Pleśń do plastikowych rogów

Specjalizujemy się w niestandardowym rozwoju pleśni dla narożników plastikowych, produkcji komponentów z tworzyw sztucznych i opcjonalnych usług montażowych - nie gotowego handlu produktem. Nasze formy są zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​unikalnych potrzeb plastikowych narożników (np. Odporność na uderzenie, precyzyjne narożne, łatwa instalacja), z dopasowanymi wzorami, trwałym kompatybilnością materiału i zoptymalizowanym formowaniem wtryskowym, aby dostarczyć niezawodne plastikowe części narożne do mebli, opakowania, konstrukcji i elektroniki.

1. Niestandardowe struktury formu: dostosowane do zapotrzebowania na narożniki z tworzyw sztucznych

Plastikowe narożniki (np. Kąt krawędzi mebli, zakątki ochrony pakowania, ramy okienne) wymagają sztywności strukturalnej ochrony uderzenia, precyzyjnej geometrii, aby dopasować docelowe krawędzie i często funkcje przyjazne dla instalacji-nasze struktury formy są dostosowane do tych kluczowych wymagań:

Wnęka i rdzeń: obrabiane przez bardzo precyzyjne obróbkę CNC (tolerancja tak ciasna jak ± 0,02 mm) w celu powtórzenia funkcji krytycznych:

Precyzja kąta narożnego (90 °/45 °/Niestandardowe kąty, tolerancja ± 0,5 °), aby zapewnić płynne 贴合 z docelowymi krawędziami (np. 90 ° dla narożników stołowych, 45 ° dla ramy ramy).

Wzmocnione strefy uderzenia (grubość 1,5–3 mm) w celu zwiększenia wydajności przeciwbólowej-w przypadku części takich jak strażnicy narożne mebli, w których zagęszczone struktury pochłaniają siłę uderzenia.

Projekty przyjazne dla instalacji (np. Rowki z przekąskami, szczeliny zastosowania klejenia, otwory śrubowe o tolerancji średnicy ± 0,01 mm) w celu uproszczenia zespołu na miejscu.

Tekstury przeciwpoślizgowe (na wewnętrznych powierzchniach kontaktowych, głębokość 0,1–0,2 mm), aby zapobiec przesuwaniu krawędzi narożnika podczas użytkowania.

System bramkowania: zaprojektowany w celu uniknięcia osłabienia stref uderzenia i widocznych wad:

Bramy krawędzi (umieszczone na krawędziach niezachwianych, niewiarygodnych) dla małych do średnich narożników (np. Kącik elektramenacyjnych)-minimalizuje linie spoin, które zmniejszają odporność na uderzenie, kluczową troskę o zakręty oparte na TPU lub PP.

Systemy gorących biegaczy (dla dużych lub wielokrotnych zakrętów, np. Pakujących zakątków objętościowych) w celu utrzymania stałej temperatury stopu-zmniejsza marnotrawstwo materiałowe o 15–20% i zapewnia równomierną grubość w strefach wzmocnionych.

System chłodzenia: zoptymalizowany pod kątem nieregularnych struktur kątowych:

Kanały chłodzące kątowe (pasująca geometria narożna), aby zapewnić równomierne rozpraszanie ciepła - zaprzedają wypaczanie kąty narożników (które zrujnowałyby dopasowanie krawędzi) i skraca czas cyklu o 25–35%.

Ukierunkowane chłodzenie zagęszczonych stref uderzenia (np. Wskazówki narożne), aby uniknąć skurczu-krytyczny dla utrzymania integralności strukturalnej, ponieważ skurcz stworzyłby słabe punkty w obszarach przeciwbrzeżnych.

System wyrzutu: skalibrowany w celu ochrony precyzji narożnej i jakości powierzchni:

Pinsy wyrzutowe (ułożone w nieruchome, niezatwierdzone obszary) z płaskimi wskazówkami, aby uniknąć oznaczania powierzchni zewnętrznych-najważniejsze w przypadku widocznych zakrętów, takich jak meble lub osłony ramy.

