągnąć bardzo precyzyjne obróbkę wnęki pleśni poprzez precyzyjne kontrolowanie parametrów rozładowania, zapewniając jakość powierzchni i dokładność wymiarową formy. Zespół procesowy nadal wprowadza innowacje w procesie produkcyjnym, poprawiając wydajność produkcji i jakość pleśni oraz zmniejszając koszty produkcji poprzez poprawę technik i procedur przetwarzania.

Zespół operacyjny składa się z technicznie przeszkolonych pracowników, którzy są biegli w obsłudze różnych urządzeń produkcyjnych i mogą ściśle przestrzegać procedur operacyjnych produkcji. Podczas obsługi zautomatyzowanej linii produkcyjnej formowania wtrysku technicy mogą dokładnie ustawić parametry sprzętu, monitorować proces produkcji w czasie rzeczywistym, niezwłocznie rozwiązywać problemy, które pojawiają się podczas produkcji, i zapewnić stabilne działanie linii produkcyjnej i spójność jakości produktu. Zespół operacyjny aktywnie uczestniczy również w konserwacji i utrzymaniu sprzętu, regularnie kontroluje i utrzymuje sprzęt, niezwłocznie odkrywa i rozwiązuje awarie sprzętu oraz rozszerza żywotność obsługi sprzętu.

3. Surowy system kontroli jakości

Producent ustanowił surowy system kontroli jakości, prowadząc rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie, od zamówień surowców po dostawę produktu gotowego. W procesie zaopatrzenia w surowce przeprowadzane są ścisłe badania przesiewowe na dostawców stali i wybierane są tylko dostawcy wysokiej jakości, którzy spełniają standardy jakości. Ściśle sprawdź każdą partię zakupionej stali, w tym analizę składu chemicznego, testowanie właściwości mechanicznej itp., Aby zapewnić, że jakość stali spełnia wymagania produkcji pleśni. Tylko stal, która przechodzi kontrolę, może wejść do procesu produkcyjnego, zapewniając jakość pleśni ze źródła.

Monitorowanie w czasie rzeczywistym przetwarzania form podczas procesu produkcyjnego. Po wykryciu problemu z jakością produkcję należy natychmiast zatrzymać w celu analizy i rektyfikacji przyczyny pierwotnej, aby zapewnić, że problem zostanie dokładnie rozwiązany przed wznowieniem produkcji.

Przed opuszczeniem fabryki na gotowym produkcie przeprowadzana jest kompleksowa kontrola jakości. Przeprowadź szczegółową kontrolę wyglądu, dokładności wymiarowej i wydajności montażu formy oraz przeprowadzić test formy próbnej, aby sprawdzić, czy produkty namiotowe wytwarzane przez pleśń spełniają standardy jakości. Tylko formy, które przeszły wszystkie kontrole wysokiej jakości, mogą być dostarczane klientom z fabryki, zapewniając, że klienci otrzymują produkty wysokiej jakości. Surowy system kontroli jakości nie tylko zapewnia jakość produktu i poprawia satysfakcję klientów, ale także ustanawia dobry wizerunek marki dla przedsiębiorstwa i zwiększa jego konkurencyjność na rynku.

Parametr formowania części namiotu P&M (specyfikacja)

Funkcja i aplikacja do formowania części namiotu P&M

Każda formowana wtryskowa część namiotu ma unikalne funkcje i odgrywa ważną rolę w praktycznym stosowaniu. Formowane wtryskowe części ramy namiotu są zwykle wykonane z plastikowych materiałów o wysokiej wytrzymałości, które mają dobrą wytrzymałość i wytrzymałość, i mogą wytrzymać różne siły zewnętrzne podczas konfiguracji i użycia namiotu, zapewniając stabilną strukturę nośną dla namiotu. Podczas biwakowania na zewnątrz rama namiotowa musi wytrzymać inwazję naturalnych czynników, takich jak wiatr i deszcz. Części do wtryskowej ramy o wysokiej wytrzymałości mogą zapewnić, że namiot pozostaje stabilny w trudnych środowiskach, zapewniając użytkownikom bezpieczną przestrzeń życiową.

