Tworzywa łańcuchowe

Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom dostosowane produkty do formowania łańcucha plastikowego, aby zaspokoić ich konkretne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów do formowania łańcucha z tworzywa sztucznego możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.

Proces formowania wtrysku łańcuchów tworzyw sztucznych wymaga wyjątkowo wysokiej precyzji, konsystencji i odporności na zużycie. Zazwyczaj są one skonstruowane z identycznych linków skrupulatnie nakładają się, więc jakość każdego łącza bezpośrednio określa wydajność całego łańcucha.

Poniżej znajduje się szczegółowy proces formowania wtrysku z tworzywa sztucznego, podkreślając kluczowe aspekty tych ruchomych części.

Proces formowania wtrysku z tworzywa sztucznego

Faza 1: Projektowanie i wybór materiałów

Jest to podstawa zapewnienia elastyczności i siły łańcucha.

Projektowanie linków:

Struktura nakładania się: zaprojektuj połączenia zawiasowe między łączami, które są rdzeniem elastycznego zginania łańcucha. Prześwit między wałkiem a otworem musi zostać dokładnie obliczony, aby zapewnić elastyczny obrót bez nadmiernego prześwitu.

Jednoliczna grubość ściany: Zapewnij jednolitą grubość ściany we wszystkich połączeniach łańcucha, aby zapobiec naprężeniom wewnętrznemu i deformacji spowodowanej nierównomiernym skurczem, co może wpływać na prostość łańcucha.

Zaokrąglony narożnik: Używaj zaokrąglonych narożników we wszystkich obszarach skoncentrowanych na stresie, aby zapobiec pęknięciu podczas użytkowania.

Projektowanie funkcji materiałów (DFM) Analiza: Przeprowadź analizę wykonalności projektowania i produkcyjnego, aby optymalizować projekt, lokalizacji wyrzutników i inne czynniki.

Wybór materiału:

Nylon (PA66 lub PA6): najpopularniejszy wybór. Oferuje doskonałą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dobrą samozadowolenie, dzięki czemu jest idealny do zastosowań łańcuchowych wymagających powtarzającego się zginania i tarcia. Często dodaje się włókno szklane (GF) w celu zwiększenia sztywności i odporności na ciepło.

Polioksymetylen (POM / Dupont Delrin®): Kolejny doskonały wybór. Oferuje wyjątkowo wysoką sztywność, niskie tarcia i doskonałą odporność na zmęczenie, powodując cichsze działanie i jest powszechnie stosowany w precyzyjnych łańcuchach transmisyjnych.

Polipropylen (PP) i polietylen (PE): stosowane w niskich, tanich zastosowaniach, takich jak łańcuchy dekoracyjne i lekkie łańcuchy przenośników.

Faza druga: Precision Projektowanie i produkcja pleśni

Formy łańcuchowe z tworzywa sztucznego są uosobieniem bardzo precyzyjnych, wielokrotnych form.

Forma o wysokiej zawartości wnęki:

Pojedyncza forma zazwyczaj formuje dziesiątki, a nawet setki linków łańcuchowych jednocześnie, osiągając wysoką wydajność produkcji. Wszystkie wnęki muszą być absolutnie identyczne, aby zapewnić wymienne łącza łańcuchowe.

System Hot Runner: wysoce zalecany i prawie standardowy.

Gorąca dysza zaworu igły zmniejsza złom (bez sprue), oszczędza drogie tworzywa sztuczne inżynieryjne i skraca cykle formowania.

Zapewnia zrównoważone wypełnienie każdej wnęki, zapewniając wysoce spójną wagę i wymiary każdego łącza łańcucha.

Suwaki i rdzeń:

Ponieważ łącza łańcuchowe często mają dziury boczne i nakładające się struktury, pleśń musi używać wielu szkiełek do obsługi podcięcia bocznych i zapewnienia płynnego zdemolowania. Jest to najbardziej złożona i delikatna część pleśni łańcuchowej.

System wyrzutów:

Piny wyrzucające muszą być starannie ustawione na powierzchniach nieorganicznych, aby zapewnić jednolite wyrzucenie i uniknąć białego wyrzucania lub deformacji.

System chłodzenia:

Projekt musi być wydajny i jednolity, aby zapewnić szybką produkcję i stabilność wymiarową.

Układ wydechowy:

Dokładne wydech ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec uwięzionemu powietrzu powodującym spalanie lub niedożywienie.

Etap 3: Proces formowania wtrysku

Celem dostrojenia procesu jest osiągnięcie produktów o stabilności wymiarowej, niskim naprężeniu wewnętrznym i doskonałych właściwościach mechanicznych.

Obsługa materiałów:

Dokładne suszenie jest niezbędne! Zarówno nylon (PA), jak i POM są higroskopowe. Suszenie w 80-100 ° C przez co najmniej 3-4 godziny przed formowaniem wtrysku jest niezbędne. Brak tego spowoduje kruche części, srebro powierzchniowe i znaczny spadek właściwości mechanicznych.

