Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ma 17 lat technologii produkcji pleśni i może dostosowywać matryce wtryskowe. Zapewniamy profesjonalne niestandardowe usługi formowania wtrysku stomatologicznego i jesteśmy profesjonalnym producentem formowania wtrysku dentystycznego. Mamy wystarczające doświadczenie w wyborze surowców i materiałów do formy. W trakcie dostosowywania formulacji wtryskowej stomatologicznej nasza fabryka może świadczyć usługę. Mamy możliwości projektowe i produkcyjne związane z matrycami wtryskowymi wtryskowymi, takimi jak: projekt CAD, produkcja pleśni, formowanie wtryskowe, produkcja produktów z tworzywa sztucznego, montaż i inne technologie.
Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw naszej firmy może zapewnić klientom dostosowane produkty do formowania wtrysku dentystycznego, aby zaspokoić ich konkretne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów do formowania wtryskowego zębów możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.
Formy wtrysku dentystycznego są podstawowym sprzętem do produkcji precyzyjnych urządzeń medycznych i muszą spełniać specjalne wymagania, takie jak biokompatybilność, precyzja na poziomie mikrona i wydajność adaptacji sterylizacji. Poniżej znajduje się systematyczna analiza oparta na obecnym rozwoju technologicznym i potrzebach klinicznych:
1. Kontrola materiałów i biosa
Wybór stali pleśni
Wysoka odporność na korozję + Polerowanie lustra: SUS420J2 (Hitachi, Japonia) lub niemiecka 1.2085 ESR Electroslag Stal, twardość HRC 52-55, wypolerowana do RA ≤ 0,01 μm (w celu zapobiegania pozostałościom bakteryjnym).
Technologia powlekania przeciwbakteryjnego: powłoka PVD srebra azotku chromu (CRN/AG), szybkość przeciwbakteryjna> 99,9% (zgodnie ze standardem ISO 22196).
Wtryskowe formowanie surowców specyfikacje surowców
Materiały biokompatybilne:
Materiały termoplastyczne: PEEK (wytrzymałość na zginanie> 200 mPa, stosowana do przewodników implantu), TPU Shore 85a (niewidzialne aparaty ortodontyczne).
Żywica wytwarzająca światło: 3M FilTek Supreme Ultra (skurcz utwardzania <1,5%).
Przydatność sterylizacji: Standing 134 ℃ Wysoko pod wysokim ciśnieniem sterylizacja parowa przez 1000 razy (weryfikacja ASTM F1980 Przyspieszona).
2. Kluczowe punkty precyzyjnego projektowania formy
Technologia formowania mikrostruktury
Tekstura bioniczna powierzchniowa: użyj pięcioosiowej grawerowania laserowego (dokładność ± 2 μm), aby powtórzyć mikro-rodoce naturalnego szkliwa (RA 0,8-1,6 μm).
Ultra-cień konstrukcja ściany: Grubość ściany wnęki niewidzialnych aparatów ortodontycznych wynosi 0,15-0,3 mm, a rdzeń pleśni wykorzystuje nano powłoki (alcrn) w celu zmniejszenia odporności na demolding.
Hot Runner i system kontroli temperatury
Micro igły zawór Hot Runner: φ0,8 mm Kontrola zaworu igły w celu zapobiegania degradacji żywicy (dokładność kontroli temperatury ± 0,5 ℃).
Kontroler temperatury podwójnego obwodu: przednia forma 65 ℃/tylna forma 40 ℃ Kontrola partycji, zrównoważony skurcz (deformacja wypaczenia <5 μm).
3. Kluczowe parametry procesu formowania wtryskowego
Prędkość wtrysku, 50-150 mm/s, prędkość <30 mm/s prowadzi do niepełnego wypełnienia mikrostruktury
Naciśnij ciśnienie trzymające, 60-80MPA, fluktuacja ciśnienia> 5% powoduje wybielanie naprężeń
Czas chłodzenia, 3-8s (regulowany w zależności od grubości ściany), nierównomierne chłodzenie prowadzi do okluzyjnego odchylenia dokładności powierzchni ± 10 μm
Próżnia pleśni, ≤-95 kPa (w celu zapobiegania pęcherzykom), resztkowe pęcherzyki prowadzą do 30% spadku wytrzymałości mechanicznej
Specjalna aplikacja procesu:
Formowanie wtryskowe mikropękania: formowanie wspomagane CO₂ nadkrytyczne, 20% redukcja masy i poprawa szczelności krawędzi (w przypadku zdejmowanych wsporników protezy).
Technologia montażu instalacji: jednoczesne formowanie wtryskowe wielu materiałów kolorowych (takich jak miękki i twardy klej w połączeniu z zasadą), kontrola tolerancji ± 5 μm.
4. Zapobieganie defektowi i przetwarzanie końcowe
Strategia tolerancji zerowej mikro-defect
Unikanie linii spoiny: optymalizuj pozycję bramy poprzez symulację przepływu pleśni, aby uniknąć linii spoiny z obszaru kontaktowego okluzyjnego (ryzyko awarii klinicznej o 70%).
Czyszczenie na poziomie nano: czyszczenie plazmy (AR/O₂ Mieszany gaz) usuwa reszty środków uwalniania pleśni (energia powierzchniowa> 72 mn/m).
Inteligentny system wykrywania
Optyczne skanowanie 3D: Użyj GOM ATOS Core 135, aby zmierzyć dopasowanie powierzchni zgryzu (dokładność 2 μm+5 μm/m).
Rozpoznawanie defektów AI: Algorytm głębokiego uczenia się automatycznie wykrywa mikrokredyty/flash (dokładność 99,2%, certyfikacja ISO 12836).