Złącza namiotu są również jedną z kluczowych części formowanych wtryskowych, których główną funkcją jest połączenie różnych elementów namiotu, zapewniając integralność struktury namiotu. Projekt złączy musi wziąć pod uwagę jędrność i wygodę połączenia. Niektóre złącza używają specjalnych projektów klamry lub połączeń gwintowanych, aby montaż i demontaż namiotów jest bardziej wygodny i wydajny. Podczas konfigurowania namiotu na wolności użytkownicy mogą szybko i łatwo łączyć różne komponenty, oszczędzając czas w konfiguracji. Ponadto jakość złączy bezpośrednio wpływa na stabilność namiotu. Jeśli złącza nie są bezpieczne, namiot może doświadczyć niebezpiecznych sytuacji, takich jak rozluźnienie i zapadnięcie się podczas użytkowania.

Wodoodporny pasek namiotu jest również niezbędną częścią formowanej wtrysku, stosowaną głównie w szczelinach namiotu, odgrywającą rolę w wodoodporności i wiatroodpornym. Wodoodporne paski są na ogół wykonane z materiałów o dobrych właściwościach uszczelniających, takich jak guma lub silikon, które mogą skutecznie zapobiegać wejściu do wnętrza deszczowego i piasku do wnętrza namiotu. Podczas biwakowania w deszczowe dni wodoodporne paski mogą zapewnić, że wnętrze namiotu pozostaje suche, zapewniając użytkownikom wygodne środowisko życia. Wodoodporne paski mogą również zwiększyć wiatroodporną wydajność namiotów, umożliwiając im utrzymanie dobrego uszczelnienia nawet przy wietrznej pogodzie.

W praktycznych scenariuszach zastosowania różne rodzaje namiotów mają różne wymagania dotyczące części formowanych wtrysku. Podczas rodzinnego biwakowania ludzie zwykle wybierają stosunkowo lekkie i łatwe w konfiguracji namioty, a wtryskowe części tych namiotów zwracają większą uwagę na lekką i łatwości użytkowania. W profesjonalnych przygodach na świeżym powietrzu, takich jak wędrówki i trekking, wymagania dotyczące wydajności namioty są wyższe. Części formowane wtrysku muszą mieć silniejszą wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję, aby dostosować się do trudnych środowisk naturalnych.

Szczegóły formowania części namiotu P&M

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym miastu pleśni, Plastic Kingdom, na południowym krańcu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, ciasnej podwójnej linii State Road 329 na lądzie, morzu i przejeździe powietrza w sieci.

Dzięki obfitej sile technicznej, metod zarządzania naukowego i dobrej obsługi posprzedażnej, produkt głęboko zaufany i mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć konstrukcję pleśni, produkcję produktów z tworzyw sztucznych i automatyczną produkcję. Nasze główne produkty to projektowanie i produkcja plastikowej formy, produktu z tworzywa sztucznego, produktu metalowego. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowane do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma jest zaangażowana w badania nad surowcami. Firma ma swój własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne dla tworzenia pleśni i produkcji produktów. P&M założył krajowy biznes od 2008 roku, o nazwie Shundi Mold Factory. I otworzyliśmy rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

P&M jest zgodny z rynkiem do Quanlity of Life i koncentruje się na obsłudze jakości i ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowanych do ustalenia lepszego wizerunku korporacyjnego, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby nosić szeroki zakres wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialną.

Uszczelka

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. W powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towary mogą być wysyłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Na morzu czas dostawy opiera się na twoim porcie.

W krajach Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni.

Kraje na Bliskim Wschodzie zajmuje około 18-25 dni.

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni.

Do Australii zajmuje około 10-15 dni.

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Listwa do deskorolki P&M, koncentrujące się wokół dzieci, równoważy bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, dążąc do dodania jasnego koloru pięknym dzieciństwu dzieci. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka wzrostu dziecka jest utwardzona cegami i płytkami.

FAQ

1. kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryce Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), na środku wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryce Południowej (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką;

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego powinieneś kupować od nas nie od innych dostawców?

Główne robimy wszelkiego rodzaju projektowanie 3D, drukowanie 3D i plastikowe metalowe formy i produkty. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.