Formowanie wtryskowe plastikowych koralików

Formowanie wtryskowe kulek z tworzyw sztucznych to technologia przetwarzania, w której wykorzystuje się urządzenia do formowania wtryskowego w celu wtryskiwania stopionego tworzywa sztucznego do specjalnych form w celu masowej produkcji kulek z tworzyw sztucznych. Proces ten nadaje się do produkcji różnych plastikowych koralików o średnicy 0,5–50 mm i jest szeroko stosowany w zabawkach, biżuterii, rzemiośle, akcesoriach do urządzeń medycznych i innych dziedzinach.

Jego podstawowe zalety to wysoka wydajność produkcji (w jednym cyklu formowania można wyprodukować setki do tysięcy kulek z tworzywa sztucznego), wysoka dokładność wymiarowa (tolerancja może być kontrolowana w zakresie ±0,02 mm) i szerokie możliwości adaptacji materiału (kompatybilność z różnymi surowcami tworzyw sztucznych, takimi jak PP, PE, PS, ABS, PC itp.).

Wprowadzenie do formowania wtryskowego plastikowych koralików P&M

A. Podstawowe etapy procesu

1. Przygotowanie surowca

Wybieraj granulaty tworzyw sztucznych, które spełniają wymagania produktu, a jeśli to konieczne, dodaj kolorowe przedmieszki, środki przeciwstarzeniowe i inne dodatki;

Usuń wilgoć z surowców za pomocą suszarki (zwłaszcza higroskopijnych tworzyw sztucznych, takich jak PA i PC), aby uniknąć pęcherzyków po formowaniu;

Wlać poddane obróbce surowce do leja zasypowego wtryskarki.

2. Plastyfikacja i topienie

Śruba w cylindrze wtryskarki obraca się, aby popychać surowce do przodu;

Pierścienie grzewcze na zewnątrz beczki ogrzewają w strefach (zwykle podzielonych na sekcję podawania, sekcję sprężania i sekcję homogenizacji), dzięki czemu surowce stopniowo topią się w jednorodny stopiony plastik;

Temperaturę topnienia należy dostosować w zależności od materiału tworzywa sztucznego (np. 180–220 ℃ dla PP, 220–260 ℃ dla ABS).

3. Formowanie wtryskowe

Stopione tworzywo sztuczne jest wypychane pod wysokim ciśnieniem ślimaka i szybko wtryskiwane przez dyszę do wnęki specjalnej formy do granulek tworzywa sztucznego;

Ciśnienie wtrysku wynosi zwykle 50-150 MPa, a prędkość wtrysku powinna być kontrolowana na poziomie 50-200 mm/s, aby uniknąć wypływu lub niedoborów materiału;

Forma musi utrzymywać niską temperaturę (zwykle 20-50 ℃) poprzez cyrkulację wody chłodzącej, aby stopić się szybko i nadać mu odpowiedni kształt.

4. Rozformowanie i obróbka wtórna

Powierzchnia rozdzielająca formy otwiera się, a mechanizm wyrzucający wypycha uformowane plastikowe kulki z wnęki;

Usuń nadmiar odpadów, takich jak bramki i wypływki z powierzchni plastikowych koralików (można to zrobić ręcznie lub za pomocą zautomatyzowanego sprzętu);

Przeprowadzać późniejszą obróbkę produktów o specjalnych wymaganiach, takich jak polerowanie, barwienie, powlekanie itp.;

Sprawdź gotowe produkty, przetestuj wskaźniki, takie jak rozmiar i wygląd, i przechowuj zakwalifikowane produkty w magazynie.

B, Typowe problemy i rozwiązania

1. Bąbelki na powierzchni plastikowych koralików

Przyczyna: Wysoka zawartość wilgoci w surowcach, wysoka temperatura topnienia i zbyt duża prędkość wtrysku;

Rozwiązanie: Wzmocnij suszenie surowców (np. wydłużenie czasu suszenia do 4-6 godzin), obniż temperaturę topnienia o 5-10℃ i zmniejsz prędkość wtrysku o 20-50mm/s.

2. Nadmierne odchylenie wymiarowe plastikowych koralików

Powód: Niewystarczająca dokładność formy, niestabilne ciśnienie docisku i niewystarczający czas chłodzenia;

Rozwiązanie: Napraw lub wymień formy precyzyjne, wyreguluj zakres wahań ciśnienia do ± 5 MPa i wydłuż czas chłodzenia o 3-5 sekund

3. Błysk na plastikowych koralikach

Przyczyna: Za duże ciśnienie wtrysku, luźne pasowanie powierzchni podziału formy, niewystarczająca siła blokująca;

Rozwiązanie: Zmniejszyć ciśnienie wtrysku o 10-20 MPa, oczyścić ciała obce z powierzchni podziału formy i sprawdzić pasowanie oraz zwiększyć siłę blokującą o 5-10%.

Formowanie wtryskowe plastikowych koralików P&M (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie formowania wtryskowego plastikowych koralików P&M

1, przemysł zabawkowy:

Używany do wyrobu zabawek z koralików dla dzieci, akcesoriów do puzzli i koralików dekoracyjnych dla lalek.

2, przemysł jubilerski: produkuje koraliki do naszyjników, koraliki do bransoletek i koraliki do kolczyków (metalową teksturę można uzyskać poprzez powlekanie).

3, Wyroby medyczne: Produkuje koraliki do pozycjonowania cewników i koraliki do akcesoriów do narzędzi chirurgicznych (wymagane są surowce PP/PE klasy medycznej).

4, przemysł rzemieślniczy: używany do dekoracji ręcznych DIY, ozdób świątecznych i produkcji dekoracji wnętrz.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.