W zakresie wtryskowego formowania szczotek toaletowych firma Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. posiada 18-letnie doświadczenie w technologii produkcji form i 10-letnie doświadczenie w eksporcie. Zapewniamy profesjonalne, kompleksowe usługi w zakresie form dostosowanych do indywidualnych potrzeb i jesteśmy profesjonalnym producentem form z tworzyw sztucznych. Możemy zastosować formowanie wtryskowe, rozdmuchowe, odlewanie ciśnieniowe i formowanie rotacyjne.
Formowanie wtryskowe szczotek toaletowych odnosi się do narzędzia do czyszczenia łazienki wytwarzanego przez wytwarzanie konstrukcji rdzeniowych, takich jak uchwyty szczotek i podstawy główek szczotek, w procesie formowania wtryskowego tworzywa sztucznego, a następnie łączenie ich za pomocą włosia szczotek (takiego jak włókna nylonowe, włókna PP). Jego podstawową cechą jest wykorzystanie procesu formowania wtryskowego w celu zrealizowania zintegrowanego formowania ergonomicznej struktury rączki szczoteczki i specjalnego kształtu adaptacyjnej konstrukcji główki szczoteczki (takiej jak podstawa w kształcie łuku, która pasuje do wewnętrznej ściany toalety). W porównaniu z tradycyjnymi, ręcznie łączonymi lub metalowymi szczotkami toaletowymi, ma zalety odporności na wilgoć, odporność na korozję, lekkość i łatwe czyszczenie, co może skutecznie usuwać plamy z wewnętrznej ściany toalety i dostosowywać się do potrzeb czyszczenia w różnych scenariuszach, takich jak domy, hotele i łazienki publiczne.

A. Podstawowa charakterystyka formowania wtryskowego szczotek toaletowych
1. Odporny na wilgoć i korozję, dostosowujący się do środowiska łazienki
Łazienki przez długi czas pozostają w stanie wilgotnym, a czyszczenie wymaga kontaktu ze środkami czyszczącymi (np. środkami do czyszczenia toalet, kwaśnymi odkamieniaczami). Plastikowa struktura (uchwyt szczoteczki, podstawa główki szczoteczki) wtryskowej szczotki do WC charakteryzuje się doskonałą wodoodpornością i stabilnością chemiczną: popularne materiały, takie jak PP i ABS, nie ulegają deformacji ani pleśni w długotrwałym wilgotnym środowisku, a po zetknięciu z roztworami kwasowo-zasadowymi o wartości pH 2-12 nie następuje korozja ani wytrącanie się materiału na powierzchni; w porównaniu z tradycyjnymi metalowymi rączkami szczotek (łatwe do rdzewienia, krótka żywotność), normalna żywotność szczotki toaletowej z wtryskiem może osiągnąć 3-5 lat i nie ma potrzeby martwić się zanieczyszczeniami spowodowanymi rdzą części metalowych.
2. Specjalnie ukształtowana główka szczoteczki, brak martwych narożników podczas czyszczenia
Proces formowania wtryskowego umożliwia dostosowanie złożonej konstrukcji podstawy główki szczoteczki o specjalnym kształcie, dokładnie dopasowując się do konturu łuku wewnętrznej ściany toalety: na przykład podstawa główki szczoteczki jest zaprojektowana w kształcie „L” lub „kształtu łuku”, aby dopasować obszar przejściowy między dolną a bocznymi ścianami toalety; niektóre krawędzie główki szczoteczki posiadają cienkie wypustki umożliwiające czyszczenie martwych narożników szczeliny, np. oczka wody toaletowej i odpływu ścieków; jednocześnie otwory do implantacji włosia podstawy główki szczoteczki można zaprojektować w strefach według gęstości (gęstość włosia w strefie łatwej do zabrudzenia wewnętrznej ścianki toalety zwiększa się o 30%), zapewniając równomierny docisk podczas czyszczenia i dokładniejsze usuwanie plam. W porównaniu z tradycyjną płaską główką szczoteczki skuteczność czyszczenia jest zwiększona o ponad 40% i pozwala uniknąć zarysowania glazury toalety (krawędź główki szczoteczki jest zaokrąglona, R0,5-R1,0 mm).