Płyty do striptizerki (dla dużych zakątków kątowych) w celu równomiernego rozmieszczenia siły wyrzutowej-zapobiegają deformacji kąta narożnego, zapewniając spójną wydajność krawędzi.

2. Odpowiednie materiały z tworzyw sztucznych: dopasowane do zastosowań narożnych z tworzyw sztucznych

Plastikowe narożniki napotykają częste uderzenie, narażenie na środowisko (wilgoć, zmiany temperatury) i wymagania dotyczące dopasowania krawędzi-wybieramy materiały na podstawie wydajności ochrony, trwałości i scenariuszy używania:

PP (polipropylen): Idealny do narożników ogólnego przeznaczenia (np. Ochrona narożna meblowa, rogi przechowywania). Oferuje dobrą odporność na uderzenie (10–15 kJ/m²), odporność chemiczną (na wodę, łagodne detergenty) i opłacalność-podlegające w przypadku scenariuszy uderzenia wewnętrznej, niskiej i średniej (np. Meble domowe, przechowywanie biura).

TPU (termoplastyczna poliuretan): stosowany do elastycznych, wysokiego wpływu na rogi (np. Kąciki mebli dla niemowląt, zakręty elektroniczne). Zapewnia wysoką elastyczność (brzeg 50–80) w celu wchłaniania siły udarowej (zmniejsza uszkodzenie zderzenia zarówno narożników, jak i przedmiotów) oraz dobrą odporność na zużycie-w przypadku środowisk o wysokiej zawartości, przyjaznych dzieciom.

ABS (akrylonitrylowa styren butadiene): Idealny do sztywnych, trwałych narożników (np. Kącików luzem, zakrętów wyposażenia przemysłowego). Ma wysoką sztywność (Shore D 75–80) i odporność na uderzenie (15–20 kJ/m²) - z dużymi obciążeniami i szorstką obsługą, idealną do wysyłki opakowania lub ochrony sprzętu przemysłowego.

PCV (chlorek poliwinylu): Idealny do opornych na pogodę narożników (np. Kąciki ramy okienne, obwody mebli ogrodowych). Ma dobrą odporność na pogodę (bez żółtania UV lub uszkodzenia wilgoci) i odporność chemiczną - podlegające środowisku zewnętrznym lub wilgotnym (np. Balkony, ogrody).

PA66 + Szklane włókno (20–30% GF): Nadaje się do ciężkich zakrętów przemysłowych (np. Budowa krawędzi krawędzi, ciężkie maszyny). Wzmocnione włóknem szklanym w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie (do 80 MPa) i odporności na uderzenie-wspiera obciążenia o wysokim wpływie (20–30 kJ/m²) bez łamania, idealne do trudnych warunków przemysłowych.

3. Proces formowania wtrysku: zoptymalizowany pod kątem jakości narożnika plastikowego

Nasz proces formowania wtryskowego jest dostosowany do zaspokojenia ochrony, precyzji i wymagań dotyczących trwałości, z kluczowymi zaletami:

Gwarancja odporności na uderzenie:

Parametry wtrysku (temperatura 180–260 ° C, ciśnienie 60–100 MPa) zoptymalizowane w celu zwiększenia gęstości materiału-bez wewnętrznych pustek w wzmocnionych strefach uderzenia, zapewniając spójną wydajność przeciwkuliszy (każda partia przechodzi testy spadku w celu potwierdzenia absorpcji uderzenia).

Kontrola grubości ściany (zmienność ≤0,05 mm), aby uniknąć słabych punktów - krytyczny dla narożników, w których nierówna grubość doprowadziłaby do zlokalizowanego pęknięcia pod wpływem.

Precyzja narożna:

Maszyny do formowania napędzane serwotwórczością utrzymują tolerancję kątową przy ± 0,5 ° i tolerancję wymiarową dopasowaną do krawędzi przy ± 0,02 mm-zapewnia bezproblemowe krawędzie docelowe (bez luk lub wymuszonej instalacji).

