Forma wtrysku ABS

Specjalizujemy się w niestandardowym rozwoju form wtrysku ABS, produkcji komponentów z tworzywa sztucznego ABS i opcjonalnymi usługami montażu - nie gotowego handlu produktem. Nasze formy są zaprojektowane, aby zmaksymalizować wydajność ABS (akrylonitrylowa butadien styren), z dopasowanymi strukturami zoptymalizowanymi pod kątem przepływności ABS, sztywności i wykończenia powierzchni, dostarczając wysokiej jakości części ABS dla elektroniki, urządzeń domowych, wnętrza motoryzacyjnych i towarów konsumenckich.

1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do charakterystyki formowania ABS

Zrównoważone właściwości ABS (dobry przepływ, umiarkowane skurcze, wysoka sztywność)

Nasze niestandardowe struktury formy dotyczą tych potrzeb:

Wnęka i rdzeń: obrabiane przez bardzo precyzyjne obróbkę CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,02 mm), aby wykorzystać doskonałą reprodukcję szczegółów ABS. Funkcje obejmują:

Gładkie wykończenia powierzchni (RA ≤ 0,4 μm) w celu powtórzenia części o wysokiej połysku lub teksturowanej ABS (np. Zakłócanie telefonu, panele urządzeń).

Projekt żebra zbrojeniowego (grubość 1/3–1/2 ściany podstawowej, rozmieszczona 2–3 × wysokość ściany), aby zapobiec śladom zlewu - krytyczny dla umiarkowanego skurczu ABS (1,5–2,5%).

Przeciągnij kąty (1–3 ° dla powierzchni pionowych), aby zapewnić łatwe zdemolowanie, ponieważ sztywność ABS może powodować przyklejenie, jeśli kąty są niewystarczające.

System bramkowania: zoptymalizowany pod kątem zachowania przepływu ABS (lepkość stopu średniej). Opcje obejmują:

Bramy krawędzi (w przypadku części małego do średniej, np. Złącza elektroniczne), aby zminimalizować linie spoiny-komponent Butadien może osłabić spoiny, jeśli ścieżki przepływu są nierówne.

Systemy Hot Runner (dla części dużych lub wielobarstwowych, np. Motorowe wykończenia wnętrz) w celu utrzymania stałej temperatury stopu, zmniejszając marnotrawstwo materiału o 15–20% i zapewniając jednolitą gęstość części.

System chłodzenia: zaprojektowany do kontroli szybkości chłodzenia ABS (krytyczny dla stabilności wymiarowej). Kluczowe funkcje:

Jednolite kanały chłodzące (rozmieszczone w odległości 8–12 mm), aby uniknąć nierównomiernego skurczu - zapasy wypaczające w dużych częściach ABS (np. Panele z tyłu telewizji).

Ukierunkowane chłodzenie zagęszczone (np. Struktury bossa) w celu skrócenia czasu cyklu o 25–30% - przewodność cieplna (0,19 W/m · k) wymaga skutecznego rozpraszania ciepła, aby uniknąć rozszerzonego chłodzenia.

System wyrzutu: skalibrowany pod kątem sztywności ABS, aby zapobiec uszkodzeniu części:

Piny wyrzucające (ułożone w niewiarygodnych obszarach) z zaokrąglonymi końcówkami, aby uniknąć oznakowania twardej powierzchni ABS.

Płyty do striptizerki (dla dużych płaskich części) w celu równomiernego rozmieszczenia siły wyrzutowej - zapiera pękanie sztywnych komponentów ABS.

2. Warianty materiału ABS i ich zastosowania

ABS jest dostępny w zmodyfikowanych klasach, aby odpowiadały określonym potrzebom - wybieramy odpowiedni wariant ABS w oparciu o funkcję i środowisko komponentu:

Ogólne ABS (GP-ABS): Idealny dla towarów konsumpcyjnych (np. Części zabawek, obudowy urządzenia gospodarstwa domowego). Oferuje zrównoważoną odporność na uderzenie (10–15 kJ/m²), sztywność (Shore D 75–80) i opłacalność-podlegające zastosowaniu stresu o niskim lub średnim poziomie.

ABS o wysokim wpływie (HI-ABS): Używany do trwałych części (np. Zakłócanie laptopów, uchwyty narzędzi). Zmodyfikowany za pomocą dodatkowej butadieny w celu zwiększenia odporności na uderzenie (20–30 kJ/m²) - ze stojakami kropli i wstrząsami bez łamania, idealnie dla urządzeń przenośnych.

ABS-Retardant ABS (FR-ABS): Idealny do komponentów elektronicznych (np. Obudowy PCB, obudowy zasilające). Spełnia standardy UL94 V-0-zapasy płomienia rozprzestrzeniania się w zastosowaniach elektrycznych, utrzymując integralność strukturalną w wysokich temperaturach (do 100 ° C).

