Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. ma 15 lat doświadczenia w technologii wytwarzania form do niestandardowych części formowanych wtryskowo. Posiadamy certyfikaty ISO 9001. Zapewniamy profesjonalną firmę zajmującą się formowaniem wkładek z tworzyw sztucznych i jesteśmy specjalistami w zakresie formowania tworzyw sztucznych na zamówienie, produkującymi części z tworzyw sztucznych. Mamy wystarczające doświadczenie w doborze surowców do produktów i doborze materiałów na formy. Doskonale zdajemy sobie sprawę z właściwości różnych materiałów oraz zalet i wad projektowania form. Naszym klientom polecimy odpowiednie materiały i fachowe doradztwo projektowe.
Witamy u wyspecjalizowanego dostawcy rozwiązań w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Nie jesteśmy firmą handlową; Jesteśmy specjalistą w zakresie obtryskiwania tworzyw sztucznych i partnerem produkcyjnym, skupiającym się na tworzeniu niestandardowych komponentów z tworzyw sztucznych i podzespołów funkcjonalnych, które integrują metalowe lub inne wkładki bezpośrednio z formowaną częścią. Nasza wiedza specjalistyczna polega na zapewnianiu niezawodności, złożoności i wartości na poziomie komponentów.



Nasza podstawowa usługa: zaprojektowane komponenty i zintegrowane zespoły
Specjalizujemy się w formowaniu tworzyw sztucznych i produkujemy najważniejsze części z tworzyw sztucznych, dzięki którym Twoje produkty działają. Naszą podstawową usługą jest produkcja gotowych do montażu komponentów z tworzyw sztucznych z hermetyzowanymi wkładkami. Świadczymy również usługi montażu wtórnego (takie jak zgrzewanie ultradźwiękowe, prasowanie lub klejenie), aby dostarczać bardziej złożone podzespoły, upraszczając łańcuch dostaw i zmniejszając całkowite koszty produkcji.
Personalizacja i architektura komponentów
Każda część została zaprojektowana pod kątem konkretnej funkcji. Analizujemy i optymalizujemy całą konstrukcję pod kątem produktywności i wydajności:
Występy i żebra: Zaprojektowane z myślą o optymalnym stosunku wytrzymałości do masy, zapewniając bezpieczne punkty mocowania śrub lub wkładek, nie powodując zagłębień ani pustych przestrzeni.
Sekcje ścian: Utrzymane w jednakowej grubości, aby zapewnić spójny przepływ materiału, zminimalizować wypaczenia i osiągnąć krytyczne tolerancje.
Bramy i punkty wyrzutu: strategicznie rozmieszczone, aby zminimalizować defekty kosmetyczne i koncentrację naprężeń w obszarach funkcjonalnych.
Projekt interfejsu płytki: Projektujemy geometrię tworzywa sztucznego (podcięcia, radełkowania, otwory), aby bezpiecznie zablokować płytkę na miejscu, zapobiegając obrotowi lub wyrwaniu pod wpływem momentu obrotowego i naprężenia rozciągającego.
Cechy montażu: Zawiasy ruchome, zatrzaski, rogi ultradźwiękowe i kołki wyrównujące można zintegrować bezpośrednio z projektem części, aby zapewnić bezproblemowy późniejszy montaż.
Inżynieria materiałowa zapewniająca doskonałą wydajność
Wybór materiału zależy od środowiska końcowego zastosowania komponentu i właściwości płytki. Poprowadzimy Cię do optymalnego polimeru:
Inżynierskie tworzywa termoplastyczne: PBT, PET (Valox®, Rynite®) – doskonałe właściwości elektryczne, wysoka odporność cieplna złączy, czujników. Nylon (PA6, PA66, wypełniony włóknem szklanym) – wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i wytrzymałość w przypadku przekładni i obudów konstrukcyjnych. PPS, PEEK – Wyjątkowa stabilność chemiczna i termiczna do wymagających zastosowań motoryzacyjnych/lotniczych.
Towary o wysokiej wydajności: Poliwęglan (PC) – odporność na uderzenia i przejrzystość. Mieszanki PC/ABS – równowaga wytrzymałości, odporności na ciepło i dobrej estetyki obudów elektroniki użytkowej.
Półkrystaliczny kontra amorficzny: wybieramy na podstawie stabilności wymiarowej, odporności chemicznej i potrzeb kosmetycznych. Materiały półkrystaliczne (nylon, PBT) zapewniają lepszą odporność chemiczną, ale większy skurcz.
Proces formowania wkładanego: nasza przewaga techniczna
Formowanie wtryskowe to pojedynczy, zautomatyzowany proces, podczas którego prefabrykowana wkładka (metalowa, ceramiczna lub inny plastik) jest umieszczana w formie, a tworzywo termoplastyczne jest wtryskiwane w celu utworzenia wokół niej trwałej, monolitycznej części.
Kluczowe zalety procesu:
Niezrównana integralność części: Tworzy mocniejsze, bardziej niezawodne połączenie mechaniczne pomiędzy tworzywem sztucznym a wkładką w porównaniu z połączeniem wtłaczanym po formowaniu. Plastik kurczy się na wkładce podczas chłodzenia, tworząc ogromną siłę trzymania.
Eliminacja operacji wtórnych: łączy wiele etapów montażu (wkładanie, klejenie, tyczenie) w jeden, drastycznie redukując pracę, błędy i koszty.
Większa swoboda projektowania: umożliwia tworzenie skomplikowanych geometrii, które w przypadku tradycyjnego montażu byłyby niemożliwe lub zbyt kosztowne. Wkładki mogą być częściowo odsłonięte lub całkowicie zamknięte.
Doskonałe uszczelnienie i izolacja: Tworzywo sztuczne przepływa wokół wkładki, tworząc kompletne uszczelnienie, które może zapobiec korozji, wyciekom lub zapewnić izolację elektryczną.
Spójność i wydajność: Wysoce zautomatyzowany proces zapewniający produkcję każdej części z identyczną jakością i siłą wiązania, seria po serii.
Dlaczego warto z nami współpracować?
Nasza wyjątkowość polega na naszej specjalistycznej wiedzy na poziomie komponentów. Zapewniamy z góry analizę projektu pod kątem wykonalności (DFM), posiadamy narzędzia i inżynierię procesową oraz utrzymujemy rygorystyczną kontrolę jakości, aby dostarczać części, które działają niezawodnie w produkcie końcowym. Od prototypowania po produkcję na dużą skalę — zapewniamy, że niestandardowe komponenty formowane metodą wtryskową są opłacalne, solidne i dostarczane na czas.

