Formowanie klamerek do bielizny metodą wtrysku tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe plastikowych klamerek do bielizny odnosi się do narzędzia domowego lub komercyjnego, które wytwarza struktury podstawowe, takie jak korpusy zacisków i sprężyny (niektóre zintegrowane klamerki do bielizny nie mają niezależnych sprężyn) w procesie formowania wtryskowego tworzywa sztucznego i służy do mocowania tkanin podczas suszenia ubrań. Jego podstawową cechą jest wykorzystanie procesu formowania wtryskowego w celu realizacji zintegrowanego lub dzielonego formowania korpusu klipsa. Korpus klipsa wykorzystuje głównie tworzywo sztuczne o wysokiej wytrzymałości i współpracuje z siłą sprężystą sprężyny, aby uzyskać stabilne mocowanie (siła mocowania 5-15N). W porównaniu z tradycyjnymi drewnianymi klamerkami do bielizny (łatwe do zawilgocenia i spleśnienia, łatwe do złamania) lub metalowymi klamerkami do bielizny (łatwe do rdzewienia, ciężkie), ma zalety odporności na wilgoć, odporność na starzenie, lekkość (pojedyncza waga 5-15 g) i niski koszt. Jest szeroko stosowany na balkonach domowych, w suszarniach na świeżym powietrzu, w fabrykach odzieży i w innych sytuacjach, dostosowując się do potrzeb mocowania różnych tkanin, takich jak bawełna, len, jedwab i włókno chemiczne.

Wprowadzenie do formowania klamerek do bielizny P&M z tworzywa sztucznego

A.Podstawowa charakterystyka formowania klamerek z tworzywa sztucznego metodą wtrysku tworzyw sztucznych

1. Wysoka wytrzymałość i trwałość

Wytrzymałość materiału: Korpus klipsa zwykle wykorzystuje materiały PP lub PE, z wydłużeniem przy zerwaniu ≥300% i może wytrzymać ponad 500-krotność zginania o 180 ° bez pękania (znacznie przekraczając 50-krotność drewnianych klamerek do bielizny);  w niektórych wysokiej klasy klamerkach do bielizny zastosowano materiały kompozytowe TPR/PP, zawias korpusu klipsa ma lepszą elastyczność i brak kruchości po długotrwałym użytkowaniu (stabilna praca w zakresie temperatur od -20 ℃ do 60 ℃);

Odporność na starzenie: klamerki do bielizny PP z dodatkiem 0,5% -1% środka anty-UV, po 1000 godzinach testu starzenia UV, współczynnik zatrzymania udarności wynosi ≥80%, a stopień blaknięcia koloru jest ≤poziom 2 (norma GB/T 16422.3), żywotność na zewnątrz może osiągnąć 3-5 lat, czyli 2-3 razy więcej niż w przypadku tradycyjnych drewnianych klamer do bielizny;

Wytrzymałość konstrukcyjna: Zawias korpusu klipsa został zaprojektowany z żebrami wzmacniającymi (grubość 0,5-1 mm, szerokość 1-2 mm), aby poprawić odporność na zginanie;  w sprężynie zastosowano drut ze stali ocynkowanej lub drut ze stali nierdzewnej (średnica 0,5-0,8 mm), trwałość zmęczenia elastycznego wynosi ≥10 000 razy, unikając tłumienia elastycznego po długotrwałym użytkowaniu (stopień utrzymania elastyczności ≥70%).

2. Zacisk antypoślizgowy i ochrona tkaniny

Klipsy do ubrań należy bezpiecznie przymocować do odzieży pod wpływem wiatru lub lekkiego pociągnięcia, unikając jednocześnie uszkodzenia tkaniny

Konstrukcja antypoślizgowa: Powierzchnia zaciskowa korpusu zaciskowego przyjmuje ząbkowaną teksturę (wysokość zęba 0,3-0,5 mm, rozstaw zębów 0,8-1 mm) lub silikonową podkładkę antypoślizgową (twardość Shore'a 30-40 stopni), ze współczynnikiem tarcia zwiększonym do 0,6-0,8 (tylko 0,3-0,4 bez konstrukcji antypoślizgowej), nawet podczas zaciskania lekkich tkanin (takich jak jedwab i szyfon) nie jest łatwo się poślizgnąć wyłączony;

