W zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych za pomocą frytownicy powietrznej firma Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ma 18 lat technologii produkcji form i 10 lat doświadczenia w eksporcie. Zapewniamy profesjonalne, kompleksowe usługi w zakresie form dostosowanych do indywidualnych potrzeb i jesteśmy profesjonalnym producentem form z tworzyw sztucznych. Możemy zastosować formowanie wtryskowe, rozdmuchowe, odlewanie ciśnieniowe i formowanie rotacyjne.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych we frytownicach powietrznych oznacza technologię produkcji, która wytwarza rdzenie z tworzyw sztucznych frytownic powietrznych (takie jak korpusy, kosze do smażenia, termoizolacyjne panele drzwi, wsporniki panelu sterowania i osłony prowadnic gorącego powietrza) w procesach formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Jego podstawową cechą jest realizacja elementów konstrukcyjnych odpornych na wysoką temperaturę, odporna na plamy oleju i łatwa w czyszczeniu konstrukcja oraz funkcje zabezpieczające zgodnie z charakterystyką użytkowania frytownic powietrznych, w tym cyrkulacja gorącego powietrza o wysokiej temperaturze (temperatura robocza 120-200 ℃), rozpryskiwanie oleju oraz częste otwieranie i zamykanie. W porównaniu z tradycyjnymi elementami metalowymi (duża waga, łatwe do poparzenia dłonie, wysoki koszt), elementy wtryskiwane z tworzywa sztucznego zmniejszają całkowitą masę frytownic o 30% -40%. Jednocześnie mają zalety elastycznej konstrukcji (możliwość formowania zakrzywionych korpusów i wbudowanych koszy do smażenia) i kontrolowanych kosztów (elementy z tworzyw sztucznych stanowią 65% -75%). Są szeroko stosowane w domowych kuchniach, małych placówkach gastronomicznych, akademikach i innych sytuacjach i stanowią kluczowe technologie produkcyjne umożliwiające produkcję lekkich, bezpiecznych frytownic do użytku domowego.