3. Ergonomiczny uchwyt szczotki, większa oszczędność pracy
Uchwyt szczotki do WC z wtryskiem charakteryzuje się ergonomiczną konstrukcją dzięki zintegrowanemu formowaniu: środkowa część rączki szczoteczki jest wyposażona w antypoślizgowe wzory (współczynnik tarcia zwiększa się do ponad 0,8, aby uniknąć poślizgu przy mokrych dłoniach), a średnica obszaru chwytu wynosi 30–35 mm (dostosowując się do wielkości dłoni osoby dorosłej, zmniejszając siłę chwytu); kąt pomiędzy rączką szczoteczki a główką szczoteczki wynosi 120°-135° (zgodnie z kątem siły ramienia podczas czyszczenia, zmniejszając siłę w talii o 20% podczas pochylania się do czyszczenia); niektóre modele z długą rączką (długość szczoteczki 40–50 cm) umożliwiają sprzątanie na stojąco bez schylania się, co jest szczególnie odpowiednie dla osób starszych lub osób z dyskomfortem w talii.
4. Lekki i łatwy do przechowywania, wygodny w użyciu
Tworzywo sztuczne (PP, ABS) szczotki do WC z wtryskiem ma niską gęstość (0,9-1,1 g/cm3), a całkowita waga jest kontrolowana w granicach 150-300 g, co stanowi tylko 1/2-2/3 tradycyjnej szczotki do WC z metalowym uchwytem, więc ramię nie jest łatwe do zmęczenia podczas czyszczenia; jednocześnie ogon rączki szczotki może być wyposażony w otwór do zawieszania (średnica 5-8 mm) lub konstrukcję magnetyczną, która jest wygodna do przechowywania wiszącego (oszczędność miejsca na blacie w łazience) lub adsorpcji magnetycznej na metalowym wsporniku obok toalety, unikając zanieczyszczeń spowodowanych dotykaniem podłogi przez dolną część rączki szczoteczki; w niektórych modelach znajduje się również nakładka ochronna na główkę szczoteczki, która może zakrywać włosie podczas przechowywania, aby zapobiec przyleganiu kurzu i rozprzestrzenianiu się zapachów.
B, Proces produkcyjny wtryskowego formowania szczotek toaletowych
1. Projekt produktu i rozwój formy Najpierw określ podstawowe parametry szczotki do toalety zgodnie ze scenariuszem użycia: szczotki domowe skupiają się na lekkości i estetyce (wiele opcji kolorystycznych rączki szczoteczki), natomiast szczotki do łazienek hotelowych/publicznych podkreślają trwałość i łatwość czyszczenia (prosta konstrukcja główki szczoteczki, brak skomplikowanych szczelin). Narysuj model 3D za pomocą oprogramowania CAD (takiego jak SolidWorks), koncentrując się na zaprojektowaniu: wzoru antypoślizgowego i łuku chwytu rączki szczoteczki (dopasowując się do krzywizny dłoni), kształtu podstawy główki szczoteczki (dostosowując się do rozmiaru wewnętrznej ścianki popularnych toalet, takich jak toalety o średnicy 300-400mm) oraz rozmieszczenia otworów do implantacji włosia (rozstaw otworów 2-3mm, zapewniający gęste włosie i niełatwe do odpadnięcia). Na etapie projektowania formy należy wykorzystać oprogramowanie Moldflow do symulacji procesu formowania wtryskowego, zoptymalizować system wlewowy (uchwyt szczoteczki wykorzystuje boczną bramkę, aby uniknąć pozostawiania śladów na powierzchni; podstawa główki szczoteczki wykorzystuje bramkę kołkową, aby zapewnić równomierne wypełnienie specjalnego kształtu struktury) i system chłodzenia (ułóż kanały wodne zgodnie z grubością rączki szczoteczki i główki szczoteczki, czas chłodzenia kontrolowany na poziomie 25-40 s, aby zapobiec wypaczeniu). Materiałem formy jest wstępnie hartowana stal P20 (produkcja w małych i średnich partiach) lub stal do formowania do pracy na gorąco H13 (produkcja w dużych partiach, żywotność ≥500 000 razy), zapewniając, że precyzja wnęki formy sięga ± 0,1 mm, a chropowatość powierzchni Ra ≤0,8 μm.
