Niestandardowe formowanie części do rowerów chopperowych

Ponadto nasza firma nawiązała współpracę z dostawcami surowców tworzyw sztucznych, producentami poligrafii itp., aby zapewnić dostawy surowców i jakość druku. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałemu łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom wysokiej jakości niestandardowe produkty do formowania części do motocykli chopper, spełniające ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 lat profesjonalnego doświadczenia w obsłudze handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługujemy naszych klientów. W przypadku niestandardowych produktów do formowania części rowerów chopperowych możemy wykonać odpowiednie części z tworzyw sztucznych, co odbywa się głównie za pomocą form wtryskowych.

Sednem dostosowywania części rowerowych „klasy Helier” jest włączenie dążenia przemysłu lotniczego do uzyskania najwyższej wydajności, lekkości i złożonych konstrukcji w projektowaniu i produkcji rowerów. Cały proces obraca się wokół tej podstawowej sprzeczności i jest wysoce zintegrowanym projektem, od projektu po produkcję.

Dogłębna analiza procesów podstawowych

Realizacja części do „roweru do helikoptera” obejmuje głównie dwie następujące trasy techniczne:

Trasa pierwsza: Trasa pochodna lotnictwa (najpierw wydajność

Inspiracja dla tej trasy pochodzi bezpośrednio z produkcji lotniczej, takiej jak słynny „Airbike”, który jest wykonany z mieszanki nylonu, włókna węglowego i proszku metalowego i uformowany w jednym kawałku poprzez produkcję warstwową (druk 3D).

Proces podstawowy: projektowanie 3D → Produkcja przyrostowa (np. spiekanie laserowe) → możliwe utwardzanie/spiekanie → Precyzyjna obróbka (np. częściowa obróbka wykańczająca CNC) → montaż.

Zalety: Oferuje niezwykle dużą swobodę projektowania, umożliwiając tworzenie topologicznych struktur optymalizacyjnych, które są nieosiągalne tradycyjnymi metodami (takimi jak szkielety bioniczne) i osiąganie najlepszego stosunku sztywności do masy. Produkt jest uformowany integralnie, z bardzo małą liczbą części i wyjątkowo silną integralnością strukturalną.

Wyzwania: Koszt produkcji jest niezwykle wysoki, prędkość produkcji jest niska i jest bardziej odpowiedni w przypadku prototypów, dostosowywania małych partii lub produktów z najwyższej półki. Anizotropia materiału jest znaczna, a wymagania dotyczące kontroli procesu są surowe.

Ścieżka druga: Zaawansowana metoda formowania wtryskowego (równoważenie wydajności i wydajności)

Jest to obecnie główny kierunek wchodzenia do masowej produkcji wysokowydajnych komponentów rowerowych (takich jak ramy i kierownice). Robi krok naprzód w oparciu o tradycyjne formowanie tworzyw sztucznych, integrując wiele najnowocześniejszych technologii formowania wtryskowego.

Proces podstawowy: Biorąc za przykład kierownicę, jej rdzeń stanowi „jednoetapowa” metoda produkcji: Ciągła taśma wzmocniona włóknem węglowym (taśma UD) jest wstępnie umieszczana w formie w kluczowych częściach przenoszących siłę → Wtryskiwane są konstrukcyjne tworzywa sztuczne zawierające włókna szklane (takie jak nylon 6) → w tym samym czasie wtryskiwany jest gaz przy użyciu „technologii topienia płynnego rdzenia” w celu utworzenia pustej, złożonej wewnętrznej wnęki i wypchnięcia stopionego tworzywa sztucznego z powrotem do maszyny w celu odzysku → forma jest schładzana i otwierane w celu uzyskania gotowego produktu.

Zaleta: Znakomita równowaga pomiędzy wydajnością i wydajnością. Cykl produkcyjny może trwać zaledwie około 60 sekund, dzięki czemu nadaje się do większych ilości. Dzięki miejscowemu wzmocnieniu i pustej w środku cienkościennej konstrukcji osiąga doskonałą sztywność i odporność na zmęczenie przy jednoczesnej redukcji masy (około 15% lżejszej niż aluminium). Swoboda projektowania jest również znacznie większa niż w przypadku tradycyjnej obróbki metalu.

Wyzwanie: Początkowa inwestycja w formy i specjalistyczny sprzęt (taki jak wtryskarki bezprętowe) jest ogromna. Rozwój procesu jest złożony i wymaga wysokiego stopnia koordynacji materiałów, form i automatyzacji.

⚙️Jak wybrać technologię

Kluczowe sugestie i kroki działania

Wyjaśnij wymagania i budżet: to pierwszy krok w podejmowaniu decyzji. Trzeba doprecyzować, czy części służą weryfikacji koncepcji, udziale w konkursach, czy przygotowaniu do sprzedaży komercyjnej? Jaki jest docelowy roczny budżet produkcji i kosztów jednostkowych?

