formowanie wtrysku oprawy oświetleniowej

Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw naszej firmy może zapewnić klientom dostosowane produkty do formowania wtrysku oświetleniowego, aby zaspokoić ich konkretne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów do formowania wtryskowego urządzenia oświetleniowego możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.

Formowanie wtryskowe lamp musi być zgodne z trzema podstawowymi zasadami precyzji klasy optycznej, stabilności opornej na ciepło i wydajnej inteligentnej produkcji. Poniżej znajdują się systematyczna analiza techniczna i punkty operacyjne:

I. Przełom naukowy (polimer klasy optycznej 2025)

1. Matryca wyboru materiału

PMMA, dyfuzyjne światło, LED, transmitancja 92% + mgły 85%

Odporna na pogodę ASA, obudowa lampy zewnętrznej, odporność na UV 5000 godzin bez żółknięcia

Płomień-retardant PC/ABS, części strukturalne Downlight, klasa UL94 V-0 (grubość 0,4 mm)

PP wzmocnione włóknem szklanym, duża podstawa lampy ulicznej, moduł zginający ↑ 280% (vs czyste PP)

Ii. Inteligentny system pleśni (integracja optyczno-mechaniczna)

1. Podstawowe standardy projektowe

Wykres TB

[Symulacja optyczna] -> B (projekt mikrostruktury dyfuzji światła)

B -> C [Conformal Cooling Water Channel]

C -> d [powłoka nano]

D -> e [czujnik odkształcenia IoT]

Innowacje struktury optycznej:

Tablica mikropryzmów (kontrola kąta wiązki ± 3 °)

Ugryzienie submikronowe (RA = 0,2-0,5 μm przeciwglarze)

Gwarancja życia:

Materiał rdzenia: stal metalurgiczna proszku H13 (twardość HRC60 ± 1)

Obróbka powierzchniowa: powłoka podobna do diamentu (współczynnik tarcia ≤0,03)

Iii. Proces formowania wtrysku (kontrola zerowej defektu)

1. Kluczowa macierz parametrów procesu

Temperatura stopu, 220-280 ℃ ± 1 ℃, Analiza online w podczerwieni, transmisja ↓ 3% na każde odchylenie 5 ℃

Prędkość wtrysku, 80-120 mm/s ± 2%, sprzężenie zwrotne kodera silnika serwomechanizmu, znak przepływu/ryzyko ostrości ↑ 300%

Ciśnienie opakowania, 60-100 MPA ± 0,3 MPa, układ czujnika ciśnienia wnęki, fluktuacja skurczowa ＞ 0,15%

Temperatura pleśni, 60-90 ℃ ± 0,5 ℃, rozproszona sieć termopary, naprężenie resztkowe ↑ prowadzi do pękania

2. Technologia zapobiegania defektom

Eliminacja bańki:

Formowanie wtryskowe wspomagane próżniowo (ciśnienie wnęki ≤ 5 Mbar)

Ultradźwiękowe urządzenie do odgazowania stopu (zawartość gazu <0,1%)

Osłabienie linii spoiny:

Lokalna kontrola temperatury formy (różnica temperatur ± 30 ℃)

Struktura mikro-eksploracji w obszarze spawania (głębokość 0,01-0,03 mm)

Iv. System monitorowania jakości (wykrywanie poziomu optycznego)

1. Technologia wykrywania pełnwymiarowego

Jednorodność transmitancji światła, kolorymetr obrazowy, δxy ≤ 0,003,

Wymiary strukturalne, skaner Blue Light 3D, ± 0,02 mm

Wady powierzchniowe, widzenie maszynowe AI, identyfikacja wad ≥ 0,1 mm²

Odporność na starzenie cieplne, komora testowa cyklu termicznego, 85 ℃/1000 godzin

V. Green Smart Practice Productioning (2025 Strong Standard)

1. Technologia oszczędzania energii i redukcji węgla

Wykres LR

A [wstępna obróbka materiału recyklingu] -> B (nadkrytyczne czyszczenie i usuwanie zanieczyszczeń)

B -> C [Elektromagnetyczne ogrzewanie indukcyjne]

C -> D [wytwarzanie energii odzyskiwania ciepła]] wytwarzanie energii]

D -> E [Certyfikacja neutralności węgla]

Kontrola śladu węglowego:

Emisje węgla na tonę produktu ≤620 kg CO₂ (tradycyjny proces ≈1100 kg)

Fotowoltaiczne pokrycie zasilania ≥40%

2. Rozwiązanie gospodarki o obiegu zamkniętym

Odzyskiwanie chemiczne PC: Depolimeryzacja pętli zamkniętej → Czystość monomeru 99,97% → Regeneracja materiałów ocen optycznych

Regeneracja stali pleśni: naprawa okładziny laserowej (koszt ↓ 65% niższy niż nowa pleśń)

MY. Lista kontroli ryzyka

Tłumienie wydajności optycznej, 3000H Szybkość konserwacji strumienia światła ≥90%, dodając utrudniony stabilizator światła aminy

Wydanie LZO, formaldehyd ≤ 0,01 mg/m3, proces dewolatyzacji adsorpcji sita molekularnego

Bezpieczeństwo elektryczne, Wodoodporna konstrukcja IP67, spawanie ultradźwiękowe + Pierścień uszczelniający Kompozyt

formowanie wtrysku oprawy oświetleniowej

Jesteśmy producentem formowania wtrysku oświetlenia, zapewniając wysokiej jakości produkcję formowania wtrysku oświetleniowego. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty do formowania wtrysku oświetlenia, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.