Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. ma 15 lat doświadczenia w technologii wytwarzania form do niestandardowego formowania wtryskowego. Posiadamy certyfikaty ISO 9001. Zapewniamy profesjonalną usługę formowania wtryskowego na zamówienie i jesteśmy profesjonalnym producentem niestandardowych form wtryskowych. Mamy wystarczające doświadczenie w doborze surowców do produktów i doborze materiałów na formy. Doskonale zdajemy sobie sprawę z właściwości różnych materiałów oraz zalet i wad projektowania form. Naszym klientom polecimy odpowiednie materiały i fachowe doradztwo projektowe.
Jako profesjonalny dostawca usług specjalizujący się w precyzyjnym formowaniu wtryskowym na zamówienie, naszym celem jest dostarczanie opłacalnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie produkcji komponentów z tworzyw sztucznych klientom z całego świata, oferując jednocześnie uzupełniające, profesjonalne usługi montażu komponentów. Dzięki dziesięcioleciom biegłości technicznej udoskonalanej w niestandardowych procesach formowania wtryskowego, precyzyjnemu opanowaniu właściwości materiałów z tworzyw sztucznych i filozofii dostosowywania zorientowanej na klienta, dokładnie odpowiadamy na złożone wymagania produkcyjne sektorów, w tym motoryzacyjnego, elektronicznego, wyrobów medycznych, sprzętu gospodarstwa domowego i sprzętu przemysłowego. Począwszy od optymalizacji projektu strukturalnego produktu, konsultacji w zakresie doboru materiałów i masowej produkcji form wtryskowych na zamówienie, aż po montaż komponentów poprodukcyjnych, tworzymy kompleksowy, wydajny i oparty na współpracy ekosystem usług dla klientów, umożliwiając im podniesienie konkurencyjności swoich produktów na rynku globalnym.



W branży niestandardowego formowania wtryskowego możliwość dostosowywania stanowi najważniejszy punkt odniesienia przy ocenie podstawowej konkurencyjności usługodawcy. Nasza wyróżniająca się siła polega na świadczeniu wielowymiarowych, niestandardowych usług formowania wtryskowego – od rozkładu strukturalnego produktu po precyzyjne dopasowywanie materiałów – dostosowanych do specyficznych scenariuszy zastosowań i wskaźników wydajności klientów. Posiadamy dogłębną wiedzę na temat cech strukturalnych produktów niestandardowych w różnych branżach. Niezależnie od tego, czy chodzi o komponenty elektroniczne ze skomplikowanymi wnękami wewnętrznymi i precyzyjnymi konstrukcjami zatrzaskowymi, części z tworzyw sztucznych maszyn przemysłowych zaprojektowane tak, aby wytrzymywały obciążenia o dużej wytrzymałości, czy też zewnętrzne komponenty urządzeń gospodarstwa domowego wymagające doskonałego wykończenia powierzchni, gwarantujemy, że niestandardowe komponenty formowane wtryskowo doskonale odpowiadają wymaganiom klienta dzięki profesjonalnej analizie strukturalnej i optymalizacji procesu.
Do projektowania konstrukcji i optymalizacji niestandardowych produktów do formowania wtryskowego opracowaliśmy wyrafinowany przepływ usług. We wstępnej fazie projektu nasi starsi inżynierowie konstrukcyjni przeprowadzają szczegółowe konsultacje z klientami, aby kompleksowo zestawić podstawowe parametry, takie jak środowisko pracy produktu, nośność naprężeniowa i specyfikacje montażu. Integrując cechy techniczne niestandardowego formowania wtryskowego, oferujemy profesjonalne propozycje optymalizacji strukturalnej. Na przykład w przypadku łączonych niestandardowych komponentów z tworzyw sztucznych wymagających wąskich tolerancji montażowych, precyzyjnie projektujemy luzy montażowe i struktury pozycjonujące. Racjonalnie ustalając kąty pochylenia i unikając struktur podciętych, nie tylko zapewniamy precyzję montażu finalnego produktu niestandardowego, ale także zwiększamy efektywność produkcji w procesie wtrysku niestandardowego. W przypadku niestandardowych elementów plastikowych układów hydraulicznych ze złożonymi wewnętrznymi kanałami przepływu stosujemy zaawansowaną technologię symulacji w celu optymalizacji struktury kanału przepływu, zapewniając równomierne wypełnienie stopionym materiałem podczas niestandardowego formowania wtryskowego i eliminując defekty, takie jak pęcherzyki powietrza i ślady skurczu. Ponadto wspieramy zindywidualizowany rozwój różnych modułów konstrukcyjnych dla niestandardowych produktów do formowania wtryskowego, w tym głównych konstrukcji korpusu, struktur łączących, konfiguracji żeber wzmacniających i konstrukcji uszczelniających. Niezależnie od tego, czy jest to złożony, niestandardowy komponent w postaci integralnej, czy wielomodułowa część niestandardowa wymagająca montażu po formowaniu, możemy dostosować ukierunkowane, niestandardowe rozwiązanie w zakresie formowania wtryskowego.