2. Formowanie wtryskowe
Wybierz surowce zgodnie z funkcjami komponentów: rączka szczoteczki zwykle wykorzystuje PP (niski koszt, dobra wytrzymałość) lub ABS (wysoki połysk powierzchni, duża sztywność), a podstawa główki szczoteczki zwykle wykorzystuje PP + 10% włókna szklanego (zwiększa odporność na zużycie, unikając deformacji po długotrwałym użytkowaniu). Podczas przygotowania surowca należy równomiernie wymieszać cząstki tworzywa sztucznego z kolorowymi koncentratami (takimi jak kolory podstawowe, takie jak biały i szary, proporcja dodatku 1%-2%) i przeciwutleniaczami (0,2%-0,5%, opóźniające starzenie), a następnie umieścić je w suszarce (temperatura 80-100℃, czas 2-3 godziny) w celu usunięcia wilgoci, unikając pęcherzyków po formowaniu wtryskowym. Na etapie formowania wtryskowego dodaj wysuszone surowce do leja zasypowego wtryskarki i ustaw parametry procesu w zależności od materiału: temperatura materiału PP 180-220 ℃, ciśnienie wtrysku 60-80 MPa; Temperatura materiału ABS 220-250℃, ciśnienie wtrysku 70-90MPa; Temperatura materiału PP wzmocnionego włóknem szklanym 200-230℃, ciśnienie wtrysku 80-100MPa. Wtryskarka wtryskuje stopione tworzywo sztuczne do wnęki formy poprzez śrubę, utrzymuje ciśnienie przez 10-15 s, następnie chłodzi i zestala, a na koniec wyjmuje półfabrykat poprzez mechanizm wyrzutowy (kołki wypychacza uchwytu szczotki, płytki wypychaczy podstawy główki szczoteczki) i usuwa pozostałości bramy po wyjęciu z formy.
3. Implantacja i montaż włosia
Półfabrykat podstawy główki szczoteczki należy najpierw poddać wstępnej obróbce: usunąć olej z powierzchni i zanieczyszczenia za pomocą czyszczenia ultradźwiękowego, a następnie nałożyć klej topliwy na otwory implantacyjne włosia (zwiększając przyczepność włosia, aby uniknąć wypadania). Wybierz materiały z włosia odpowiednie do potrzeb czyszczenia: włókna nylonowe 66 (średnica 0,15-0,2 mm, wysoka miękkość, zapobiegająca zarysowaniu glazury) są powszechnie stosowane w szczotkach domowych, a włókna PP (średnica 0,2-0,3 mm, duża odporność na zużycie, odpowiednie do czyszczenia z dużą częstotliwością) są powszechnie stosowane w szczotkach do łazienek przemysłowych/publicznych. Do implantacji włosia użyj automatycznej maszyny do sadzenia włosia i dostosuj gęstość włosia w zależności od powierzchni (gęstość kluczowych obszarów czyszczenia na wewnętrznej ścianie toalety ≥50 włókien/cm², gęstość obszarów krawędziowych ≥30 włókien/cm²). Po posadzeniu włosia podgrzej gorącym powietrzem (temperatura 120-150 ℃, czas 5-10 s), aby utwardzić klej topliwy, upewniając się, że siła uciągu włosia ≥ 5N (testowana za pomocą testera rozciągania, aby uniknąć odpadnięcia podczas użytkowania). Na etapie montażu należy połączyć rączkę szczoteczki z podstawą główki szczoteczki za pomocą połączenia gwintowego (spód rączki szczoteczki ma gwint zewnętrzny, a podstawa główki szczoteczki ma gwint wewnętrzny, z rozstawem montażowym ≤0,1 mm) lub połączenie zatrzaskowe (pasowanie wciskowe zapewniające pewne połączenie bez luzów). W przypadku niektórych stylów należy również zainstalować akcesoria do otworów do zawieszania lub arkusze magnetyczne i na koniec sprawdzić, czy ogólna konstrukcja jest stabilna, a włosie jest starannie ułożone.