Kontrola kontroli optycznej po obrębie Kąty narożne i płaskość powierzchni-szybkość określona poniżej 0,3%, zapewniając spójność partii.

Wydajna produkcja:

Formy wielokrotnościowe (16–48 wnęk, oparte na wielkości narożnika) maksymalizują moc wyjściową-dla standardowych rogów mebli o wymiarach 30 x 30 mm, codzienna produkcja osiąga 80 000–120 000 komponentów.

Zautomatyzowane sortowanie i kontrole jakości zmniejszają koszty pracy - zapewnia tylko kwalifikowane zakręty (wpływ na spotkanie i standardy precyzyjne) wprowadza następny proces.

Optymalizacja kosztów:

Systemy gorących biegaczy zmniejszają marnotrawstwo materiałowe o 15–20%-szczególnie korzystne dla materiałów o wysokich kosztach, takich jak TPU lub PA66+GF.

Zintegrowane formowanie funkcji instalacji (np. Rowki Snap, otwory śrubowe) eliminuje przetwarzanie po przetwarzaniu-powoduje koszty pracy i zapewnia stabilność struktury instalacji.

4. Nasze usługi: Poza formami - Plastic Corners & Montaż

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania do produkcji narożnych z tworzyw sztucznych, a nie tylko formy:

Produkcja narożna z tworzywa sztucznego: Produkuj niestandardowe zakątki w różnych rozmiarach (od 10 × 10 mm do 100 × 100 mm), kąty (90 °/45 °/niestandardowe) i projekty (z/bez funkcji instalacji, tekstur przeciwpoślizgowych). Obsługuje niestandardowe kolory (kody RAL/Pantone) i zabiegi powierzchniowe (matowe wykończenie, powłoka anty-scratch).

Zestaw wartości dodanej: opcjonalne usługi montażu dla narożnych podpasek-np., Załączanie dwustronnych taśm klejowych (do instalacji natychmiastowej), montaż zestawów narożnych z filmami ochronnymi (do wysyłki mebli) lub integrując gumowe uszczelki (w celu zwiększenia wydajności przeciwpoślizgowej). Dostarcza gotowe do zainstalowania podrodziny, oszczędzając czas produkcji.

Wsparcie w projekcie niestandardowym: Oferuj projekt 3D i szybkie prototypowanie (poprzez formowanie wtryskowe lub obróbkę CNC). Możemy wyprodukować 30–50 prototypowych zakątków w ciągu 2–3 dni, aby przetestować odporność uderzenia, dopasowanie krawędzi i wygodę instalacji - optymując projekt formy przed masową produkcją.

Jesteśmy plastikowym producentem form i możemy zapewnić niestandardową obsługę formy, możemy wytwarzać formy wtryskowe, formy dmuchania, formy rotacyjne i formy odlewane.

W przypadku form niestandardowych wtrysku możemy zapewnić profesjonalne usługi formowania wtrysku wtrysku. Zwykle formowanie produkcji form wtrysku wtrystycznych jest wytwarzane przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały formy do form wtryskowych można wybrać z P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał pleśni odzwierciedla wymagania dotyczące żywotności pleśni i produktu.

W przypadku części wymagających produkcji formowania ciosu możemy również zapewnić profesjonalne niestandardowe usługi formowania ciosu.

Wykonanie formy wtrysku wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Przekazujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i twoimi wymaganiami.

2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy konstrukcję formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy z ciosą, silikonowe formy, usługi formy odlewników.