Dokładny dobór materiałów jest podstawą zapewnienia wydajności niestandardowych produktów do formowania wtryskowego. Wykorzystując naszą rozległą wiedzę na temat właściwości różnych materiałów z tworzyw sztucznych i ich kompatybilności z różnymi niestandardowymi procesami formowania wtryskowego, zapewniamy klientom opłacalne wskazówki dotyczące wyboru materiałów dostosowane do ich niestandardowych potrzeb. Obecnie obsługiwane przez nas tworzywa sztuczne do niestandardowego formowania wtryskowego obejmują tworzywa sztuczne ogólnego przeznaczenia, tworzywa konstrukcyjne, specjalne tworzywa konstrukcyjne i tworzywa modyfikowane, które są w stanie spełnić różnorodne wymagania wydajnościowe niestandardowych produktów w różnych scenariuszach zastosowań.
W dziedzinie tworzyw sztucznych ogólnego przeznaczenia do formowania wtryskowego na zamówienie często wykorzystujemy takie materiały, jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC) i polistyren (PS). Materiały te wykazują zalety, w tym niski koszt, doskonałą formowalność i wysoką wydajność produkcji w przypadku niestandardowego formowania wtryskowego, co czyni je idealnymi do produktów niestandardowych o stosunkowo umiarkowanych wymaganiach wydajnościowych, takich jak artykuły codziennego użytku, elementy opakowań i obudowy podstawowych urządzeń gospodarstwa domowego. Na przykład polipropylen (PP) jest szeroko stosowany w produkcji niestandardowych elementów z tworzyw sztucznych mających kontakt z żywnością ze względu na jego wyjątkową odporność chemiczną i odporność na ciepło, które dobrze nadają się do warunków przetwarzania w wysokiej temperaturze podczas niestandardowego formowania wtryskowego. Polietylen (PE) ze swoją wyjątkową wytrzymałością i odpornością na uderzenia jest optymalnym wyborem do produkcji niestandardowych pojemników opakowaniowych i części z tworzyw sztucznych codziennego użytku poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe. Polichlorek winylu (PVC) charakteryzuje się doskonałą stabilnością chemiczną i ognioodpornością, co czyni go preferowanym materiałem do niestandardowych złączek rurowych i dekoracyjnych elementów z tworzyw sztucznych w niestandardowej produkcji metodą wtrysku. Polistyren (PS), charakteryzujący się dobrą przezroczystością i formowalnością, nadaje się do produkcji niestandardowych zabawek plastikowych i tacek opakowaniowych metodą niestandardowego formowania wtryskowego.
W przypadku konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, które są szeroko stosowane w wysokowydajnych, niestandardowych formach wtryskowych, zgromadziliśmy bogate praktyczne doświadczenie z materiałami takimi jak akrylonitryl-butadien-styren (ABS), poliwęglan (PC), nylon (PA) i polioksymetylen (POM). W porównaniu z tworzywami sztucznymi ogólnego przeznaczenia, materiały te oferują doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na ciepło i stabilność chemiczną, dzięki czemu nadają się do produkcji podstawowych komponentów niestandardowych w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i sprzętu przemysłowego poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe. Tworzywo ABS, charakteryzujące się doskonałą odpornością na uderzenia i połyskiem powierzchni, jest najlepszym wyborem do produkcji niestandardowych części wewnętrznych samochodów i obudów produktów elektronicznych poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe. Poliwęglan (PC) wykazuje wyjątkową odporność na uderzenia i wysoką temperaturę i jest szeroko stosowany w produkcji niestandardowych obudów produktów elektronicznych i elementów urządzeń medycznych, które wymagają wysokiej przezroczystości i wytrzymałości dzięki niestandardowemu formowaniu wtryskowemu. Nylon (PA), znany ze swojej doskonałej odporności na zużycie i wytrzymałości mechanicznej, idealnie nadaje się do produkcji niestandardowych przekładni, łożysk i innych elementów przekładni w urządzeniach przemysłowych za pomocą niestandardowego formowania wtryskowego. Polioksymetylen (POM), charakteryzujący się dobrą odpornością na zmęczenie i stabilnością wymiarową, jest powszechnie stosowany w produkcji niestandardowych precyzyjnych części mechanicznych, takich jak elementy złączne i elementy ślizgowe, metodą niestandardowego formowania wtryskowego.
