Wtryskowy koszyk supermarket

Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw naszej firmy może zapewnić klientom dostosowane produkty do formowania koszyków w koszykach o wysokiej jakości wtrysku, aby zaspokoić ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów do formowania koszy supermarketów wtrysku możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.

Utworzenie formy wtryskowej do koszyka na zakupy w supermarkecie jest typowym projektem na dużą skalę, wymagającą złożonych procesów i wysokich wymagań technicznych.

Poniższe szczegółowe informacje Proces produkcyjny dla wtrysku koszyka w koszyku w supermarkecie:

Cały proces produkcji wtrysku w koszyku w supermarkecie można podzielić na pięć podstawowych faz: Przegląd projektu → Projektowanie i przetwarzanie pleśni → Montaż i próba formy → Masowa produkcja i dostawa → Usługa po sprzedaży.

Faza 1: Przegląd projektu (DFM - projekt wykonalności produkcyjnej)

Jest to najważniejszy krok, określający sukces lub porażkę wszystkich późniejszych prac. Zakład formowania wtrysku wymaga ścisłej komunikacji z klientem (supermarket lub marka).

Potwierdzenie wymagań produktu:

Wymiary i pojemność: Potwierdź długość, szerokość, wysokość i nośność koszyka zakupowego (np. 20L, 30L, 50L).

Projekt strukturalny: Potwierdź typ uchwytu (zintegrowany/składany), układ żebra wzmacniającego dolne, czy ściany boczne podlegają gniazdowi i stosowne w stos, oraz czy krawędzie są gładkie i odporne na zarysowania.

Wymagania materiałowe: Polipropylen (PP) o wysokim wpływie (PP) jest zwykle stosowany ze względu na jego doskonałą wytrzymałość, lekką wagę, niski koszt i zgodność z kontaktem z żywnością.

Wymagania dotyczące kolorów: Podaj numer karty kolorowej Pantone lub próbkę, aby zapewnić dokładność koloru.

Norma testu obciążenia: potwierdź wymagane maksymalne obciążenie (np. 25 kg) i metodę testową.

Projektowanie formy dla funkcji materiału (DFM) Raport:

Analiza kątu projektu: Ze względu na głęboki charakter koszyka na zakupy wymagany jest wystarczający kąt przeciągu (zwykle co najmniej 1,5 °), aby zapobiec zdemolowaniu lub uszkodzeniu produktu.

Oznaczenie linii podziału (p/l): Określ lokalizację linii rozbijającej między przednią i tylną formy, zwykle wzdłuż górnej krawędzi kosza. Zapewnia to estetykę bez uszczerbku dla funkcjonalności.

Projektowanie systemu bramkowania: Ze względu na duży rozmiar produktu należy użyć systemu gorącego biegacza z wieloma punktami bramkowania, aby zapewnić szybkie, a nawet napełnianie dużej wnęki, minimalizując ślady spawania i oszczędzanie surowca.

Projektowanie systemu chłodzenia: Projekt Wydajne obwody wody chłodzącej w celu zapewnienia jednolitej temperatury pleśni, skracania cykli wtrysku i poprawy wydajności produkcji.

Projekt systemu wyrzutów: Zaplanuj pozycję i liczbę pinów lub płyt wypychających, aby zapewnić gładkie, jednolite i bezkształcone wyrzucenie dużych części głębinowych.

Projektowanie systemu odpowietrzania: Utwórz szczeliny wentylacyjne w liniach spoiny i ostatecznego obszaru napełniania, aby zapobiec uwięzionym powietrzu spowodowanym wadami, takimi jak spalanie i niedożywienie.

Faza druga: Projektowanie i przetwarzanie pleśni (produkcja podstawowa)

Projektowanie pleśni:

Projektowanie formy w pełni 3D jest wykonywane przy użyciu zaawansowanego oprogramowania 3D, takiego jak UG, Pro/E (CreO) i Catia.

Produkcja szczegółowych rysunków części, rysunków montażowych, rysunków wyciętych drutu, diagramów elektrod itp.

Przygotowanie materialne:

Podstawa pleśni: Wybierz dużą standardową podstawę form (taką jak podstawa pleśni LKM), aby zapewnić sztywność i stabilność.

Rdzeń/wnęka pleśni: Użyj wysokowydajnych stali pleśniowych, takich jak P20, 718H i S136 (dla doskonałej odporności na rdzę) i precieplowani, aby zapewnić długą żywotność.

Precyzyjna obróbka:

CNC Filling: Używa dużego narzędzia CNC w CNC do wykonywania szorstkiej i drobnej obróbki podstawy i rdzenia, tworząc główne wnęki i rdzenie.

Wiercenie głębokich otworów: przetwarza złożone kanały chłodzenia.

Elektryczne obróbkę rozładowania (EDM): Wykorzystuje miedziane elektrody do wykonywania obróbki elektrycznej wyładowania na narożnikach, żebrach i logo, które są trudne do maszyny za pomocą CNC.

Maszyna do cięcia drutu (WEDM): używane do maszyny precyzyjnych części prostych ścianek, takich jak wkładki i suwaki.

Polerowanie/teksturowanie: poleruje powierzchnię wnęki do lustrzanego wykończenia; lub wykonuje teksturowanie (Sunburst), aby uzyskać matową lub skórzaną konsystencję na powierzchni koszyka.

Faza 3: montaż pleśni, próba pleśni i akceptacja (próba pleśni T0)

Montaż pleśni (dopasowanie):

Technicy gromadzą wszystkie przetworzone części, w tym suwaki, podnośniki, wyrzuty i systemy gorących biegaczy, i sprawdzają prześwity i płynny ruch.

