Indywidualne formowanie części z tworzywa sztucznego

Ponadto nasza firma nawiązała współpracę z dostawcami surowców tworzyw sztucznych, producentami poligrafii itp., aby zapewnić dostawy surowców i jakość druku. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałemu łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom wysokiej jakości, dostosowane do indywidualnych potrzeb produkty do formowania części z tworzyw sztucznych, spełniające ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 lat profesjonalnego doświadczenia w obsłudze handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługujemy naszych klientów. W przypadku niestandardowych produktów do formowania części z tworzyw sztucznych możemy wykonać odpowiednie części z tworzyw sztucznych, co odbywa się głównie za pomocą form wtryskowych.

Indywidualne części obudowy z tworzywa sztucznego to kompleksowy projekt integrujący wygląd, konstrukcję, ochronę i montaż. Jej analiza musi wykraczać poza poszczególne części i być prowadzona z perspektywy całego systemu produktowego. Poniżej znajdują się kompleksowe ramy analityczne obejmujące wszystkie kluczowe wymiary, od projektu po masową produkcję.

Ze względu na charakterystykę powłoki na szczególną uwagę zasługują następujące kwestie:

Sprzeczna jedność wyglądu i struktury

Linia podziału: Przeanalizuj, czy położenie linii podziału wpływa na główny wygląd powierzchni. Doskonała konstrukcja ukryje go w krawędziach lub wpustach.

Obróbka powierzchniowa: Planowana do natryskiwania czy galwanizacji? Wymaga to zarezerwowania tolerancji procesu (takich jak grubość warstwy natryskowej) na etapie projektowania i doboru kompatybilnych materiałów (takich jak galwanizowany ABS).

Duża płaska powierzchnia: jest to „strefa katastrofy” skorupy. Nieuniknione lekkie skurczenie i odkształcenie należy zamaskować, projektując mikrozakrzywione powierzchnie (narożniki typu R), dekoracyjne krawędzie lub wzory ubytków.

Gra wydajnościowo-kosztowa polegająca na doborze materiałów

Uniwersalna powłoka: ABS pozostaje królem wydajności kosztowej, z najlepszą ogólną wytrzymałością, wyglądem i przetwarzalnością.

Obudowa o wysokiej wytrzymałości/odporna na warunki atmosferyczne: stop PC/ABS zwiększa odporność na uderzenia i ciepło, a ASA ma doskonałą odporność na starzenie pod wpływem ultrafioletu.

Przezroczysta powłoka: PC (wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia) lub PMMA (akryl, wyższa twardość i większa odporność na zarysowania, ale bardziej krucha).

Kontakt z żywnością/medycyną: należy stosować PP, PE lub określone gatunki ABS/PC zgodne ze standardami FDA lub USP.

„Jednorazowa inwestycja” i długoterminowy zwrot form

Gorący kanał a zimny kanał: W przypadku skorup wielogniazdowych lub dużych, chociaż gorące kanały zwiększają koszty form, mogą oszczędzać surowce, poprawiać napełnianie i skracać cykl. W dłuższej perspektywie korzyści są znaczące.

Obróbka powierzchniowa: Stopień polerowania (wykończenie lustrzane, oszczędność światła) lub trawienia (ekspozycja na słońce) formy jest bezpośrednio odwzorowywany na powierzchni produktu, która jest źródłem tekstury.

Wydech i chłodzenie: Słaby wydech może spowodować spalenie powierzchni obudowy. Nierównomierne chłodzenie może powodować wypaczenia i wpływać na montaż.

„Diabelskie szczegóły” sterowania procesem

Kontrola utrzymania ciśnienia: Jest to najważniejszy parametr zapobiegający kurczeniu się skorupy (szczególnie z tyłu kolumny śruby) i wymaga starannej regulacji.

Konstrukcja bramy: Położenie i rodzaj bramy wpływa na wytrzymałość i lokalizację linii spawania. Konieczne jest poprowadzenie go do obszarów niekrytycznych lub ukrytych poprzez analizę przepływu formy.

Oceniając dostawcę powłoki, oprócz ogólnych możliwości, pamiętaj o sprawdzeniu:

Pytanie: „Czy możesz pokazać skrzynkę muszli o podobnych wymaganiach dotyczących wielkości i powierzchni?” Przyjrzyj się fizycznej linii podziału i efektowi obróbki powierzchni.

Pytanie do inżyniera: „Na jakich potencjalnych problemach będzie skupiał się raport DFM w przypadku mojego projektu powłoki?” (Z niecierpliwością czekam na informacje na temat: obróbki płaskiej na dużą skalę, wytrzymałości na zatrzaskiwanie, nachylenia przy wyjmowaniu z formy, położenia linii spawania itp.)