W przypadku specjalnych tworzyw konstrukcyjnych zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały ekstremalne warunki w niestandardowych zastosowaniach związanych z formowaniem wtryskowym, świadczymy również profesjonalne usługi adaptacyjne, obejmujące materiały takie jak politetrafluoroetylen (PTFE), polieteroeteroketon (PEEK) i polisulfon (PSU). Materiały te charakteryzują się wyjątkową odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję i właściwościami mechanicznymi, dzięki czemu nadają się do kluczowych niestandardowych komponentów w przemyśle lotniczym, medycznym i wysokiej klasy przemyśle, wytwarzanych metodą niestandardowego formowania wtryskowego. Na przykład politetrafluoroetylen (PTFE) charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i obojętnością chemiczną i jest stosowany do produkcji niestandardowych elementów uszczelniających do środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjnych poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe. Polieteroeteroketon (PEEK) może utrzymać stabilną wydajność w temperaturach do 260°C i ma dobrą biokompatybilność, co czyni go krytycznym materiałem do produkcji niestandardowych komponentów implantów medycznych i części lotniczych poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe. Polisulfon (PSU) zapewnia doskonałą przezroczystość i odporność na wysoką temperaturę i nadaje się do produkcji niestandardowych, precyzyjnych komponentów elektronicznych i obudów sprzętu medycznego poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe.
Nasz profesjonalny, niestandardowy system procesu formowania wtryskowego jest kluczem do zapewnienia jakości i wydajności produkcji niestandardowych produktów. Przestrzegamy rygorystycznych standardów procesowych i wdrażamy pełną kontrolę jakości procesu, począwszy od niestandardowego projektu formy i produkcji, aż po kontrolę gotowych komponentów na zamówienie. Na etapie projektowania niestandardowej formy do niestandardowego formowania wtryskowego wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie do modelowania 3D i symulacji w celu przeprowadzenia analizy przepływu formy, przewidywania potencjalnych problemów, takich jak napełnianie stopionym materiałem, chłodzenie i wypaczenie podczas niestandardowego procesu formowania wtryskowego. Umożliwia nam to wstępną optymalizację niestandardowej konstrukcji formy, w tym projektu prowadnicy, położenia zasuwy i układu układu chłodzenia, zapewniając racjonalność formy i kładąc solidny fundament pod późniejszą produkcję niestandardowych komponentów. Nasz zespół zajmujący się produkcją form na zamówienie składa się z doświadczonych techników, którzy korzystają z precyzyjnego sprzętu do przetwarzania do wytwarzania rdzeni form, wnęk i innych kluczowych komponentów, zapewniając, że precyzja formy spełnia wymagania niestandardowych produktów do formowania wtryskowego. Zazwyczaj precyzja formy, jaką możemy osiągnąć, sięga ± 0,01 mm, w pełni zaspokajając potrzeby produkcyjne precyzyjnych, niestandardowych komponentów z tworzyw sztucznych poprzez niestandardowe formowanie wtryskowe.