3. Lekka i łatwa obsługa

Ergonomiczna konstrukcja plastikowych klipsów do ubrań podkreśla łatwość użycia i jest odpowiednia dla różnych grup osób:

Lekki: waga pojedynczego klipsa do ubrań wynosi 5-15 g (drewniany klips do ubrań waży około 10-20 g, metalowy klips do ubrań około 15-25 g). Kobiety lub osoby starsze mogą otwierać i zamykać ubrania jedną ręką bez nacisku, a długotrwałe suszenie ubrań nie jest łatwe do zmęczenia;

Ergonomiczna konstrukcja: Długość zacisku jest zaprojektowana na 70-100 mm (odpowiednia do rozmiaru dłoni), a wzory antypoślizgowe (współczynnik tarcia ≥ 0,7) są ustawione w punktach otwierania i zamykania, aby zapobiec poślizgowi podczas obsługi mokrymi rękami; Niektóre modele są wyposażone w zakrzywione klipsy (dopasowujące się do krzywizny palców), które równomiernie rozkładają nacisk podczas trzymania (jednostkowe ciśnienie powierzchniowe ≤ 0,5 kPa), poprawiając komfort;

Wygodne przechowywanie: Na końcu korpusu zacisku można zamontować otwory do zawieszania (średnica 3–5 mm) lub elementy umożliwiające układanie w stosy (jedna strona korpusu zacisku jest podniesiona, a druga wgłębiona, co umożliwia układanie w stosy i układanie w stosy), co ułatwia przechowywanie po wyschnięciu i oszczędza miejsce do przechowywania.

B. Proces produkcyjny formowania klamerek do bielizny z tworzywa sztucznego metodą wtrysku

1. Projektowanie produktu i rozwój form

(1) Projekt produktu

Projekt konstrukcyjny: Narysuj model 3D w programie CAD (SolidWorks, AutoCAD), skupiając się na zaprojektowaniu: grubości zawiasu zaciskowego (0,8-1,2mm, zapewniając równowagę pomiędzy sprężystością a wytrzymałością), tekstury powierzchni dociskowej (ząbkowane lub kropkowane, głębokość 0,3-0,5mm) oraz rowka montażowego sprężyny (rozmiar dostosowany do średnicy sprężyny, szczelina 0,1-0,2mm);

(2) Rozwój pleśni

Materiał formy: Forma korpusu mocującego wykonana jest ze stali wstępnie hartowanej P20 (do produkcji małych i średnich partii) lub stali formierskiej do pracy na gorąco H13 (do produkcji na dużą skalę, o żywotności ≥ 500000 razy), a powierzchnia wnęki formy jest polerowana do Ra ≤ 0,8 μm (aby uniknąć szorstkiej powierzchni korpusu mocującego);

Konstrukcja wnęki formy: Zastosowano wiele wnęk formy (1 forma 16-32 wnęk, układ symetryczny), aby zapewnić równomierne wypełnienie każdej wnęki (różnica czasu napełniania ≤ 0,3 sekundy); Forma dzielonego klipsa do ubrań (lewy korpus klipsa, prawy korpus klipsa) musi zapewniać spójność wielkości lewego i prawego korpusu klipsa (odchylenie ≤ 0,05 mm), aby uniknąć nieprawidłowego otwierania i zamykania po montażu;

Układ chłodzenia: Rozmieść kanały wody chłodzącej zgodnie z kształtem obejmy (rozstaw 10-15mm, średnica 4-6mm), skupiając się na chłodzeniu zawiasów obejmy i zgrubiałych obszarów (takich jak główka obejmy, grubość 1,5-2mm). Kontroluj czas chłodzenia w ciągu 8-12 sekund, aby uniknąć wypaczeń spowodowanych nierównomiernym chłodzeniem (wielkość wypaczenia ≤ 0,1 mm).

