Podgrzewane formowanie pudełka na lunch

Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom dostosowane produkty o wysokiej jakości, podgrzewane pudełko na lunch, aby zaspokoić ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku podgrzewanych produktów na lunch możemy tworzyć odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.

Techniczne rozwiązanie w pełnym procesie produkcji ogrzewania form wtrysku pudełka na lunch jest systematycznie wyjaśnione przez integrację najnowszej inteligentnej technologii formowania wtryskowego w celu spełnienia podstawowych wymagań integracji elektrycznej elementów ogrzewania, uszczelnienia i odporności na temperaturę oraz bezpieczeństwa klasy żywności:

1. Projektowanie formy zorientowanej na funkcje (koncentrując się na zarządzaniu termicznym i uszczelnianiu)

Wbudowana architektura elektrycznych elementów grzewczych

Stosując technologię elektroniki (IME), obwód ogrzewania stopu niklowo-chromowego jest bezpośrednio wstrzykiwany do materiału PPSU, a dokładność przewodności wynosząca 0,1 Ω/m jest osiągana poprzez aktywację laserową, aby uniknąć pękania naprężenia spowodowanego tradycyjnymi wkładkami.

Gniazdo czujnika temperatury jest zaprojektowane z nano powlekaną wkładką (ALCRN), a przewodność cieplna jest zwiększona do 180 W/m · k, a opóźnienie odpowiedzi wynosi <0,3 sekundy.

Konstrukcja systemu uszczelniania wielowarstwowego

Główny korpus i pokrycie wykonane są z podwójnego materiału wtryskowego: twarda warstwa podporowa PPO (grubość 1,5 mm) + spożywcza silikonowa warstwa uszczelniająca LSR (twardość brzegu 30A), a czas wulkanizacji w lutności jest skompresowany do 8 sekund.

Zawór odciążenia integruje strukturę mikro-slidera, która może osiągnąć precyzyjną kontrolę siły otwierającej i zamykającej 20N w obrębie udaru 0,5 mm, zapewniając automatyczne otwarcie, gdy ciśnienie pary wynosi> 50 kPa.

Struktura kompensacji rozszerzeń termicznych

Tablica żebra zbrojeniowego w kształcie fali (amplituda 0,8 mm/długość fali 6 mm) jest przeznaczona do wchłaniania rozszerzenia liniowego 0,15 mm w temperaturze roboczej 120 ℃.

Dynamiczna szczelina 0,25 mm jest zarezerwowana przy połączeniu klamrowym, a mechanizm wyrzucania stopu pamięci kształtu (SMA) służy do kompensacji deformacji termicznej.

2. Inteligentny system produkcji pleśni

Ultra-precyzyjna klaster obróbki

Pięcioosiowy centrum obróbki zawiesiny magnetycznej (powtarzająca się dokładność pozycjonowania ± 0,8 μm) służy do myska powierzchni wnęki grzewczej, a chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,12 μm zmniejsza ryzyko przywiązania bakteryjnego.

Kanał parowy wykorzystuje technologię wiercenia laserowego femtosekundowego do osiągnięcia tablicy mikroporowej φ0,3 mm (stosunek głębokości do średnicy 15: 1), a błąd przepływu wynosi <3%.

Adaptacyjny system kontroli temperatury

Moduł chłodzenia Materiał zmiany fazy (PCM), implant parafiny/grafenowy materiał kompozytowy w obszarze grzewczym i osiągnij natychmiastową pojemność absorpcji ciepła 400J/cm³.

Kontroler temperatury formy jest połączony z wtryskową maszyną do formowania w celu zmiany pola temperatury gradientu z 80 ℃ → 40 ℃ w ciągu 0,1 sekundy w celu wyeliminowania anizotropii spowodowanej orientacją na włókno szklanego.

Branża 4.0 Centrum jakości

Forma jest wyposażona w 32-kanałową sieć czujników światłowodowych do monitorowania ciśnienia wnęki w czasie rzeczywistym (szybkość próbkowania 10 kHz) i przewiduje odchylenie grubości ściany strefy grzewczej przez cyfrowe bliźniaki.

System kontroli wizualnej wykorzystuje technologię obrazowania Teerahertz do penetracji materiału 3 mm w celu wykrycia integralności obwodu wewnętrznego, z wskaźnikiem rozpoznawania defektów 99,7%.

Iii. Kluczowe technologie weryfikacji i produkcji masowej

Test symulacji stanu ekstremalnego stanu pracy

Test wstrząsu na gorący i zimny: po 1000 cykli od -20 ℃ → 125 ℃, trwałe odkształcenie kompresji pierścienia uszczelniające wynosi ≤8% (standard ASTM D395).

