Formowanie niestandardowych części plastikowych wnętrza samochodu

Ponadto nasza firma nawiązała współpracę z dostawcami surowców tworzyw sztucznych, producentami poligrafii itp., aby zapewnić dostawy surowców i jakość druku. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałemu łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom wysokiej jakości niestandardowe produkty do formowania części z tworzyw sztucznych do wnętrz samochodowych, aby spełnić ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 lat profesjonalnego doświadczenia w obsłudze handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługujemy naszych klientów. W przypadku niestandardowych produktów do formowania części z tworzyw sztucznych do wnętrz samochodowych możemy wykonać odpowiednie części z tworzyw sztucznych, co odbywa się głównie za pomocą form wtryskowych.

Faza pierwsza: Precyzyjne określenie zapotrzebowania i inżynieria synchroniczna

Jest to kamień węgielny projektu, którego celem jest „udane zadanie za pierwszym razem”.

Głębokie zamrażanie na żądanie: jasno zdefiniuj wymagania bezpieczeństwa części (ognioodporność, lotne związki organiczne (LZO), zapach), jakość sensoryczną (wysoki połysk/mat/tekstura skóry po stronie A, dotyk, różnica powierzchni szczeliny), standardy regulacyjne i docelowe koszty.

Inżynieria synchroniczna i analiza CAE: Zespół inżynierów dostawcy formy musi zaangażować się na wczesnym etapie, aby przeprowadzić analizę projektu wykonalności i użyć oprogramowania do analizy przepływu formy CAE do symulacji. Umożliwia to przewidywanie i eliminowanie z wyprzedzeniem defektów, takich jak niewystarczające wypełnienie, ślady spawów, skurcz i deformacja wypaczenia. Na przykład badanie wewnętrznych paneli słupka A, przeprowadzone na podstawie eksperymentów ortogonalnych i optymalizacji, wykazało, że temperatura stopu i ciśnienie docisku mają największy wpływ na wypaczenie, i określono optymalną kombinację parametrów.

Wybór materiałoznawstwa: Materiały wewnętrzne muszą uwzględniać wytrzymałość, odporność na ciepło, odporność na starzenie, niski poziom zapachu i dobre właściwości powierzchniowe.

Podstawowe elementy konstrukcyjne: Powszechnie stosowane modyfikowane PP (takie jak PP/EPDM) i ABS, które mają niski koszt i dobrą wytrzymałość.

Części o wysokim połysku/wymagającym wyglądzie: Użyj stopu PC/ABS lub ABS o wysokim połysku.

Pojawiające się procesy: Formowanie wtryskowe pod niskim ciśnieniem służy do bezpośredniego powlekania tworzywem sztucznym na tkaninach lub skórze, uzyskując bardziej zaawansowany dotyk.

Faza druga: Inżynieria form o dużej złożoności i rozwój procesów

Formy do części wewnętrznych są przejawem technologicznego charakteru.

Funkcje projektowania form

System gorących kanałów: W dużych częściach wewnętrznych powszechnie stosuje się gorące kanały, aby oszczędzać surowce i stabilizować jakość. W przypadku długich części w kształcie pasków (takich jak płyty wykończeniowe kolumny B) stosuje się gorący kanał z zaworem sekwencyjnym do kontrolowania sekwencji przepływu stopu i równoważenia wypełnienia.

Złożony mechanizm wyjmowania z formy: Części wewnętrzne często są wyposażone w zatrzaski i zatrzaski, a forma musi łączyć wiele mechanizmów wyciągających rdzeń, takich jak pochyłe blaty, suwaki i cylindry hydrauliczne. Na przykład forma panelu dekoracyjnego z kolumną B wykorzystuje różnorodne połączone mechanizmy wyjmowania z formy, takie jak suwaki z rowkiem T i nachylone ciągnięcie rdzenia.

Wysokowydajny system kontroli temperatury: wykorzystuje konforemne kanały wody chłodzącej lub technologię szybkiego obiegu cieplnego, aby poprawić jakość powierzchni, wyeliminować ślady spoin i skrócić cykl.