1 Podstawowa charakterystyka formowania wtryskowego tworzyw sztucznych we frytownicy powietrznej
1. Odporność na wysoką temperaturę i ochrona izolacji cieplnej
Gdy frytownica pracuje, wysoka temperatura wewnątrz łatwo przenosi się na zewnątrz, a części z tworzywa sztucznego muszą charakteryzować się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i dobrą izolacją:
Konstrukcja korpusu odporna na wysokie temperatury: Wybrano odporny na wysokie temperatury stop PPO/PS lub PA66 + 20% GF, z długoterminową odpornością na temperaturę 150-180 ℃ (temperatura odkształcenia na gorąco ≥ 160 ℃) i krótkotrwałą zdolnością do wytrzymania uderzenia w wysokiej temperaturze 200 ℃. Po 1000 testach cyklu w wysokiej temperaturze (120-200 ℃) współczynnik utrzymania udarności wynosi ≥ 80%, bez deformacji i pęknięć;
Struktura izolacji termicznej izolowanego panelu drzwi: Zastosowanie dwuwarstwowego procesu formowania wtryskowego (warstwa wewnętrzna PC + warstwa zewnętrzna stop PPO/PS), z warstwą izolacji powietrznej o grubości 1-2 mm zarezerwowaną pośrodku, wydajność izolacji poprawia się o 50% (temperatura powierzchni zewnętrznej ≤ 50 ℃, znacznie niższa niż 70 ℃ + metalowych drzwi), unikając dotykania i poparzenia rąk przez użytkowników; Formowany wtryskowo silikonowy pierścień uszczelniający na krawędzi panelu drzwi, zapewniający uszczelnienie przed wyciekiem gorącego powietrza;
Konstrukcja uchwytu kosza do smażenia zapobiegająca poparzeniu: Uchwyt i korpus kosza do smażenia są formowane wtryskowo oddzielnie (uchwyt wykonany jest ze stopu PPO/PS, a korpus wykonany jest z PA66 + 30% GF), połączone klamrą. Przewodność cieplna rączki wynosi ≤ 0,2W/(m·K), a temperatura rączki podczas pracy ≤ 45℃. Można go obsługiwać bezpośrednio ręcznie.
2. Odporność na plamy olejowe i łatwe czyszczenie
Frytownice powietrzne są podatne na rozpryski oleju podczas użytkowania, a części z tworzyw sztucznych muszą posiadać właściwości zapobiegające olejowi i zapewniające wygodę czyszczenia:
Obróbka powierzchniowa przeciw olejowi, konstrukcja bez martwych narożników, odłączana i łatwa do czyszczenia konstrukcja
3. Wytrzymałość konstrukcyjna i ochrona bezpieczeństwa
Frytownice powietrzne muszą wytrzymywać wpływ ciągnięcia kosza i ciśnienia gorącego powietrza, a elementy z tworzyw sztucznych muszą wykazywać wysoką wytrzymałość i funkcje zabezpieczające:
II Proces produkcyjny formowania wtryskowego tworzyw sztucznych we frytownicy powietrznej
1. Projektowanie produktu i rozwój form
(1) Projekt produktu
Projekt konstrukcyjny: Narysuj model 3D za pomocą oprogramowania CAD, skupiając się na projektowaniu rozkładu grubości ściany kosza wybuchowego, dwuwarstwowej konstrukcji termoizolacyjnego panelu drzwi oraz rozmieszczenia otworów odprowadzających ciepło w nadwoziu; Opisz kluczowe tolerancje wymiarowe;
(2) Rozwój pleśni
Materiał formy: Stal do formowania na gorąco H13 (odporność na wysoką temperaturę, dobra odporność na zużycie, żywotność ≥ 500000 razy) jest wybierana do kosza wybuchowego i form pokrywy prowadzącej gorące powietrze; Nadwozie i termoizolacyjne formy paneli drzwi wykonane są ze stali wstępnie hartowanej NAK80;
Konstrukcja wnęki formy: stosuje się formy z pojedynczą lub podwójną wnęką, a powierzchnia wnęki formy jest wstępnie zabezpieczona powłoką zapobiegającą przywieraniu, aby zapewnić, że części będą łatwe do wyjęcia z formy po uformowaniu;
2. Przygotowanie surowców i formowanie wtryskowe
3. Obróbka końcowa i kontrola jakości
|
Nazwa formy |
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych do frytownicy powietrznej |
|
Obiecujemy |
Wszystko skupione na kliencie, nigdy nastawione na krótkotrwały zysk i sprzedające długoterminowe korzyści |
|
Produkujemy |
Forma, prototyp, formowanie wtryskowe, montaż produktu, druk powierzchniowy, natryskiwanie integracji powierzchni |
|
Proszę podać |
2D, 3D, próbki lub rozmiar obrazów wielokątowych |
|
Czas pleśni |
Około 25 dni roboczych |
|
Czas produktu |
7-15 dni |
|
Precyzja mody |
± 0,1 mm |
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
|
Proces produkcyjny |
Rysunki kontrolne - analiza przepływu formy - walidacja projektu - Materiały niestandardowe - obróbka formy - obróbka rdzenia - obróbka elektrod - obróbka systemu wlewów - obróbka i zakup części - akceptacja obróbki - proces obróbki powierzchni wnęki - tryb złożony Matryca - cała powłoka powierzchni formy - Płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłanie próbek |
|
Wgłębienie formy |
Jedna wnęka, wiele wnęk lub te same różne produkty mogą być wykonane razem |
|
Materiał formy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
System biegaczy |
Gorący kanał i zimny kanał |
|
Materiał bazowy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Skończyć |
Wżery, lustrzane wykończenie, matowa powierzchnia, prążki |
|
Standard |
HASCO, DME lub zależne |
|
Smukła technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, cięcie drutem, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
|
Oprogramowanie |
CAD, PRO-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
|
Materiał produktu |
Surowce z tworzyw sztucznych przeznaczone do kontaktu z żywnością |
|
Pochodzenie |
Wyprodukowano w Chinach |
1. Scenariusz domowej kuchni
Podstawowe wymagania: Miniaturyzacja, wysoki wygląd, wielofunkcyjność, odpowiednia dla 2-4 osób w rodzinie, równoważąca przestrzeń kuchenną i różnorodność gotowania.
2. Scenariusz małego cateringu
Podstawowe wymagania: Duża pojemność, wysoka trwałość, wydajne gotowanie, odpowiednie dla sklepów z przekąskami, sklepów z herbatą mleczną i innych scenariuszy, spełniające potrzeby produkcyjne o wysokiej częstotliwości i wielu porcjach.
3. Scenariusz dormitorium
Podstawowe wymagania: niska moc, łatwe przechowywanie, bezpieczeństwo i niski poziom hałasu, odpowiednie do ograniczeń mocy w akademikach (zwykle ≤ 800 W) i małych przestrzeniach, równoważąc bezpieczeństwo i wygodę.
4. Scenariusz biwakowania na świeżym powietrzu
Podstawowe wymagania: Przenośny i łatwy do przenoszenia, zasilany bateryjnie, odporny na warunki atmosferyczne, odpowiedni do biwakowania bez zewnętrznego źródła zasilania i zmieniających się warunków na zewnątrz, spełniający potrzeby prostego gotowania na świeżym powietrzu.






Fabryka i o nas
Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.
Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.
P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.





Opakowanie według Twoich potrzeb
1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.
Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.
2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.
Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.
Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.
Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.
Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.
Do Australii trwa około 10-15 dni.
Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.
Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.
Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

1.Kim jesteśmy?
Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.
2. Jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;
Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;
3.Co możesz u nas kupić?
Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.
4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.
6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?
1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.
2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.
3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.
4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.
5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.