V. Trendy technologii branżowej w 2025 r.
4D Formy do drukowania: Rdzenie formy Memory Memory (NITI) Realizują samozadowolenie wnęki pleśni, aby dostosować się do spersonalizowanych zmian topologii korony.
Bioaktywne formowanie wtryskowe: System opryskiwania hydroksyapatytu jest zintegrowany w formie, a powierzchnia wiązania kostnego jest generowana synchronicznie podczas formowania wtryskowego (dla przyborów implantów).
Cyfrowa obsługa i konserwacja: system przewidywania życia pleśni (wibracje + wykrywanie temperatury) ostrzega przed zużyciem z góry, zmniejszając koszty konserwacji o 40%.
Streszczenie
Techniczny rdzeń form wtrysku dentystycznego leży w potrójnej równowadze ** „Precision × Bezpieczeństwo × Dostosowanie” **. Od powłoki przeciwbakteryjnej po wykrywanie sztucznej inteligencji, każdy link musi być zgodny ze specyfikacjami GMP urządzenia medycznego (takie jak FDA 21 CFR 820). Przyszła technologia przejdzie przez biofunkcyjną integrację i inteligentną elastyczną produkcję, takie jak bezpośrednio generowanie parametrów okluzyjnych form powierzchniowych poprzez dane interfejsu mózgowo-komputerowego w celu uzyskania bezproblemowej zamkniętej pętli „produkcji rozpoznania-traktowania”.
Ministerstwo wtrysku zębów
Jesteśmy producentem formowania wtrysku dentystycznego, zapewniając wysokiej jakości formowanie wtrysku dentystycznego. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty do formowania wtrysku dentystycznego, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.
Nazwa produktu |
Formowanie golarki |
Pls zapewnia |
2D, 3D, próbki lub wielkość Zdjęcia wielokątne |
Czas pleśni |
20-35 dni |
Czas produktu |
7-15 dni |
Precyzja pleśni |
+/- 0,01 mm |
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
Proces produkcyjny |
Rysunki audytu - analiza przepływu pleśni - Walidacja projektu - materiały niestandardowe - przetwarzanie pleśni - przetwarzanie podstawowe - obróbka elektrody - system biegaczy Przetwarzanie - przetwarzanie części i zamówienia - akceptacja obróbki - wnęka Proces obróbki powierzchni - Tryb złożony - cała cała Powłoka powierzchniowa pleśni - płyta montażowa - Próbka pleśni - Test próbki - wysyłanie próbki |
Wnęka pleśni |
Jedna wnęka, wielokrotność lub ta sama Różne produkty są wytwarzane razem |
Materiał pleśni |
P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 |
System biegaczy |
Hot Runner i Cold Runner |
Materiał podstawowy |
P20 2738,2344,718, S136 8407, NAK80, SKD61, H13 |
Skończyć |
Wrzeszcze słowo, lustrzane wykończenie, Matowa powierzchnia, rozbicia |
Standard |
Hasco, DME lub zależne od |
Główna technologia |
Miechanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
Oprogramowanie |
CAD, Pro-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.pps. |
System jakości |
ISO9001: 2008 |
Ustalić czas |
20 dni |
Sprzęt |
CNC, EDM, odcinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Forma plastikowa Zhe Jiang |
Jesteśmy niestandardową fabryką pleśni. Naszą fabryką jest plastikowy producent formy wtrysku. Mamy 17 -letnie doświadczenie w profesjonalnej niestandardowej plastikowej formie i 10 -letnie doświadczenie handlu zagranicznego. Jesteśmy niestandardowym dostawcą plastikowej formy. Możemy zapewnić niestandardową obsługę tworzyw sztucznych. Nasza fabryka może sprawić, że wtryskowe części tworzywa sztuczne, a jakość produktów będzie Cię zaspokoić.
Mamy ponad 50 maszyn z wysokiej klasy i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową usługę, od projektowania produktu - wytwarzanie pleśni - Produkcja produktów - Opakowanie produktów - Transport. Mamy kompletny łańcuch produkcyjny. Możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania.
Profesjonalna niestandardowa obsługa formy, konstrukcja i produkcja tworzyw sztucznych. Produkcja produktów, projektowanie produktu, projektowanie formy, dostosowywanie formy, dostosowywanie form obrotowych, dostosowywanie formy. Usługi drukowania 3D, usługi produkcyjne CNC, opakowanie produktów, dostosowane opakowania, usługi wysyłkowe.
Najpierw zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.
P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
Odp.: Jesteśmy producentami.
Q2. Kiedy mogę uzyskać cytat?
Odp.: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 2 dni po otrzymaniu zapytania.
Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub powiedz nam w swoim e -mailu, abyśmy mogli najpierw zacytować dla Ciebie.
Q3. Jak długo trwa czas realizacji pleśni?
Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.
Q4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?
Odp.: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy zakończyć projekt rysowania 3D.
Q5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?
Odp.: Jeśli nie przyjedziesz do naszej fabryki, a także nie masz strony trzeciej do inspekcji, będziemy pracownikiem kontroli.
Dostarczymy Ci wideo do szczegółów procesu produkcyjnego, obejmują raport procesu, strukturę wielkości produktów i szczegóły powierzchni, szczegółowe opakowanie i tak dalej.
Q6. Jakie są twoje warunki płatności?
Odp.: Płatność do formy: 40% depozyt według t/t z góry, 30% drugiej płatności formy przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu ostatecznych próbek.
B: Płatność produkcyjna: 50% depozyt z góry, 50% przed wysłaniem towarów końcowych.
P7: Jak sprawić, by nasz biznes był długoterminowy i dobry?
A: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby naszym klientom skorzystają na produktach najlepszej jakości.
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniają się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.