Opracowanie i walidacja procesu: Na podstawie wyników analizy CAE przeprowadzane są próby form, a parametry procesu (takie jak temperatura stopu, temperatura formy, prędkość wtrysku, ciśnienie i czas trzymania) są precyzyjnie dostosowywane przy użyciu eksperymentalnej metody projektowania, aby uzyskać najlepszy wygląd i minimalne odkształcenia. Następnie musi przejść rygorystyczne pomiary wymiarowe, przeglądy wyglądu, a także testy środowiskowe (wysokie i niskie temperatury, narażenie na światło słoneczne) oraz testy trwałości (zużycie, wkładanie i wyjmowanie).

Faza trzecia: Statystyczna kontrola procesu, masowa produkcja i dostawa

Upewnij się, że pierwszy element jest zgodny z milionowym elementem.

Produkcja masowa SPC: Podczas produkcji masowej kluczowe parametry procesu (takie jak czas wtrysku i ciśnienie) oraz krytyczne wymiary produktu są monitorowane i analizowane statystycznie w czasie rzeczywistym, aby osiągnąć prewencyjną kontrolę jakości.

Pełna identyfikowalność łańcucha i dostawa bez wad: Stwórz kompletny system identyfikowalności od partii surowców po gotowe produkty. Części zewnętrzne zwykle muszą zostać poddane 100% pełnej kontroli i dostarczone w niestandardowym opakowaniu ochronnym.

Jesteśmy producentem niestandardowych formowania części z tworzyw sztucznych do wnętrz samochodowych, zapewniającym wysokiej jakości produkcję niestandardowych formowania części z tworzyw sztucznych do wnętrz samochodowych. Jeśli chcesz dostosować / opracować niestandardowe produkty do formowania części z tworzyw sztucznych do wnętrz samochodowych, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalny projekt form wtryskowych i dojrzałą technologię produkcji, zapewniając kompleksową obsługę, od projektowania produktu - wytwarzania form - produkcji produktu - pakowania produktów - transportu produktów, możemy Ci pomóc w każdym łączu. Tak długo, jak do nas przyjdziesz, zapewnimy Ci najwyższą jakość usług i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Produkcja form wtryskowych tworzyw sztucznych

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projekt formy:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktu

Fabryka

Jesteśmy fabryką niestandardowych form plastikowych. Nasza fabryka jest producentem form wtryskowych z tworzyw sztucznych. mamy 17 lat doświadczenia w profesjonalnych niestandardowych formach plastikowych i 10 lat doświadczenia w handlu zagranicznym. Jesteśmy niestandardowym dostawcą form z tworzyw sztucznych. Możemy świadczyć niestandardową usługę form plastikowych. Nasza fabryka może wytwarzać części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo, a jakość produktów Cię zadowoli.

Mamy ponad 50 wysokiej klasy maszyn i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową obsługę, od projektu produktu - wykonania form - produkcji produktu - pakowania produktu - transportu. Posiadamy kompletny łańcuch produkcyjny. Jesteśmy w stanie spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Świadczone przez nas usługi:

Profesjonalne usługi w zakresie form niestandardowych, projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych. produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, projektowanie produktów, projektowanie form, dostosowywanie form rozdmuchowych, dostosowywanie form rotacyjnych, dostosowywanie form do odlewania ciśnieniowego. Usługi druku 3D, usługi produkcji CNC, pakowanie produktów, opakowania niestandardowe, usługi wysyłkowe.

Zawsze przestrzegamy zasad jakości przede wszystkim. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

Często zadawane pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

Odp .: Jesteśmy producentami.

Pytanie 2. Kiedy mogę otrzymać wycenę?

Odp.: Zwykle wyceniamy ofertę w ciągu 2 dni od otrzymania zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub poinformuj nas o tym w e-mailu, abyśmy mogli najpierw wycenić dla Ciebie.

Pytanie 3. Jak długi jest czas realizacji formy?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Pytanie 4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp .: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy Ci ukończyć projekt rysunku 3D.

Pytanie 5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjdziesz do naszej fabryki i nie masz strony trzeciej do kontroli, będziemy Twoim pracownikiem inspekcyjnym.

Dostarczymy Ci film przedstawiający szczegóły procesu produkcyjnego, w tym raport procesu, strukturę rozmiarów produktów i szczegóły powierzchni, szczegóły pakowania i tak dalej.

Pytanie 6. Jakie są warunki płatności?

Odp.: Płatność za formę: 40% depozytu przez T/T z góry, 30% drugiej płatności za formę przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu próbek końcowych.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozytu z góry, 50% przed wysłaniem towaru końcowego.

P7: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?

O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści z produktów najwyższej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.