Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ma 17 lat technologii produkcji pleśni i może dostosowywać formowanie wtrysku piechurów. Zapewniamy profesjonalne dostosowane usługi formowania wtrysku dla dzieci i jesteśmy profesjonalnym producentem formowania wtrysku dla dzieci. Mamy wystarczające doświadczenie w wyborze surowców i materiałów do formy. W trakcie dostosowywania formowania wtrysku dla niemowląt nasza fabryka może świadczyć usługę. Mamy możliwości projektowe i produkcyjne związane z formowaniem wtryskowym dla niemowląt, takich jak: projekt CAD, produkcja pleśni, formowanie wtryskowe, produkcja produktów z tworzywa sztucznego, montaż i inne technologie.
Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom dostosowane produkty do formowania wtrysku wtrysku dla dzieci, aby zaspokoić ich konkretne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów do formowania wtrysku dla niemowląt możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.
Proces formowania wtrysku dla piechurów.
Większość głównych elementów piechurów (takich jak rama ciała, skorupa siedziska, koła i wykończenie) jest wytwarzana przy użyciu formowania wtrysku. Jest to wydajna, precyzyjna metoda przetwarzania tworzyw sztucznych odpowiednia do masowej produkcji.
Cały proces można podzielić na trzy główne etapy: przygotowanie wstępne, proces formowania wtryskowego i przetwarzanie po lakcie.
Etap 1: Przygotowanie wstępne
Projektowanie produktu i rozwój pleśni:
To najważniejszy pierwszy krok. Inżynierowie używają oprogramowania CAD do projektowania modeli 3D komponentów Baby Walker.
Projektanci pleśni projektują precyzyjną i złożoną formę wtryskową opartą na modelu produktu. Forma zazwyczaj składa się z ruchomej formy i stałej formy, z wnęką, która jest zgodna z kształtem produktu, systemem bramkowania, systemem wyrzucania i układu chłodzenia.
Formy wykonane są głównie ze stali wysokiej jakości, co wymaga wyjątkowo wysokiej precyzji i kosztów.
Przygotowanie plastikowego surowca:
Wybór materiałów: piechurowcy mają bardzo surowe wymagania materiałowe. Należy zastosować nietoksyczne, bezwonne, o wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości plastiki z klasy spożywczej lub klasy medyczne. Najczęstsze to:
ABS: Wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość i łatwa do farbowania, powszechnie stosowana w strukturach ciała pojazdu.
PP: Nietoksyczne, odporne chemicznie i lekkie, powszechnie stosowane w siedzeniach, tacach i innych zastosowaniach.
PC: Wysoka przezroczystość oraz doskonała wytrzymałość i wytrzymałość, odpowiednie dla przezroczystych okien lub komponentów o wysokiej wytrzymałości.
Wstępna obróbka: Przed podaniem do maszyny do formowania wtrysku plastikowe granulki (żywica) są zwykle suszone w piekarniku w celu usunięcia wilgoci i zapobiegania defektom, takimi jak bąbelki i srebrne smugi podczas formowania. MasterBatch jest również dodawany w razie potrzeby do dopasowywania kolorów.
Faza druga: formowanie wtryskowe
Jest to powtarzalny, zautomatyzowany proces, każdy cykl składający się z następujących kroków:
Zacisanie i blokowanie:
System zacisku maszyny do formowania wtrysku napędza ruchomą formę do przodu, ściśle zamykając ją do stałej formy i nakładając masywną siłę zacisku (dziesiątki do setek ton), aby zapobiec wymuszaniu formy przez wysokie ciśnienie podczas iniekcji.
Wstrzyknięcie i presja trzymania:
Utwardzalizacja: plastikowe granulki z lejka wpadają do lufy, gdzie są ogrzewane przez cewki grzewcze i stopione w lepki, płyn topiony przez obracającą się ścinanie śruby.
Wtrysk: Śruba przestaje obracać się i, jak tłok, szybko się rozwija, wstrzykiwając z góry określoną ilość plastiku stopionego przez dyszę i system bramkowania pleśni do zamkniętej jamy pleśni.
Ciśnienie trzymające: Po zakończeniu wtrysku śruba utrzymuje określone ciśnienie (ciśnienie przytrzymujące), aby stale uzupełniać plastik do wnęki formy, aby zrekompensować wszelkie niedobory materiału spowodowane chłodzeniem skurczu i zapobiegania skurczowi i opatrowaniu.
Chłodzenie i kształtowanie:
Muszek stopniowo chłodzi i zestala się pod wpływem wody chłodzącej (lub oleju) krążącej w jamie pleśni, tworząc pożądany kształt produktu. Czas chłodzenia stanowi ponad połowę całego cyklu formowania i bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji.
Otwarcie i wyrzucenie pleśni:
Po zakończeniu chłodzenia mechanizm zacisku uwalnia ruch, ruchomą pleśń i otwiera się pleśń.
Płyta wyrzucająca w formie, wypchnięta do przodu przez wtryskowy szpilka do formowania maszyny do formowania, wyrzuca formowaną część z wgłębienia pleśni.
Usuwanie części:
Robot lub zautomatyzowane urządzenie usuwa wyrzuconą część i umieszcza ją w wyznaczonym obszarze. To kończy jeden cykl formowania, a następny natychmiast się rozpoczyna.
Etap 3: Przetwarzanie po lakcie
Części świeżo z formy (zwane „częściami formowanymi wtryskami” lub „materiałem odlewu”) nie mogą być używane bezpośrednio i wymagają dalszego przetwarzania.