3. Zamówienia, stalowe cięcie i formowanie podstawowe narzędzia.

4. Montaż MOLD

5. Kontrola, śledzenie i kontrolowanie przetwarzania pleśni.

Or

7. Twoje instrukcje i potwierdzenie wysyłki.

8. Przed pakowaniem formy przygotuj formę.

Specyfikacja formowania formowania formy wtrysku z tworzywa sztucznego

1. Profesjonalny producent, projekt, forma wtryskowa i stemplowanie formy Kontrola jakości

2. Bogaty eksport Doświadczenie wtrysku plastikowego i tłoczni

3. Rozsądna cena formy projektowej

4. Wnęki: pojedyncze lub zgodnie z Twoimi wymaganiami wnęki

5. Obróbka: S45C wstępne> 25HRC i azotowanie

6. Stal pleśni: wnęka, rdzeń i slajd: P20, 2738,2136 Dostępna baza:

7. Standard: Dem, Husky, dostępny

8. Hot Runner: Zgodnie z twoim popytem

9. Czas życia:> 300 tysięcy razy

10. Pakiet: Sklejna obudowa, farba przeciw roweru

Projektowanie formy ：

Informacje, które musisz nam przekazać

1. Jeśli masz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie krokowym).

2. Jeśli nie ma rysunków, musisz zapewnić określoną długość, szerokość, wysokość i informacje o wadze. (Najlepiej wysłać nam próbki)

3. W przypadku wysyłania formy do twojego kraju lub opuszczenia formy w naszej fabryce, a my pomożemy Ci wyprodukować produkt.

4. Wymagania dotyczące materiału pleśni, wymagania numeru wnęki (możesz nam powiedzieć o wielkości maszyny do formowania wtrysku)

5. Wymagania dotyczące materiałów produktu i ilość produktu. (Możesz nam powiedzieć o użyciu produktu i możemy udzielić sugestii)

Proces transakcji:

Testowanie pleśni ：

Po zakończeniu formy wykonuję test pleśni. Zwykle wykonanie trwa około 3-5 dni. Musimy złożyć formę, dostosować dane ciśnienia maszyny i wypróbować produkcję. Musimy sprawdzić, czy występują problemy podczas normalnej produkcji formy i dokonywać modyfikacji.

Opakowanie produktów

Pakowanie zgodnie z Twoimi potrzebami

1. Po powietrzu dostawa zajmuje 3-7 dni. Towary mogą być wysłane przez DHL, FedEx, UPS.

2. Biorąc morze, czas dostawy opiera się na twoim porcie.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje około 5-12 dni

Kraje Bliskiego Wschodu zajmuje około 18-25 dni

Do krajów europejskich zajmuje około 20-28 dni

Do krajów amerykańskich zajmuje około 28-35 dni

Do Australii zajmuje około 10-15 dni

Dla krajów afrykańskich zajmuje około 30-35 dni.

Fabryka

Wideo-1: (wideo fabryczne)

Wideo-2: (formowanie wtryskowe)

Wideo-3: (formowanie ciosu)

Wideo-4: (formowanie ciosu)

Wideo-5: (formowanie rolki)

Satysfakcja klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby i zapewniamy szybką reakcję i wysokiej jakości obsługę klienta. Nasza fabryka pleśni produkcji wtryskowej jest zaangażowana w nawiązanie długoterminowych relacji i zapewnienie, że nasi klienci otrzymają najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i korzystania z naszych produktów, a my zdecydowanie dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy dla naszych klientów.

FAQ

1. Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, start od 2014 r., Sprzedaj się do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), północna.

Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Mids Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze jest w sumie około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją;

Zawsze końcowa kontrola przed wysyłką.

3. Co możesz od nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego miałbyś kupować od nas nie od innych dostawców?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mamy własnego inżyniera i fabryki. Dostawa jednokrotnego: projekt 3D - drukowanie 3D - tworzenie pleśni - wtrysk z tworzywa sztucznego.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Zaakceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Przyjmowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Esprowa;

Język mówiono: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6. Jakie są cechy Twojej usługi?

1. Twoje zapytanie związane z naszymi produktami lub cenami zostanie odpowiedzone w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze zawrtych i doświadczonych pracowników, aby odpowiedzieć na wszystkie zapytania w płynnym angielskim.

3. Oferowanie wsparcia w celu rozwiązania problemu w okresie aplikacji lub sprzedaży.

4. Ceny konkurencyjne oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj próbki jakość samej jak jakość produkcji masowej.