2. Przygotowanie surowców i formowanie wtryskowe

3. Montaż i kontrola jakości

Formowanie klamerek do bielizny P&M z tworzywa sztucznego (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie klamerek do bielizny firmy P&M 

1. Scenariusz dzienny gospodarstwa domowego

Podstawowe wymagania: Lekki, antypoślizgowy, dopasowujący się do wielu tkanin (bawełna, len, jedwab, włókno chemiczne), odpowiedni zarówno do wewnętrznych balkonów, jak i krótkotrwałego suszenia na zewnątrz.

Cechy produktu:

Materiały wykorzystują zwykłe mieszanki PP lub PP/PE (dla zimnych regionów północnych), pojedyncza gramatura 5-8 g, łatwe do otwierania i zamykania, obsługiwane przez osoby starsze i dzieci;

Powierzchnia mocowania przyjmuje ząbkowaną teksturę (wysokość zębów 0,3 mm, rozstaw zębów 0,8 mm), współczynnik tarcia 0,6-0,7, zapobiegający ślizganiu się lekkich tkanin (takich jak jedwabne koszule);

Kolory to głównie jasne (biały, jasnoniebieski, miętowo-zielony), pasujące do stylu domowego; na końcu korpusu klipsa znajduje się otwór do zawieszania o średnicy 3 mm, który można zawiesić na sznurze do bielizny lub haczyku, aby zapewnić wygodne przechowywanie.

2. Scenariusz długotrwałego suszenia na zewnątrz

Podstawowe wymagania: Wysoka odporność na warunki atmosferyczne (odporność na promieniowanie UV, odporność na korozję powodowaną przez wodę deszczową), wysoka wytrzymałość, stabilna siła mocowania, odpowiednia do długotrwałych zastosowań zewnętrznych, takich jak dziedzińce i dachy.

Cechy produktu:

Wybrany materiał to mieszanka PP/PE z dodatkiem 1% środka anty UV. Po 1000 godzinach testu starzenia UV współczynnik zatrzymania udarności wynosi ≥ 85%, a żywotność na zewnątrz wynosi 3-5 lat;

Sprężyna wykonana jest z drutu ze stali nierdzewnej 304 (średnica 0,6 mm) i po 200 godzinach testów w mgle solnej nie wykazuje korozji. Elastyczna trwałość zmęczeniowa wynosi ≥ 12000 razy, a tłumienie siły docisku po długotrwałym użytkowaniu wynosi ≤ 20%;

Pogrubiony do 1,2 mm na zawiasie obejmy, w połączeniu z podwójnymi żebrami wzmacniającymi (szerokość 1,5 mm, grubość 0,8 mm), wytrzymuje bez złamania 800 zgięć o 180° i ma dużą odporność na wiatr (wytrzymuje ciągnięcie odzieży pod siłą wiatru na poziomie 5).

3. Scenariusz handlowy fabryki odzieży

Podstawowe wymagania: duża siła zaciskania, wysoka trwałość, wygodne przechowywanie luzem, odpowiednie do ciężkich tkanin (dżinsy, kurtki puchowe, odzież robocza) i użytkowanie o dużej wytrzymałości (otwieranie i zamykanie ponad 50 razy dziennie).

Cechy produktu:

Materiał wykonany jest z bardzo sztywnego PP + 10% wzmocnienia z włókna szklanego, o wytrzymałości na zginanie ≥ 50 MPa, wytrzymującego siłę docisku 12-15 N i mocującego ciężką tkaninę dżinsową bez luzów;

Powierzchnia mocowania pokryta jest podkładką antypoślizgową TPR (twardość Shore'a 35 stopni, grubość 0,5 mm), która zwiększa współczynnik tarcia do 0,8, jednocześnie zapobiegając zużyciu metalowego przycisku uchwytu na korpusie zacisku;

Zaprojektuj konstrukcję składaną (z jedną stroną zacisku wystającą 5 mm i jedną stroną wgłębioną na 5 mm), która może stabilnie układać 50-100 sztuk w stosie, oszczędzając miejsce w magazynie w fabryce; Pakuj po 100 sztuk w jedno pudełko oznaczone parametrami użytkowymi takimi jak „nośność 1kg” i „odporność na temperaturę -20 ℃ do 60 ℃”.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.