Przetwarzanie Sprue:
SKURE, utworzony przez kondensację systemu bramkowania, musi być oddzielony od produktu. Można to zrobić poprzez ręczne przycinanie, ścinanie przyrządu lub zautomatyzowanej robotyki. Przycięty sprue jest zwykle kruszony i poddany recyklingowi, a następnie zmieszany z nowym materiałem w określonym stosunku dla ponownego użycia w celu obniżenia kosztów.
Kontrola i wykończenie:
Kontrola jakości: Produkt jest sprawdzany pod kątem wad, takich jak brakujący materiał, lampa błyskowa, skurcz, pęcherzyki i nierównomierność.
Zagłębianie: Burrs stworzone przez przycinanie linii sprue i rozbijania są usuwane, aby zapobiec zarysowaniu dziecka.
Obróbka powierzchni: Niektóre części mogą wymagać wtórnego przetwarzania, takich jak malowanie, drukowanie (takie jak projekty kreskówek) i galwaniczne, aby zwiększyć ich wygląd i dodać wartość.
Montaż:
Komponenty wtryskowe (rama, siedzenie, koła itp.) Są wysyłane do linii montażowej wraz z innymi zakupionymi częściami (takimi jak śruby, pokrowce na tkaniny i komponenty muzyczne elektroniczne), aby utworzyć kompletny piechur.
Wreszcie Baby Walker przechodzi ostateczne testy i opakowania przed wysłaniem.
Jesteśmy producentem do wtrysku wtrysku dla dzieci, zapewniając wysokiej jakości produkcję do wtrysku wtrysku dla niemowląt. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty do formowania wtrysku dla niemowląt, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.
Nazwa produktu |
Formowanie bieżni |
Pls zapewnia |
2D, 3D, próbki lub wielkość Zdjęcia wielokątne |
Czas pleśni |
20-35 dni |
Czas produktu |
7-15 dni |
Precyzja pleśni |
+/- 0,01 mm |
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
Proces produkcyjny |
Rysunki audytu - analiza przepływu pleśni - Walidacja projektu - materiały niestandardowe - przetwarzanie pleśni - przetwarzanie podstawowe - obróbka elektrody - system biegaczy Przetwarzanie - przetwarzanie części i zamówienia - akceptacja obróbki - wnęka Proces obróbki powierzchni - Tryb złożony - cała cała Powłoka powierzchniowa pleśni - płyta montażowa - Próbka pleśni - Test próbki - wysyłanie próbki |
Wnęka pleśni |
Jedna wnęka, wielokrotność lub ta sama Różne produkty są wytwarzane razem |
Materiał pleśni |
P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 |
System biegaczy |
Hot Runner i Cold Runner |
Materiał podstawowy |
P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 |
Skończyć |
Wrzeszcze słowo, lustrzane wykończenie, Matowa powierzchnia, rozbicia |
Standard |
Hasco, DME lub zależne od |
Główna technologia |
Miechanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
Oprogramowanie |
CAD, Pro-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.pps. |
System jakości |
ISO9001: 2008 |
Ustalić czas |
20 dni |
Sprzęt |
CNC, EDM, odcinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Forma plastikowa Zhe Jiang |
Jesteśmy niestandardową fabryką pleśni. Naszą fabryką jest plastikowy producent formy wtrysku. Mamy 17 -letnie doświadczenie w profesjonalnej niestandardowej plastikowej formie i 10 -letnie doświadczenie handlu zagranicznego. Jesteśmy niestandardowym dostawcą plastikowej formy. Możemy zapewnić niestandardową obsługę tworzyw sztucznych. Nasza fabryka może sprawić, że wtryskowe części tworzywa sztuczne, a jakość produktów będzie Cię zaspokoić.
Mamy ponad 50 maszyn z wysokiej klasy i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową usługę, od projektowania produktu - wytwarzanie pleśni - Produkcja produktów - Opakowanie produktów - Transport. Mamy kompletny łańcuch produkcyjny. Możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania.
Profesjonalna niestandardowa obsługa formy, konstrukcja i produkcja tworzyw sztucznych. Produkcja produktów, projektowanie produktu, projektowanie formy, dostosowywanie formy, dostosowywanie form obrotowych, dostosowywanie formy. Usługi drukowania 3D, usługi produkcyjne CNC, opakowanie produktów, dostosowane opakowania, usługi wysyłkowe.
Najpierw zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.
P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
Odp.: Jesteśmy producentami.
Q2. Kiedy mogę uzyskać cytat?
Odp.: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 2 dni po otrzymaniu zapytania.
Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub powiedz nam w swoim e -mailu, abyśmy mogli najpierw zacytować dla Ciebie.
Q3. Jak długo trwa czas realizacji pleśni?
Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.
Q4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?
Odp.: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy zakończyć projekt rysowania 3D.
Q5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?
Odp.: Jeśli nie przyjedziesz do naszej fabryki, a także nie masz strony trzeciej do inspekcji, będziemy pracownikiem kontroli.
Dostarczymy Ci wideo do szczegółów procesu produkcyjnego, obejmują raport procesu, strukturę wielkości produktów i szczegóły powierzchni, szczegółowe opakowanie i tak dalej.
Q6. Jakie są twoje warunki płatności?
Odp.: Płatność do formy: 40% depozyt według t/t z góry, 30% drugiej płatności formy przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu ostatecznych próbek.
B: Płatność produkcyjna: 50% depozyt z góry, 50% przed wysłaniem towarów końcowych.
P7: Jak sprawić, by nasz biznes był długoterminowy i dobry?
A: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby naszym klientom skorzystają na produktach najlepszej jakości.
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniają się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.