Formowanie wtrysku mikro

Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom dostosowane produkty Peek Micro Intecting Forming, aby zaspokoić ich specyficzne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów PEEK do formowania wtrysku mikro możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.

Formowanie mikro wtrysku PEEK (polieteretherketone) musi przebić się przez trzy główne bariery techniczne precyzyjnej kontroli na poziomie mikrogramu, stabilności wysokiej temperatury i biokompatybilności. Punkty podstawowe są systematycznie analizowane w następujący sposób:

1. Przełomowy przełom naukowy (ulepszona wersja Peek 2025)

Wskaźnik stopu, 45G/10 min (343 ℃/5 kg), ± 0,5 g/10 minut dokładności kontroli

Temperatura przejścia szkła, 143 ℃, kontrola krystaliczności ± 3%

Nano-Enhancer, hydroksyapatyt (20 nm,) dodanie kwoty 8WT ± 0,2%

Tolerancja sterylizacji, napromieniowanie gamma 500KGY, wskaźnik żółknięcia δyi <0,8

2. Projektowanie systemu mikro formy (gwarancja precyzji na poziomie mikronu)

1. Podstawowa innowacja technologiczna

Wykres TB

A [Analiza przepływu pleśni] -> B (przewiduj zachowanie wypełniające mikrokawizację)

B-> c [wykrywanie w obrębie]

C -> d [powłoka nano]

D -> e [Wyrzucenie adsorpcji próżniowej]

Projekt mikrokanałowy:

Hot Runner Igle zawór średnica φ0,3 mm (powierzchnia RA ≤ 0,05 μm)

Kontrola szybkości ścinania 10⁴-10⁵ S⁻¹ (anty-degradacja)

System kontroli temperatury:

Nano grzejnik (czas odpowiedzi 0,1S)

Temperatura pleśni 200 ℃ ± 0,5 ℃ (okno optymalizacji krystalizacji PEEK)

Iii. Kontrola procesu ultra-precyzyjnego (rdzeń zerowej defektu)

1. Matryca parametrów procesu

Temperatura stopu, 380-400 ℃ ± 1 ℃ Widmo w podczerwieni Analiza online, wahania lepkości ± 15% dla każdego odchylenia 5 ℃

Prędkość wtrysku, 300-500 mm/s ± 2%, enkoder liniowy zawiesiny magnetycznej, niedostępne ryzyko ↑ 90%

Ciśnienie prasowe, 180-220MPA ± 0,3 MPA Nano Piezoelectric czujnik, porowatość mikro-szalania ↑ 300%

Stopień próżniowy, ≤5 MBAR sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym ciśnienia wnęki, średnica pęcherzyka ＞ 10 μm

2. Technologia anty-degradacyjna

Ochrona azotu: zawartość tlenu lufy <50ppm

Czas przebywania: ≤90 sekund (380 ℃ Historia termiczna)

Projektowanie śruby: geometria niskiego ścinania (L/D = 18: 1, współczynnik kompresji 1.8)

Iv. Jakość i zapewnienie biokompatybilności

1. System wykrywania defektów zerowej

Dokładność wymiarowa, interferometr białego światła, ± 0,5 μm ISO 1101: 2025

Wady wewnętrzne, Microfocus CT, rozdzielczość 2 μm, ASTM F3338-25

Biofilm powierzchniowy, mikroskopia siły atomowej, analiza chropowatości nanoskali, ISO 13779-3: 2025

2. Certyfikacja biosa

Cytotoksyczność: Metoda MTT wykrywa wskaźnik przeżycia> 95%

Implantacja długoterminowa: przyspieszona symulacja starzenia przez 15 lat (równoważnik 82 ℃/30 dni)

V. Lista kontroli ryzyka

Uwalnianie fenolu, ≤0,1 μg/cm², proces superkrytyczny CO₂ Proces dewolatyzacji

Nierównomierna krystalizacja, różnica krystaliczności> 8%, wieloetapowa procedura wyżarzania

Zanieczyszczenie jonów metali, fe²⁺ ≤ 0,02 ppm, ceramiczna lufa śrubowa powlekana

Proces formowania PEEK Micro wtrysku musi przebić się przez trzy główne wąskie gardła techniczne o wysokiej temperaturze kontroli precyzyjnej, wypełniania na poziomie mikrogramu i biokompatybilności. Pełny proces jest analizowany w następujący sposób:

1. Materialne obróbkę wstępną (przesłanka degradacji zerowej)

1. Proces suszenia nadkrytycznego

Parametry:

Temperatura 120 ℃ ± 2 ℃ | Punkt rosy -45 ℃ | Czas 6h

Zawartość wody: ≤0,008% (0,02% jest dozwolone dla zwykłego PEEK)

Dyspersja Nano-Enhancer:

Hydroksyapatyt (20 nm) Oscylacja ultradźwiękowa 30 minut (gęstość energii 5 kW/m3)

Dzisiejsza dynamika techniczna: Evonik uwalnia klasę medyczną PEEK Vestakeep® IC4612 (δYI <0,5 po napromieniowaniu gamma)

2. System mikro-mold (precyzja na poziomie mikrona)

1. Podstawowe specyfikacje projektowe

Wykres LR

A [Symulacja przepływu pleśni] -> B (przewiduj zachowanie krystalizacji)

B -> c [kanał przepływu adsorpcji próżniowej]

C-> D [Kontrola temperatury nanoatingu]

D -> e [powłoka ceramiczna]

Projekt mikrokanałowy:

Hot Runner Igle zawór średnica φ0,25 mm (powierzchnia RA ≤ 0,03 μm)

Kontrola szybkości ścinania: 1,5 × 10⁵ s⁻¹ ± 5% (złamanie anty-metra)

Innowacje kontroli temperatury:

Temperatura pleśni 200 ℃ ± 0,3 ℃ | Różnica temperatury partycji ≤0,5 ℃

Szybkość odpowiedzi: 0,08S (Nano Film Seatter)

Iii. Okno procesu formowania wtrysku (rdzeń zerowej defektu)

1. Precyzyjna kontrola piątego rzędu

Plastyzacja, 380 ℃ ± 1 ℃ Spektrometr w podczerwieni, fluktuacja lepkości ± 12%→

Wtrysk, 450 mm/s ± 1%, enkoder zawiesiny magnetycznej, prawdopodobieństwo znaku przepływu ↑ 85%

Trzymanie ciśnienia, 200 MPA ± 0,2 MPa, piezoelektryczny czujnik kryształowy, szybkość skurczania> 3%

Chłodzenie, chłodzenie gradientu 60 ℃/min, układ temperatury światłowodowej, różnica krystaliczności> 7%

Uwalnianie pleśni, siła adsorpcji próżniowej 0,08 MPa, piezorezystyczny czujnik mikro-force, deformacja ≥2 μm

Formowanie wtrysku mikro

Jesteśmy producentem Micro Inteection Forming Producent, zapewniając wysokiej jakości Micro Intection Forming Productioning Production. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty PEEK wtrysku mikro, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.