Próba pleśni:

Forma jest podnoszona na dużą maszynę do formowania wtrysku o pojemności ponad 1000 ton.

Podłącz pudełko sterujące temperatury Hot Runner i rurki wodne chłodzące.

Rozpocznij debugowanie wtrysku Parametry procesu: prędkość wtrysku, ciśnienie, ciśnienie trzymające, pozycja śruby, czas chłodzenia itp.

Ocena próbki formy testowej:

Kontrola wymiarowa: Użyj instrumentu pomiarowego 3D, aby sprawdzić, czy kluczowe wymiary są zgodne z rysunkami.

Kontrola wyglądu: Sprawdź wady, takie jak skurcz, lampa błyskowa, znaki powietrza, ślady spawania, brakujący materiał i biały top.

Testowanie funkcjonalne: wykonaj testy obciążenia, testy układania, testy upuszczone itp.

Prześlij próbkę do klienta w celu zatwierdzenia.

Modyfikacja i optymalizacja pleśni:

Na podstawie wyników formy testowej i informacji zwrotnych klientów dokonaj drobnych regulacji formy (takich jak regulacja wielkości bramki, modyfikowanie odpowietrzania, regulacja polerowania itp.), Aż próbka będzie w pełni wykwalifikowana.

Faza 4: Masowa produkcja i dostawa

Produkcja próbna małej partii: Po ustabilizowaniu się parametrów procesu przeprowadzaj produkcję małej partii z ciągłym monitorowaniem jakości.

Masowa produkcja: pleśń jest wprowadzana do ciągłej produkcji 24 godziny na dobę. Operatorzy są zobowiązani do przeprowadzania regularnych kontroli jakości.

Opakowanie i dostawa: kosze zakupowe są pakowane zgodnie z wymaganiami (zwykle workowane i ułożone) i dostarczane klientowi.

Faza 5: Konserwacja i opieka pleśni

Przeprowadzane jest regularne konserwacja pleśni: czyszczenie wnęki, zapobieganie rdzeniu, sprawdzanie zużycia ruchomych części i wymiana części eksploatacyjnych w celu przedłużenia żywotności pleśni. (Dobra pleśń koszykówka zwykle trwa od ponad 500 000 do 1 000 000 cykli).

Przegląd schematu blokowego

Wymagania klienta → Rysunki 3D/2D → Projektowanie materiałów (DFM) Raport analizy → Projektowanie formy → Zakup stali/formy Podstawa/standardowe części → CNC Mękawka → EDM/WEDM Making Making → Polerowanie/Teksturowanie → Zestaw pleśni → Tekst Próba formy → Ustalanie do formy Ustalanie → Ustalanie z Próbki → Utwierdzenie Masowe → Ustalanie do wykonania → Ustalanie do formy Ustalanie → Ustalanie złoża → Ustalanie Masowe → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja → Masowa produkcja

Jesteśmy producentem formowania koszy supermarketów wtrysku, zapewniającą wysokiej jakości wtryskową formę do supermarketu produkcję koszyków. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty do formowania koszy supermarketów wtrysku, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Wykonanie formy wtrysku z tworzywa sztucznego

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projektowanie pleśni:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktów

Fabryka

Jesteśmy niestandardową fabryką pleśni. Naszą fabryką jest plastikowy producent formy wtrysku. Mamy 17 -letnie doświadczenie w profesjonalnej niestandardowej plastikowej formie i 10 -letnie doświadczenie handlu zagranicznego. Jesteśmy niestandardowym dostawcą plastikowej formy. Możemy zapewnić niestandardową obsługę tworzyw sztucznych. Nasza fabryka może sprawić, że wtryskowe części tworzywa sztuczne, a jakość produktów będzie Cię zaspokoić.

Mamy ponad 50 maszyn z wysokiej klasy i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową usługę, od projektowania produktu - wytwarzanie pleśni - Produkcja produktów - Opakowanie produktów - Transport. Mamy kompletny łańcuch produkcyjny. Możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Usługi, które świadczymy:

Profesjonalna niestandardowa obsługa formy, konstrukcja i produkcja tworzyw sztucznych. Produkcja produktów, projektowanie produktu, projektowanie formy, dostosowywanie formy, dostosowywanie form obrotowych, dostosowywanie formy. Usługi drukowania 3D, usługi produkcyjne CNC, opakowanie produktów, dostosowane opakowania, usługi wysyłkowe.

Najpierw zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

FAQ

P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

Odp.: Jesteśmy producentami.

Q2. Kiedy mogę uzyskać cytat?

Odp.: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 2 dni po otrzymaniu zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub powiedz nam w swoim e -mailu, abyśmy mogli najpierw zacytować dla Ciebie.

Q3. Jak długo trwa czas realizacji pleśni?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Q4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp.: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy zakończyć projekt rysowania 3D.

Q5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjedziesz do naszej fabryki, a także nie masz strony trzeciej do inspekcji, będziemy pracownikiem kontroli.

Dostarczymy Ci wideo do szczegółów procesu produkcyjnego, obejmują raport procesu, strukturę wielkości produktów i szczegóły powierzchni, szczegółowe opakowanie i tak dalej.

Q6. Jakie są twoje warunki płatności?

Odp.: Płatność do formy: 40% depozyt według t/t z góry, 30% drugiej płatności formy przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu ostatecznych próbek.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozyt z góry, 50% przed wysłaniem towarów końcowych.

P7: Jak sprawić, by nasz biznes był długoterminowy i dobry?

A: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby naszym klientom skorzystają na produktach najlepszej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniają się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.