Sprawdź linię produkcyjną: „Czy w warsztacie jest czysta kabina lakiernicza?” Jak możemy zapewnić, że skorupa nie zostanie zarysowana podczas formowania wtryskowego i transportu? (Czy istnieje niezależna stacja pakowania?)

Kontrola jakości: „Jakie są standardy i warunki oświetleniowe przy kontroli wizualnej?” Jak symulować i testować trwałość zatrzasku podczas wkładania i wyjmowania?”

�� podsumowanie i sugestie działań

Analiza niestandardowych osłon plastikowych to w zasadzie systematyczny projekt, w wyniku którego udaje się osiągnąć najlepszą równowagę pomiędzy wyglądem, funkcjonalnością, kosztem i czasem dostawy.

Sposób działania dla Ciebie

Wyjaśnij priorytety: Na wczesnym etapie projektu ustal, czy wygląd, koszt czy wytrzymałość tej powłoki są najważniejsze. To określi tendencję wszystkich kolejnych decyzji.

Inwestycja w DFM i analizę przepływu formy: w przypadku skorupy ta początkowa inwestycja prawie na pewno pozwala uniknąć kosztownych modyfikacji formy i problemów z produkcją masową na późniejszym etapie, co czyni ją najbardziej opłacalną inwestycją.

Tworzenie prototypów fizycznych: Przed otwarciem formy użyj druku 3D lub CNC do wykonania prototypów i przeprowadź faktyczne wrażenia, montaż i wstępną weryfikację strukturalną. Może to wykryć wiele problemów, których nie można zobaczyć na modelach 3D.

Jesteśmy niestandardowym producentem formowania części z tworzyw sztucznych, zapewniającym wysokiej jakości produkcję niestandardowych formowania części z tworzyw sztucznych. Jeśli chcesz dostosować/opracować niestandardowe produkty do formowania części z tworzyw sztucznych, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalny projekt form wtryskowych i dojrzałą technologię produkcji, zapewniając kompleksową obsługę, od projektowania produktu - wytwarzania form - produkcji produktu - pakowania produktów - transportu produktów, możemy Ci pomóc w każdym łączu. Tak długo, jak do nas przyjdziesz, zapewnimy Ci najwyższą jakość usług i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Produkcja form wtryskowych tworzyw sztucznych

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projekt formy:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktu

Fabryka

Jesteśmy fabryką niestandardowych form plastikowych. Nasza fabryka jest producentem form wtryskowych z tworzyw sztucznych. mamy 17 lat doświadczenia w profesjonalnych niestandardowych formach plastikowych i 10 lat doświadczenia w handlu zagranicznym. Jesteśmy niestandardowym dostawcą form z tworzyw sztucznych. Możemy świadczyć niestandardową usługę form plastikowych. Nasza fabryka może wytwarzać części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo, a jakość produktów Cię zadowoli.

Mamy ponad 50 wysokiej klasy maszyn i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową obsługę, od projektu produktu - wykonania form - produkcji produktu - pakowania produktu - transportu. Posiadamy kompletny łańcuch produkcyjny. Jesteśmy w stanie spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Świadczone przez nas usługi:

Profesjonalne usługi w zakresie form niestandardowych, projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych. produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, projektowanie produktów, projektowanie form, dostosowywanie form rozdmuchowych, dostosowywanie form rotacyjnych, dostosowywanie form do odlewania ciśnieniowego. Usługi druku 3D, usługi produkcji CNC, pakowanie produktów, opakowania niestandardowe, usługi wysyłkowe.

Zawsze przestrzegamy zasad jakości przede wszystkim. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

Często zadawane pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

Odp .: Jesteśmy producentami.

Pytanie 2. Kiedy mogę otrzymać wycenę?

Odp.: Zwykle wyceniamy ofertę w ciągu 2 dni od otrzymania zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub poinformuj nas o tym w e-mailu, abyśmy mogli najpierw wycenić dla Ciebie.

Pytanie 3. Jak długi jest czas realizacji formy?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Pytanie 4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp .: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy Ci ukończyć projekt rysunku 3D.

Pytanie 5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjdziesz do naszej fabryki i nie masz strony trzeciej do kontroli, będziemy Twoim pracownikiem inspekcyjnym.

Dostarczymy Ci film przedstawiający szczegóły procesu produkcyjnego, w tym raport procesu, strukturę rozmiarów produktów i szczegóły powierzchni, szczegóły pakowania i tak dalej.

Pytanie 6. Jakie są warunki płatności?

Odp.: Płatność za formę: 40% depozytu przez T/T z góry, 30% drugiej płatności za formę przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu próbek końcowych.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozytu z góry, 50% przed wysłaniem towaru końcowego.

P7: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?

O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści z produktów najwyższej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.