Test naprzemienny ciśnieniowej: 72 godziny w środowisku alternatywnym dodatnim i podciśnieniowym 30 kPa, szybkość upływu <0,05 ml/min.

Innowacyjne zastosowanie materiałów

Opracowany materiał Środku Modyfikowany silikon, poziom odporności na temperaturę zwiększono do 150 ℃ i przekazał certyfikat FDA 21 CFR 177.2460.

Stosując proces formowania wtrysku mikro-foam (MuCell®), gęstość została zmniejszona o 18%, podczas gdy moduł zginający utrzymywano przy 2100 MPa.

Inteligentna konfiguracja produkcji fabryki

Skonfiguruj roboty współpracy, aby zakończyć automatyczne laminowanie folii grzewczych, dokładność pozycjonowania ± 0,03 mm i skompresowany cykl produkcji do 45 sekund/kawałek.

System zarządzania energią optymalizuje moc grzewcza w czasie rzeczywistym, oszczędzając 32% energii w porównaniu z tradycyjnymi procesami (dane certyfikacyjne ISO 50001).

Iv. Rozwiązanie wbudowane technologie graniczne

Samoobarwa się powłoka formy: Spryska WC/CO zawierająca mikrokapsułki na powierzchni wnęki, automatycznie uwalniają środek naprawczy po zużyciu i przedłużyć żywotność formy na 3 miliony razy.

Wskazanie kontroli temperatury kwantowej: Materiały fotochromowe są osadzone podczas formowania wtryskowego, aby intuicyjnie wyświetlać regionalny rozkład temperatury poprzez zmiany kolorów (dokładność ± 1,5 ℃).

Regulacja parametrów obliczeniowych neuromorficznych: autonomiczny system optymalizacji procesu oparty na wzbogaconej sieci neuronowej (SNN) może osiągnąć najlepszą kombinację parametrów w 20 formach próbnych.

Jesteśmy podgrzewanym producentem formy na lunch, zapewniając wysokiej jakości podgrzewaną produkcję form pudełek na lunch. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować podgrzewane produkty na lunch, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Wykonanie formy wtrysku z tworzywa sztucznego

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projektowanie pleśni:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktów

Fabryka

Jesteśmy niestandardową fabryką pleśni. Naszą fabryką jest plastikowy producent formy wtrysku. Mamy 17 -letnie doświadczenie w profesjonalnej niestandardowej plastikowej formie i 10 -letnie doświadczenie handlu zagranicznego. Jesteśmy niestandardowym dostawcą plastikowej formy. Możemy zapewnić niestandardową obsługę tworzyw sztucznych. Nasza fabryka może sprawić, że wtryskowe części tworzywa sztuczne, a jakość produktów będzie Cię zaspokoić.

Mamy ponad 50 maszyn z wysokiej klasy i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową usługę, od projektowania produktu - wytwarzanie pleśni - Produkcja produktów - Opakowanie produktów - Transport. Mamy kompletny łańcuch produkcyjny. Możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Usługi, które świadczymy:

Profesjonalna niestandardowa obsługa formy, konstrukcja i produkcja tworzyw sztucznych. Produkcja produktów, projektowanie produktu, projektowanie formy, dostosowywanie formy, dostosowywanie form obrotowych, dostosowywanie formy. Usługi drukowania 3D, usługi produkcyjne CNC, opakowanie produktów, dostosowane opakowania, usługi wysyłkowe.

Najpierw zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

FAQ

P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

Odp.: Jesteśmy producentami.

Q2. Kiedy mogę uzyskać cytat?

Odp.: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 2 dni po otrzymaniu zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub powiedz nam w swoim e -mailu, abyśmy mogli najpierw zacytować dla Ciebie.

Q3. Jak długo trwa czas realizacji pleśni?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Q4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp.: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy zakończyć projekt rysowania 3D.

Q5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjedziesz do naszej fabryki, a także nie masz strony trzeciej do inspekcji, będziemy pracownikiem kontroli.

Dostarczymy Ci wideo do szczegółów procesu produkcyjnego, obejmują raport procesu, strukturę wielkości produktów i szczegóły powierzchni, szczegółowe opakowanie i tak dalej.

Q6. Jakie są twoje warunki płatności?

Odp.: Płatność do formy: 40% depozyt według t/t z góry, 30% drugiej płatności formy przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu ostatecznych próbek.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozyt z góry, 50% przed wysłaniem towarów końcowych.

P7: Jak sprawić, by nasz biznes był długoterminowy i dobry?

A: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby naszym klientom skorzystają na produktach najlepszej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniają się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.