Na etapie produkcji wtryskowej na zamówienie dysponujemy szeroką gamą wtryskarek o sile zwarcia od 50 ton do 1000 ton, zdolnych sprostać potrzebom produkcyjnym niestandardowych elementów z tworzyw sztucznych o różnych rozmiarach i masach. Wszystkie niestandardowe wtryskarki wyposażone są w zaawansowane inteligentne systemy sterowania, które potrafią precyzyjnie regulować kluczowe parametry procesu, takie jak prędkość wtrysku, ciśnienie wtrysku, ciśnienie dotrzymania i czas chłodzenia. Podczas produkcji nasi technicy monitorują te parametry w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stałą jakość niestandardowych produktów. Na przykład, wytwarzając cienkościenne komponenty z tworzyw sztucznych na zamówienie metodą formowania wtryskowego, odpowiednio zwiększamy prędkość wtrysku, aby zapewnić szybkie wypełnienie wnęki formy stopionym materiałem; podczas produkcji grubościennych komponentów na zamówienie optymalizujemy ciśnienie docisku i czas chłodzenia, aby uniknąć defektów, takich jak zapadnięcia i skurcze. Jednocześnie wdrażamy rygorystyczny system gospodarki surowcowej dla niestandardowych form wtryskowych. Przed produkcją wszystkie surowce przechodzą rygorystyczną kontrolę, obejmującą skład materiału, zawartość wilgoci i szybkość płynięcia stopu, aby upewnić się, że spełniają wymagania niestandardowego formowania wtryskowego dla określonych produktów. W przypadku materiałów pochłaniających wilgoć, takich jak nylon (PA) i poliwęglan (PC), stosowanych w niestandardowych komponentach, przeprowadzamy obróbkę przed suszeniem, aby zapobiec defektom, takim jak pęcherze, w końcowych niestandardowych produktach do formowania wtryskowego.
Oprócz niestandardowej produkcji metodą wtrysku oferujemy również profesjonalne usługi montażu komponentów na zamówienie, aby zaspokoić kompleksowe potrzeby produkcyjne klientów. Nasz warsztat montażowy wyposażony jest w specjalistyczny sprzęt montażowy i narzędzia testujące oraz ustalił ujednolicone procesy montażowe dostosowane do charakterystyki niestandardowych elementów wtryskiwanych. W oparciu o wymagania montażowe różnych produktów niestandardowych świadczymy usługi, takie jak mocowanie śrubowe, montaż zatrzaskowy, klejenie i zaciskanie końcówek. Podczas procesu montażu wdrażamy rygorystyczne kontrole procesu, aby zapewnić, że precyzja montażu i wydajność produktu spełniają specyfikacje klienta dotyczące niestandardowych komponentów. Na przykład podczas montażu niestandardowych komponentów elektronicznych wytwarzanych metodą niestandardowego formowania wtryskowego używamy antystatycznych narzędzi i środowiska pracy, aby zapobiec uszkodzeniu wrażliwych części elektronicznych; podczas montażu niestandardowych komponentów mechanicznych używamy precyzyjnych przyrządów testujących do sprawdzania szczelin montażowych i elastyczności obrotowej, zapewniając niezawodność zmontowanych niestandardowych komponentów. Należy podkreślić, że naszym głównym celem jest dostarczanie wysokiej jakości komponentów do formowania wtryskowego na zamówienie i pomocnicze usługi montażowe, a nie wytwarzanie gotowego produktu. Ta pozycja pozwala nam skoncentrować nasze zasoby techniczne na zwiększaniu precyzji i wydajności niestandardowych komponentów do formowania wtryskowego, lepiej zaspokajając profesjonalne potrzeby klientów z różnych branż.
Kontrola jakości jest nieodzowną częścią naszego niestandardowego systemu usług formowania wtryskowego. Stworzyliśmy kompleksowy system zarządzania jakością obejmujący cały cykl życia, od kontroli przychodzącego surowca, kontroli w trakcie procesu podczas niestandardowego formowania wtryskowego, po kontrolę wychodzącą gotowych komponentów niestandardowych. Jesteśmy wyposażeni w zaawansowany sprzęt testujący, w tym współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) do kontroli wymiarów niestandardowych produktów do formowania wtryskowego, maszyny do prób rozciągania do oceny właściwości mechanicznych materiałów dla niestandardowych komponentów, testery szybkości płynięcia stopu do oceny przetwarzalności materiału w niestandardowych formach wtryskowych oraz testery chropowatości powierzchni do kontroli jakości powierzchni niestandardowych produktów. Podczas produkcji nasi inspektorzy jakości przeprowadzają losowe pobieranie próbek i pełne kontrole zgodnie z planami pobierania próbek, aby mieć pewność, że każda partia niestandardowych produktów do formowania wtryskowego spełnia standardy jakości. W przypadku niezgodnych niestandardowych komponentów wdrażamy ścisły system identyfikowalności w celu analizy przyczyn źródłowych i przyjęcia środków naprawczych i zapobiegawczych, aby uniknąć ponownego wystąpienia podobnych problemów.
