Forma wtryskowa z 1-litrowym wiadrem

Forma wtryskowa z 1-litrowym wiadrem odnosi się do małego plastikowego pojemnika w kształcie beczki o pojemności 1 litra (tolerancja ± 5%), wyprodukowanego w procesie formowania wtryskowego. Zwykle składa się z korpusu beczki i pokrywy beczki (niektóre modele zawierają uchwyt) i służy głównie do przechowywania płynów (takich jak olej kuchenny, sosy, codzienne chemiczne środki czyszczące) lub materiałów ziarnistych (takich jak kawa w proszku, ziarna). Jego podstawową cechą jest wykorzystanie procesu formowania wtryskowego w celu realizacji zintegrowanego formowania korpusu beczki (brak szczelin łączących, silne zapobieganie wyciekom), przy kompaktowych rozmiarach (średnica zwykle 80-120 mm, wysokość 150-200 mm) i niewielkiej wadze (30-50 g), dostosowując się do potrzeb przechowywania i przenoszenia o małej pojemności w domu, cateringu, małych firmach i innych scenariuszach. W porównaniu z tradycyjnymi beczkami 1-litrowymi formowanymi rozdmuchowo, korpus beczki wytwarzany w procesie formowania wtryskowego ma wyższą sztywność, jednolitą grubość ścianki (odchylenie ≤0,2 mm) i może integrować złożone struktury (takie jak klamry zabezpieczające przed kradzieżą, skale pomiarowe) i jest szeroko stosowany w kontaktach z żywnością i codziennych opakowaniach chemicznych.

Wprowadzenie do formy wtryskowej z 1-litrowym wiadrem P&M

A. Podstawowa charakterystyka wtrysku formy wiadro o pojemności 1 litra

1. Wysokie uszczelnienie i zapobieganie wyciekom

2. Bezpieczeństwo i higiena kontaktu z żywnością

3. Lekki i przenośny

4. Elastyczna struktura i wielofunkcyjna integracja

B. Proces produkcji wtrysku do formy wiadro o pojemności 1 litra

1. Projektowanie produktu i rozwój form

(1) Projekt produktu

Projekt konstrukcyjny: Narysuj model 3D za pomocą oprogramowania CAD (SolidWorks, AutoCAD), koncentrując się na zaprojektowaniu rozkładu grubości ścianek lufy (jednolity 0,8-1,2 mm, lokalnie pogrubiony do 1,5 mm na wejściu i dnie lufy w celu zwiększenia wytrzymałości), wielkości rowka uszczelniającego (kompatybilny z silikonowymi pierścieniami uszczelniającymi, szczelina ≤ 0,1 mm) i konstrukcji połączenia pomiędzy rękojeścią a lufą (zaokrąglenie przejściowe R2mm w celu uniknięcia koncentracji naprężeń);

Weryfikacja symulacji: Użyj oprogramowania CAE (Moldflow) do symulacji procesu napełniania wtryskowego i optymalizacji położenia zasuwy (zwykle ustawianej na środku dna beczki, aby uniknąć śladów powierzchniowych zalewu); Przeanalizuj proces chłodzenia i upewnij się, że czas chłodzenia dla obszarów o jednolitej grubości ścianki wynosi 15-20 sekund, a dla obszarów o zwiększonej grubości wydłużony do 25-30 sekund, aby uniknąć śladów skurczu i deformacji.

(2) Rozwój pleśni

Materiał formy: Forma beczki wykonana jest ze stali wstępnie hartowanej P20 (do produkcji małych i średnich partii) lub stali formierskiej do pracy na gorąco H13 (do produkcji na dużą skalę, o żywotności ≥ 300 000 razy), a forma pokrywy beczki jest wykonana ze stali nierdzewnej S136 (o dużej odporności na korozję i odpowiedniej do produktów przeznaczonych do kontaktu z żywnością);

Konstrukcja wnęki formy: Zastosowano wiele wnęk formy (1 forma 8-16 wnęk, symetrycznie rozmieszczonych w kształcie koła), aby zapewnić równomierne wypełnienie każdej wnęki (różnica czasu napełniania ≤ 0,3 sekundy); Wypolerować wewnętrzną ściankę wnęki lufy do Ra ≤ 0,2 μm, aby zapewnić gładką powierzchnię lufy;

System chłodzenia: W formie beczki zastosowano konformalny obieg wody chłodzącej (ułożony na obwodzie beczki w odstępach 15-20 mm), a forma pokrywy beczki jest wyposażona w chłodzenie z górnym kołkiem (aby uniknąć śladów skurczu na powierzchni pokrywy). Aby zapewnić wydajność chłodzenia, średnica obiegu wody chłodzącej wynosi 8-10 mm.