Poszukiwanie partnerów międzybranżowych: Bez względu na wybraną drogę, należy szukać dostawców z doświadczeniem w branży lotniczej, motoryzacyjnej lub w produkcji najwyższej klasy sprzętu sportowego. Rozumieją kulturę „najpierw wydajność” i odpowiadający jej system kontroli jakości.

Przeprowadź wczesne konsultacje techniczne: Mając wstępny model projektu 3D, przeprowadź przegląd wykonalności technicznej z potencjalnymi dostawcami. Mogą udzielić cennych porad dotyczących doboru materiałów, szczegółów procesu, szacowania kosztów i optymalizacji projektu (DFM).

Połóż nacisk na testowanie i certyfikację: części klasy Helier oznaczają najwyższą niezawodność. Budżet musi obejmować rygorystyczne procedury testowe, takie jak tomografia komputerowa (w celu sprawdzenia struktury wewnętrznej), testy zmęczeniowe (symulujące dziesiątki tysięcy obciążeń podczas jazdy) i testy niszczące, aby zapewnić zgodność z odpowiednimi normami ISO lub je przekraczać.

Jeśli mógłbyś podzielić się bardziej szczegółowymi pomysłami na temat tej części (na przykład, czy jest to rama, korba czy inne komponenty?). Jaka jest docelowa waga i sztywność? Jaka jest przewidywana skala produkcji?” Mogę zaoferować bardziej ukierunkowaną analizę.

Jesteśmy producentem niestandardowych formowania części do rowerów chopperowych, zapewniającym wysokiej jakości produkcję niestandardowych formowania części do rowerów chopperowych. Jeśli chcesz dostosować/opracować niestandardowe produkty do formowania części do rowerów chopperowych, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalny projekt form wtryskowych i dojrzałą technologię produkcji, zapewniając kompleksową obsługę, od projektowania produktu - wytwarzania form - produkcji produktu - pakowania produktów - transportu produktów, możemy Ci pomóc w każdym łączu. Tak długo, jak do nas przyjdziesz, zapewnimy Ci najwyższą jakość usług i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Produkcja form wtryskowych tworzyw sztucznych

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projekt formy:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktu

Fabryka

Jesteśmy fabryką niestandardowych form plastikowych. Nasza fabryka jest producentem form wtryskowych z tworzyw sztucznych. mamy 17 lat doświadczenia w profesjonalnych niestandardowych formach plastikowych i 10 lat doświadczenia w handlu zagranicznym. Jesteśmy niestandardowym dostawcą form z tworzyw sztucznych. Możemy świadczyć niestandardową usługę form plastikowych. Nasza fabryka może wytwarzać części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo, a jakość produktów Cię zadowoli.

Mamy ponad 50 wysokiej klasy maszyn i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową obsługę, od projektu produktu - wykonania form - produkcji produktu - pakowania produktu - transportu. Posiadamy kompletny łańcuch produkcyjny. Jesteśmy w stanie spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Świadczone przez nas usługi:

Profesjonalne usługi w zakresie form niestandardowych, projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych. produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, projektowanie produktów, projektowanie form, dostosowywanie form rozdmuchowych, dostosowywanie form rotacyjnych, dostosowywanie form do odlewania ciśnieniowego. Usługi druku 3D, usługi produkcji CNC, pakowanie produktów, opakowania niestandardowe, usługi wysyłkowe.

Zawsze przestrzegamy zasad jakości przede wszystkim. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

Często zadawane pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

Odp .: Jesteśmy producentami.

Pytanie 2. Kiedy mogę otrzymać wycenę?

Odp.: Zwykle wyceniamy ofertę w ciągu 2 dni od otrzymania zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub poinformuj nas o tym w e-mailu, abyśmy mogli najpierw wycenić dla Ciebie.

Pytanie 3. Jak długi jest czas realizacji formy?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Pytanie 4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp .: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy Ci ukończyć projekt rysunku 3D.

Pytanie 5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjdziesz do naszej fabryki i nie masz strony trzeciej do kontroli, będziemy Twoim pracownikiem inspekcyjnym.

Dostarczymy Ci film przedstawiający szczegóły procesu produkcyjnego, w tym raport procesu, strukturę rozmiarów produktów i szczegóły powierzchni, szczegóły pakowania i tak dalej.

Pytanie 6. Jakie są warunki płatności?

Odp.: Płatność za formę: 40% depozytu przez T/T z góry, 30% drugiej płatności za formę przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu próbek końcowych.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozytu z góry, 50% przed wysłaniem towaru końcowego.

P7: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?

O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści z produktów najwyższej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.