Formowanie aparatów słuchowych metodą wtrysku tworzywa sztucznego

Formowanie wtryskowe aparatów słuchowych z tworzywa sztucznego to technika przetwarzania tworzyw sztucznych, podczas której stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane pod wysokim ciśnieniem do precyzyjnie zaprojektowanej wnęki formy aparatu słuchowego. Po ochłodzeniu i zestaleniu tworzywa sztucznego formę otwiera się w celu wyjęcia elementów aparatu słuchowego. Dzięki temu procesowi można wyprodukować plastikowe elementy aparatów słuchowych, które mają dokładnie taki sam kształt jak wnęka formy.

Wprowadzenie do formowania aparatów słuchowych P&M z tworzywa sztucznego

Podstawowe funkcje:

Wysoka precyzja: aparaty słuchowe mają niewielkie rozmiary i złożoną strukturę wewnętrzną, co wymaga niezwykle dużej dokładności wymiarowej komponentów. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych może precyzyjnie kontrolować rozmiar i kształt produktów, spełniając wysokie wymagania dotyczące elementów aparatów słuchowych, takie jak kontrolowanie tolerancji wymiarowych elementów w bardzo małym zakresie.

Możliwość formowania złożonej struktury: Może wytwarzać elementy aparatów słuchowych o złożonych kształtach geometrycznych, takie jak muszle dopasowujące się do kształtu ludzkiego przewodu słuchowego i drobne struktury akustyczne wewnątrz, które są trudne do osiągnięcia w innych procesach formowania.

Wysoka wydajność produkcji: nadaje się do produkcji na dużą skalę, jest w stanie wyprodukować dużą liczbę elementów aparatu słuchowego w krótkim czasie dzięki zautomatyzowanym operacjom, co zmniejsza koszty produkcji.

Szerokie możliwości adaptacji materiałów: można zastosować wiele rodzajów tworzyw sztucznych, takich jak polipropylen (PP), polioksymetylen (POM), żywica ABS itp. Różne materiały mają różne właściwości, które mogą spełnić wymagania komponentów aparatów słuchowych pod względem wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na korozję, właściwości akustycznych itp.

Dobra jakość powierzchni: formowane części mają gładką powierzchnię, co może skrócić czas kolejnych etapów przetwarzania, a także pomóc poprawić komfort i jakość wyglądu aparatów słuchowych.

Proces produkcyjny:

Przygotowanie surowca: Wybierz tworzywa sztuczne odpowiednie do wymagań eksploatacyjnych elementów aparatu słuchowego i wysusz je, aby usunąć z materiałów wilgoć i inne substancje lotne, zapobiegając powstawaniu pęcherzyków i defektów podczas procesu formowania.

Topienie: Suche cząstki tworzywa sztucznego wprowadzane są do cylindra wtryskarki przez lej zasypowy i stapiają się do stanu stopionego poprzez ogrzewanie cylindra i obracanie ślimaka.

Wtrysk: Gdy stopione tworzywo sztuczne osiągnie określoną temperaturę i ciśnienie, śruba lub tłok wtryskarki wtryskuje stopione tworzywo sztuczne do zamkniętej wnęki formy z dużą lub małą prędkością przez dyszę.

Utrzymywanie ciśnienia: Po napełnieniu wnęki formy tworzywem sztucznym nadal utrzymuj określone ciśnienie, aby zagęścić stopiony materiał, zwiększyć gęstość tworzywa sztucznego, upewnić się, że tworzywo sztuczne całkowicie wypełnia wszystkie rogi formy oraz zmniejszyć skurcz i deformację produktu.

Chłodzenie: Po etapie utrzymywania ciśnienia, trzymaj formę zamkniętą i poczekaj, aż tworzywo sztuczne ostygnie i stwardnieje w formie, aż stanie się wystarczająco twarde, aby można było usunąć produkt. Czas chłodzenia zależy od takich czynników jak rodzaj tworzywa sztucznego, wielkość i grubość elementów.

Otwieranie i wyjmowanie formy: Po ochłodzeniu i zestaleniu produktu z tworzywa sztucznego formę otwiera się i elementy aparatu słuchowego wyjmuje się z formy za pomocą automatycznego ramienia robota lub innych narzędzi ręcznych.

Dalsza obróbka: Usuń ewentualne nadlewy i zadziory z produktu, sprawdź rozmiar, wygląd i działanie produktu, aby upewnić się, że spełnia on wymagania jakościowe. W razie potrzeby można również przeprowadzić obróbkę końcową, taką jak obróbka powierzchniowa, drukowanie itp.

Forma aparatu słuchowego P&M z wtryskiem tworzywa sztucznego (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie formowania aparatów słuchowych P&M z tworzywa sztucznego

Obudowy aparatów słuchowych: Obudowy różnych typów aparatów słuchowych, w tym aparatów słuchowych w uchu (ITE), w uchu (ITC) i za uchem (BTE), mogą być produkowane poprzez formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, aby zapewnić wygodę noszenia i dobre działanie ochronne.

Elementy wewnętrzne, takie jak pokrętło regulacji, komora baterii i wnęka akustyczna aparatu słuchowego, mogą być również produkowane przy użyciu technologii formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Elementy te odgrywają ważną rolę w funkcjonalności i wygodzie aparatu słuchowego.

Akcesoria niestandardowe: wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na personalizację, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych umożliwia produkcję akcesoriów do aparatów słuchowych dostosowanych do kształtu kanału słuchowego pacjenta i innych spersonalizowanych cech, poprawiających komfort i efekt akustyczny noszenia.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.