Priorytetowo traktujemy także zrównoważony rozwój naszej niestandardowej produkcji metodą wtrysku i aktywnie promujemy ekologiczne procesy produkcyjne niestandardowych komponentów. Optymalizujemy niestandardowe procesy formowania wtryskowego, aby zmniejszyć zużycie energii i straty materiałowe; jednocześnie aktywnie wykorzystujemy tworzywa sztuczne nadające się do recyklingu w niestandardowych produktach oraz promujemy recykling i ponowne wykorzystanie resztek produkcyjnych pochodzących z niestandardowego formowania wtryskowego. Uzyskaliśmy certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO9001 oraz Certyfikat Systemu Zarządzania Środowiskiem ISO14001, co świadczy o naszym niezachwianym zaangażowaniu w jakość i ochronę środowiska w niestandardowych operacjach formowania wtryskowego.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży niestandardowego formowania wtryskowego obsłużyliśmy setki klientów z różnych sektorów i zgromadziliśmy obszerne przypadki niestandardowych projektów oraz wiedzę techniczną. Niezależnie od tego, czy jest to próbna produkcja prototypów w małych partiach niestandardowych komponentów, czy też masowa produkcja na dużą skalę niestandardowych komponentów do formowania wtryskowego, możemy zapewnić elastyczne i wydajne rozwiązania. Nasz profesjonalny zespół techniczny i zespół obsługi klienta oferują całodobową pomoc techniczną i obsługę posprzedażową, szybko rozwiązując wszelkie problemy napotykane przez klientów w procesie współpracy związanej z niestandardowym formowaniem wtryskowym i montażem niestandardowych komponentów.
Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy usług formowania wtryskowego na zamówienie, specjalizującego się w niestandardowych komponentach z tworzyw sztucznych i wspierających usługach montażowych, jesteśmy idealnym partnerem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby podzielić się swoimi niestandardowymi wymaganiami dotyczącymi produktów, a nasz profesjonalny zespół zapewni Ci dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie i wycenę w zakresie formowania wtryskowego. Pozwól nam współpracować, aby stworzyć wysokiej jakości niestandardowe komponenty z tworzyw sztucznych i zwiększyć konkurencyjność Twojego produktu na rynku globalnym.

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.
W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.
W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.
|
Nazwa produktu |
niestandardowe formowanie wtryskowe
|
|
Proszę podać |
2D, 3D, próbki lub rozmiar zdjęcia wielokątne |
|
Czas pleśni |
20-35 dni |
|
Czas produktu |
7-15 dni |
|
Precyzja formy |
+/-0,01 mm |
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
|
Proces produkcyjny |
Rysunki audytowe - analiza przepływu formy - walidacja projektu - Materiały niestandardowe - obróbka form - obróbka rdzenia - obróbka elektrody - System prowadnic obróbka - obróbka i zaopatrzenie części - akceptacja obróbki - wnęka proces obróbki powierzchni - tryb złożony Matryca - Całość powłoka powierzchni formy - Płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłka próbki |
|
Wgłębienie formy |
Jedna wnęka, wiele wnęk lub ta sama różne produkty mogą być wytwarzane razem |
|
Materiał formy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
System biegaczy |
Gorący kanał i zimny kanał |
|
Materiał bazowy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Skończyć |
Wbijanie słowa, lustrzane wykończenie, powierzchnia matowa, prążki |
|
Standard |
HASCO, DME lub zależne |
|
Główna technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
|
Oprogramowanie |
CAD, PRO-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
|
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
System jakości |
ISO9001:2008 |
|
Ustal czas |
20 dni |
|
Sprzęt |
CNC, EDM, wycinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Plastikowa forma do walizek Zhe Jiang |
Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych
1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.
2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.
3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.
4. Montaż formy
5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.
6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy Państwu protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.
7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.
8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych
1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia
2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia
3. Rozsądna cena formy projektowej
4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań
5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie
6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM
7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny
8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem
9. Czas życia:> 300 tysięcy razy
10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna
Projekt formy:
Informacje, które musisz nam przekazać
1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).
2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)
3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.
4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)
5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Testowanie pleśni:
Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie według Twoich potrzeb
1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towary mogą być wysyłane przez DHL, Fedex, UPS.
2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.
Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni
Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni
Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni
Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni
Do Australii trwa około 10-15 dni
Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Wideo-1: (Wideo fabryczne)
Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)
Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)
Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)
Wideo-5: (Formowanie rolkowe)







Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.
1. Kim jesteśmy?
Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.
Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.
2. Jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;
Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.
3. Co możesz u nas kupić?
Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.
4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.
6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?
1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.
2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.
3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.
4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.
5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.