2. Przygotowanie surowców i formowanie wtryskowe

(1) Wstępna obróbka surowca

Wybór materiału: Do beczek przeznaczonych do kontaktu z żywnością należy zastosować PP klasy spożywczej (taki jak PP R370Y, wskaźnik szybkości płynięcia 10-15g/10min) lub HDPE (taki jak HDPE 5000S, gęstość 0,95g/cm 3);

Obróbka susząca: Materiał PP należy wysuszyć (temperatura 80-90 ℃, czas 2-3 godziny, wilgotność ≤ 0,05%), HDPE ma niską absorpcję wilgoci (można zastosować bezpośrednio wilgotność ≤ 0,1%), aby uniknąć pęcherzyków po formowaniu wtryskowym;

Modyfikacja materiału: Dodać kolorową przedmieszkę (np. białą lub przezroczystą w proporcji 1% -2%), aby zapewnić jednolity kolor (różnica kolorów Δ E ≤ 1,5); Toksyczne dodatki są zabronione w beczkach przeznaczonych do kontaktu z żywnością i można dodawać wyłącznie przeciwutleniacze (0,1% -0,2%, takie jak przeciwutleniacz 1010), aby opóźnić starzenie.

(2) Formowanie wtryskowe

Wtryskiwanie korpusu beczki: na wtryskarce poziomej (siła zwarcia 150-250 ton, objętość wtrysku 100-200g), parametry procesu: temperatura materiału PP 180-220℃ (część przednia 180-190℃, część środkowa 190-210℃, część tylna 210-220℃), ciśnienie wtrysku: 60-80 MPa, ciśnienie utrzymywania 40-60 MPa, czas utrzymywania 8-12 sekund, czas chłodzenia 15-20 sekund;

Formowanie wtryskowe pokrywy beczki: temperatura materiału PP 190-220 ℃, ciśnienie wtrysku 70-90 MPa, czas przetrzymywania 5-8 sekund, czas chłodzenia 10-15 sekund; Należy skupić się na kontrolowaniu wielkości klamer antykradzieżowych i rowków uszczelniających, aby zapewnić dokładność (tolerancja ± 0,05 mm);

Wyjmowanie z formy i wyjmowanie: Używając ramienia robota do automatycznego wyjmowania (aby uniknąć ręcznego zanieczyszczenia), podczas wyjmowania z formy używany jest kołek wypychacza w połączeniu z szablonem do wyjmowania, aby zapewnić, że korpus lufy jest wolny od zadrapań i deformacji.

3. Obróbka końcowa i montaż

Forma wtryskowa P&M o pojemności 1 litra (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie formy wtryskowej P&M 1-litrowego wiadra

1. Scenariusz kontaktu z żywnością

Podstawowe wymagania: Bezpieczeństwo higieniczne, brak zapachu, odporność na korozję żywności, dostosowanie do scenariuszy takich jak olej kuchenny, sosy i produkty mleczne.

Cechy produktu:

W materiałach zastosowano PP dopuszczony do kontaktu z żywnością (np. PP R370Y) lub HDPE (np. HDPE 5000S), certyfikowany przez FDA i GB 4806.7-2016, z migracją ≤5 mg/kg;

Wewnętrzna ściana korpusu lufy jest polerowana na lustro (Ra≤0,4μm) bez pozostałości martwego kąta; wieczko beczki wyposażone jest w folię uszczelniającą z folii aluminiowej (temperatura zgrzewania 120-140℃), zachowującą sterylność przed otwarciem, aby uniknąć zanieczyszczeń transportowych;

Niektóre beczki na sosy (np. pasta z bobu, sos chili) mają szeroki otwór (o średnicy ≥100 mm) ułatwiający dostęp łyżki, a krawędź otworu jest zaokrąglona (R2 mm), aby zapobiec zarysowaniom.

2. Scenariusz codziennego czyszczenia chemicznego

Podstawowe wymagania: odporny na korozję chemiczną, szczelny, łatwy do układania w stosy, odpowiedni do płynów takich jak detergenty do mycia naczyń, detergenty do prania, środki dezynfekujące itp.

Cechy produktu:

Materiał wykonany jest z odpornego na chemikalia HDPE (odpornego na kwaśne i zasadowe środki czyszczące o pH 2-12), a grubość ścianki korpusu wynosi 1,0-1,2 mm (w celu zwiększenia odporności na upadki);

Pokrywa wiadra posiada wylot cieczy typu prasy (z wbudowanym silikonowym rdzeniem zaworu, który uwalnia ciecz po naciśnięciu i automatycznie uszczelnia po zwolnieniu), aby zapobiec rozlaniu podczas nalewania; Do niektórych wiader ze środkiem dezynfekującym dodaj środki anty UV (0,5% -1%), aby zapobiec starzeniu się materiału podczas przechowywania na zewnątrz;

Dno ma wzmocnioną konstrukcję żeberkową (z odstępem 15 mm i grubością 1,5 mm), co pozwala na układanie 8-10 warstw i oszczędza miejsce do przechowywania w supermarketach.

3. Scenariusz próbki przemysłowej i odczynnika

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.