Parametry formowania wtrysku:

Wysoka temperatura pleśni: przy użyciu wyższej temperatury pleśni (np. 80-100 ° C dla nylonu) pomaga zwiększyć krystaliczność, osiągając w ten sposób optymalne właściwości mechaniczne (wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie) i stabilność wymiarową.

Wtrysk średniej do wysokości: Zapewnia, że ​​stopienie szybko wypełnia wnękę formy.

Odpowiednie ciśnienie trzymające: zastosuj wystarczające ciśnienie trzymające, aby zrekompensować skurcz, ale nadmierne ciśnienie trzymające może zwiększyć naprężenie wewnętrzne.

Etap 4: Przetwarzanie końcowe, montaż i QC

Processing:

De-Gating: Automatycznie wykonywane przez robotyczne ramię.

(Opcjonalne) Ograniczenie: W przypadku zastosowań precyzyjnych można wykonać wyżarzanie w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i dalszej stabilizacji wymiarów.

(Opcjonalnie) Kondycjonowanie wilgotności: W przypadku materiałów nylonowych kondycjonowanie wilgotności można wykonać w celu zrównoważenia zawartości wilgoci i zapobiegania zmianom wymiarowym z powodu wchłaniania wilgoci podczas użytkowania.

Montaż:

Uformowane poszczególne łącza są montowane w łańcuchu ręcznie lub przy użyciu dedykowanego zautomatyzowanego sprzętu. Proces montażu powinien być płynny i wolny od zagłuszania.

** Rygorystyczna kontrola jakości **:

Dokładność wymiarowa: Wymiary łącza łańcucha klucza (średnica wału, średnica otworu, skok) są losowo sprawdzane za pomocą przyrządu pomiaru obrazu 2D lub mikroskopu narzędzia w celu zapewnienia zamienności.

Kontrola wyglądu: Sprawdź wady, takie jak błysk, brakujący materiał i spalony materiał. Flash musi wynosić zero, w przeciwnym razie poważnie wpłynie to na elastyczność łańcucha.

Testowanie funkcjonalne (rdzeń):

Test elastyczności: Ręcznie sprawdź odcinek łańcucha pod kątem gładkiego i elastycznego zginania oraz każdego zagłuszania.

Test wytrzymałości na rozciąganie: Testy wytrzymałości na rozciąganie odbywa się na gotowym łańcuchu, aby zmierzyć jego wytrzymałość na zerwanie, aby zapewnić, że spełnia wymaganą wytrzymałość na zerwanie.

Test zużycia życia: Przetestuj trwałość łańcucha w symulowanych warunkach pracy.

Jesteśmy plastikowym producentem do formowania łańcucha, zapewniającego wysokiej jakości produkcję tworzyw plastikowych. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty do formowania łańcucha plastikowego, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Wykonanie formy wtrysku z tworzywa sztucznego

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projektowanie pleśni:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktów

Fabryka

Jesteśmy niestandardową fabryką pleśni. Naszą fabryką jest plastikowy producent formy wtrysku. Mamy 17 -letnie doświadczenie w profesjonalnej niestandardowej plastikowej formie i 10 -letnie doświadczenie handlu zagranicznego. Jesteśmy niestandardowym dostawcą plastikowej formy. Możemy zapewnić niestandardową obsługę tworzyw sztucznych. Nasza fabryka może sprawić, że wtryskowe części tworzywa sztuczne, a jakość produktów będzie Cię zaspokoić.

Mamy ponad 50 maszyn z wysokiej klasy i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową usługę, od projektowania produktu - wytwarzanie pleśni - Produkcja produktów - Opakowanie produktów - Transport. Mamy kompletny łańcuch produkcyjny. Możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Usługi, które świadczymy:

Profesjonalna niestandardowa obsługa formy, konstrukcja i produkcja tworzyw sztucznych. Produkcja produktów, projektowanie produktu, projektowanie formy, dostosowywanie formy, dostosowywanie form obrotowych, dostosowywanie formy. Usługi drukowania 3D, usługi produkcyjne CNC, opakowanie produktów, dostosowane opakowania, usługi wysyłkowe.

Najpierw zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

FAQ

P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

Odp.: Jesteśmy producentami.

Q2. Kiedy mogę uzyskać cytat?

Odp.: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 2 dni po otrzymaniu zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub powiedz nam w swoim e -mailu, abyśmy mogli najpierw zacytować dla Ciebie.

Q3. Jak długo trwa czas realizacji pleśni?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Q4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp.: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy zakończyć projekt rysowania 3D.

Q5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjedziesz do naszej fabryki, a także nie masz strony trzeciej do inspekcji, będziemy pracownikiem kontroli.

Dostarczymy Ci wideo do szczegółów procesu produkcyjnego, obejmują raport procesu, strukturę wielkości produktów i szczegóły powierzchni, szczegółowe opakowanie i tak dalej.

Q6. Jakie są twoje warunki płatności?

Odp.: Płatność do formy: 40% depozyt według t/t z góry, 30% drugiej płatności formy przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu ostatecznych próbek.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozyt z góry, 50% przed wysłaniem towarów końcowych.

P7: Jak sprawić, by nasz biznes był długoterminowy i dobry?

A: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby naszym klientom skorzystają na produktach najlepszej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniają się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.