4. Kontrola jakości i pakowanie
Kontrola jakości odbywa się w wielu ogniwach:
Kontrola wyglądu: Sprawdź, czy na powierzchni rączki szczoteczki i główki szczoteczki nie ma zadrapań, pęcherzyków, różnic w kolorze, czy pozostałości bramki zostały całkowicie usunięte oraz czy włosie jest starannie ułożone i wolne od połamanych włókien;
Kontrola struktury: Sprawdź siłę połączenia pomiędzy rączką szczoteczki a główką szczoteczki (zastosuj siłę uciągu 50 N, bez poluzowania lub zerwania) oraz przyczepność włosia (wybierz losowo 10 włosków, każde o sile uciągu ≥ 5 N);
Kontrola działania: Symuluj scenariusz czyszczenia toalety, przetestuj stopień dopasowania główki szczoteczki do powierzchni łuku (współczynnik dopasowania ≥90%), poziom pozostałości plam po czyszczeniu (≤5%) i jednocześnie przetestuj działanie antypoślizgowe rączki szczoteczki (brak poślizgu przy trzymaniu mokrymi rękami).
Kwalifikowane szczotki toaletowe pakowane są: pojedynczy produkt pakowany jest indywidualnie w woreczek PE (w celu uniknięcia zużycia w transporcie), a w opakowaniach zbiorczych wykorzystuje się kartony (z wbudowanymi przegródkami zapobiegającymi kolizji produktów ze sobą). Opakowanie jest oznaczone specyfikacją produktu, materiałami, instrukcją użytkowania i innymi informacjami oraz przygotowane do wysyłki.
|
Nazwa formy |
Formowanie wtryskowe szczotek toaletowych |
|
Obiecujemy |
Wszystko skupione na kliencie, nigdy nastawione na krótkotrwały zysk i sprzedające długoterminowe korzyści |
|
Produkujemy |
Forma, prototyp, formowanie wtryskowe, montaż produktu, druk powierzchniowy, natryskiwanie integracji powierzchni |
|
Proszę podać |
2D, 3D, próbki lub rozmiar obrazów wielokątowych |
|
Czas pleśni |
Około 25 dni roboczych |
|
Czas produktu |
7-15 dni |
|
Precyzja mody |
± 0,1 mm |
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
|
Proces produkcyjny |
Rysunki kontrolne - analiza przepływu formy - walidacja projektu - Materiały niestandardowe - obróbka formy - obróbka rdzenia - obróbka elektrod - obróbka systemu wlewów - obróbka i zakup części - akceptacja obróbki - proces obróbki powierzchni wnęki - tryb złożony Matryca - cała powłoka powierzchni formy - Płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłanie próbek |
|
Wgłębienie formy |
Jedna wnęka, wiele wnęk lub te same różne produkty mogą być wykonane razem |
|
Materiał formy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
System biegaczy |
Gorący kanał i zimny kanał |
|
Materiał bazowy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Skończyć |
Wżery, lustrzane wykończenie, matowa powierzchnia, prążki |
|
Standard |
HASCO, DME lub zależne |
|
Smukła technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, cięcie drutem, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
|
Oprogramowanie |
CAD, PRO-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
|
Materiał produktu |
Surowce z tworzyw sztucznych przeznaczone do kontaktu z żywnością |
|
Pochodzenie |
Wyprodukowano w Chinach |
1. Scenariusz łazienki domowej
Podstawowe wymagania: Lekkość, łatwość przechowywania, ochrona przed glazurą, estetyczne dopasowanie do stylu domu.