Wypełnione szkłem ABS (GF-ABS, 10–30% GF): Świetne do części konstrukcyjnych (np. Motoryzacyjne wsporniki wewnętrzne, komponenty maszyn przemysłowych). Wzmocnione włóknem szklanym w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie (do 60 MPa) i zmniejszenia kurczenia się (1,0–1,5%)-odpowiednie dla części ABS zawierających obciążenie wymagające precyzji wymiarowej.

ABS o wysokiej płytce: odpowiednie dla części estetycznych (np. Opakowanie kosmetyczne, panele urządzeń audio). Zawiera wypolerowane wykończenie powierzchni (nie wymaga przetwarzania po przetwarzaniu)-pozwala na zachowanie ABS do zachowania wysokiego połysku, idealnego dla towarów konsumpcyjnych, w których wygląd jest krytyczny.

3. Proces formowania wtrysku ABS: zoptymalizowany pod kątem wydajności

Nasz proces iniekcji jest dopracowany, aby zmaksymalizować właściwości ABS, z kluczowymi zaletami:

Precyzja i spójność:

Kontrola temperatury stopu (220–260 ° C), aby zapewnić, że ABS przepływa równomiernie - nosi zimne ślimaki lub ślady oparzenia.

Ciśnienie wtrysku (70–100 MPa) skalibrowane pod kątem lepkości ABS - zapewnia pełne wypełnienie wnęki bez nadmiernego stresu (co może powodować wypaczanie części).

Kontrola tolerancji wymiarowej (± 0,03 mm dla małych części) za pośrednictwem maszyn napędzanych serwoterami-krytyczny dla komponentów ABS wymagających ciasnych napasów (np. Złącza elektroniczne).

Jakość powierzchni:

Polerowanie wnęki pleśni (RA ≤ 0,2 μm dla części o wysokim połysku) w celu wyeliminowania defektów-doskonałe rozmnażanie powierzchni ABS zapewnia brak widocznych przebarwień.

Redukcja linii spoiny (poprzez umieszczenie bramki i optymalizacja temperatury stopu) - wdraża wytrzymałość i wygląd części ABS o złożonych geometriach.

Efektywność:

Optymalizacja czasu cyklu (20–40 sekund na część) poprzez ukierunkowane chłodzenie - równowaga prędkości produkcji z wymaganiami chłodzenia ABS.

Formy wielokrotnościowe (8–32 wnęki dla małych części, np. Przyciski) w celu zwiększenia wyjściu-dobry przepływ ABS obsługuje jednolite napełnianie wielu wnęk, z codzienną produkcją do 50 000 części dla standardowych projektów.

Opłacalność:

Systemy gorących biegaczy zmniejszają marnotrawstwo materiałowe (15–20%)-minimalizuje złom z zimnych biegaczy, obniżając koszty na jednostkę dla części ABS o dużej objętości.

Zintegrowane formowanie funkcji (np. Ribs, bossowie) eliminuje przetwarzanie po przetwarzaniu-powoduje koszty pracy i zapewnia stałą jakość.

4. Nasze usługi: Poza formami - ABS Komponenty i Montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania do produkcji ABS, dostosowane do Twoich potrzeb:

Produkcja komponentów ABS: Produkuj niestandardowe części ABS w rozmiarach (5 × 5 mm do 500 × 300 mm), kształty (złożone geometrie, cienkie ściany do 0,8 mm) i wykończenia (błyszczące, matowe, teksturowane). Obsługuje dopasowanie kolorów (kody RAL/Pantone) i po przetwarzaniu (malarstwo, poszycie, drukowanie) w celu zwiększenia estetycznego uroku ABS.

Zestaw wartości dodanej: opcjonalne usługi montażu dla pod-montażów ABS-takie jak przymocowanie metalowych wkładek (dla siły), łączące części ABS z klejami lub integracja komponentów innych niż ABS (np. Gumowe uszczelki, moduły elektroniczne). Dostarcza gotowe do zintegrowania substancje, oszczędzając czas produkcji.

Wsparcie w projekcie niestandardowym: Oferuj projektowanie formy 3D i prototypowanie ABS (poprzez obróbkę CNC lub formowanie wtryskowe). Produkujemy 10–50 części prototypowych w 3–5 dni, aby przetestować wydajność ABS (odporność na uderzenie, dopasowanie) i optymalizację konstrukcji formy przed masową produkcją.

Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.

Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru

Projektowanie formy ：

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni ：

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)

Wideo-2: (formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (formowanie ciosu)

Wideo-4: (formowanie ciosu)

Wideo-5: (formowanie rolki)

Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.