Cechy produktu: Trzonki pędzli wykonane są głównie z PP lub ABS, a ich waga wynosi 150-200 g, co ułatwia obsługę jedną ręką; główki szczoteczek zaprojektowano jako połączenie „łuku + ostrego występu” (pasujące do dna toalety i oczka wodnego), włosie wykonane jest z włókien nylonowych 66 (miękkich, bez zarysowań); na końcu rączki szczoteczki znajduje się otwór do zawieszenia lub arkusz magnetyczny, który można zawiesić na ścianie łazienki lub przymocować magnetycznie do toalety, oszczędzając miejsce na blacie; kolory to głównie biały, jasnoszary i makaronikowy, dostosowujący się do nowoczesnych stylów domowych.
2. Scenariusz hotelu i zakwaterowania u rodziny goszczącej
Podstawowe wymagania: Trwałość, łatwość czyszczenia, jednolity wygląd, zgodność z normami higienicznymi.
Cechy produktu: W hotelach średniej i wyższej klasy najczęściej stosuje się rączki szczotek ABS (duża sztywność, znakomity wygląd) + podstawy z PP wzmocnione włóknem szklanym (odporne na zużycie), w połączeniu z włosiem z nylonu 66, o żywotności 3-5 lat; hotele ekonomiczne stosują rączki do szczotek PP + włosie z włókna PP, aby kontrolować koszty; główki szczoteczek nie mają skomplikowanych szczelin (co zapobiega gromadzeniu się brudu) i można je w pełni spłukać i zdezynfekować; wyglądy to w większości jednolite systemy kolorystyczne (takie jak biel, czerń, kolory marki hotelu) w celu poprawy czystości przestrzeni; niektóre modele z najwyższej półki są wyposażone w osłony ochronne na główkę szczoteczki, które zapobiegają przyleganiu kurzu podczas przechowywania.
3. Scenariusz łazienki publicznej
Podstawowe wymagania: Trwałość wysokich częstotliwości, ochrona przed wandalizmem, łatwa konserwacja, niski koszt.
Cechy produktu: Trzonki pędzli wykonane są z pogrubionego ABS lub PP wzmocnionego włóknem szklanym (grubość 3-5 mm), są odporne na uderzenia i niełatwe do złamania; podstawy główki szczoteczki to jednoczęściowa, formowana konstrukcja bez szczelin łączących; włosie wykonane jest z włókien PP (odpornych na zużycie, o długiej żywotności), a średnica żarnika jest pogrubiona do 0,25-0,3mm (anti-pulling); rączki szczotek nie mają odłączanych części (zapobiega to zgubieniu lub uszkodzeniu), a niektóre modele są zaprojektowane jako stałe konstrukcje montowane na ścianie (co pozwala uniknąć kradzieży); kolory to przeważnie ciemne kolory (np. ciemnoszary, czarny), odporne na zabrudzenia i łatwe w pielęgnacji, co zmniejsza częstotliwość czyszczenia.






Fabryka i o nas
Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.
Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.
P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.





Opakowanie według Twoich potrzeb
1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.
Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.
2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.
Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.
Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.
Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.
Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.
Do Australii trwa około 10-15 dni.
Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.
Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.
Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

1.Kim jesteśmy?
Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.
2. Jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;
Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;
3.Co możesz u nas kupić?
Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.
4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.
6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?
1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.
2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.
3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.
4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.
5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.