Jesteśmy producentem form do tworzyw sztucznych i możemy świadczyć usługi w zakresie form niestandardowych, możemy wykonać formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy rotacyjne i formy do odlewania ciśnieniowego.
W przypadku niestandardowych form wtryskowych możemy świadczyć profesjonalne usługi niestandardowego formowania wtryskowego. Zwykle produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Formowanie produkowane jest przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Materiały na formy wtryskowe można wybrać spośród P20, 718, S136, H13 i tak dalej. Materiał formy odzwierciedla trwałość formy i wymagania materiałowe produktu.
W przypadku części wymagających produkcji metodą rozdmuchu możemy również świadczyć profesjonalne usługi formowania z rozdmuchem na zamówienie.
|
Nazwa produktu |
Dostawca części z tworzyw sztucznych TPU
|
|
Proszę podać |
2D, 3D, próbki lub rozmiar zdjęcia wielokątne |
|
Czas pleśni |
20-35 dni |
|
Czas produktu |
7-15 dni |
|
Precyzja formy |
+/-0,01 mm |
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów |
|
Proces produkcyjny |
Rysunki audytowe - analiza przepływu formy - walidacja projektu - Materiały niestandardowe - obróbka form - obróbka rdzenia - obróbka elektrody - System prowadnic obróbka - obróbka i zaopatrzenie części - akceptacja obróbki - wnęka proces obróbki powierzchni - tryb złożony Matryca - Całość powłoka powierzchni formy - Płyta montażowa - próbka formy - test próbki - wysyłka próbki |
|
Wgłębienie formy |
Jedna wnęka, wiele wnęk lub ta sama różne produkty mogą być wytwarzane razem |
|
Materiał formy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
System biegaczy |
Gorący kanał i zimny kanał |
|
Materiał bazowy |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Skończyć |
Wbijanie słowa, lustrzane wykończenie, powierzchnia matowa, prążki |
|
Standard |
HASCO, DME lub zależne |
|
Główna technologia |
Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, drut cięcie, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp. |
|
Oprogramowanie |
CAD, PRO-E, UG Czas projektowania: 1-3 dni (normalne okoliczności) |
|
Materiał produktu |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
System jakości |
ISO9001:2008 |
|
Ustal czas |
20 dni |
|
Sprzęt |
CNC, EDM, wycinanie Maszyna, maszyny z tworzyw sztucznych itp. Plastikowa forma do walizek Zhe Jiang |
Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Produkcja form wtryskowych
1. Komunikujemy projekt produktu zgodnie z próbkami/rysunkami i Twoimi wymaganiami.
2. Po potwierdzeniu projektu produktu wykonujemy projekt formy, zapewniamy wszelkiego rodzaju formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy silikonowe, usługi form odlewniczych.
3.Zakup materiałów, cięcie stali i podstawowe narzędzia do formowania.
4. Montaż formy
5. Kontrola pleśni, śledzenie i kontrola przetwarzania form.
6. Poinformujemy Państwa o terminie próby formy i wraz z próbką prześlemy Państwu protokół kontroli próbki oraz parametry wtrysku.
7. Twoja instrukcja i potwierdzenie wysyłki.
8.Przygotuj formę przed pakowaniem.

Specyfikacja formowania form wtryskowych z tworzyw sztucznych
1. Profesjonalny producent, projekt, produkcja form wtryskowych i kontrola jakości form do tłoczenia
2. bogate doświadczenie eksportowe w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form do tłoczenia
3. Rozsądna cena formy projektowej
4. Wgłębienia: pojedyncze lub według własnych wymagań
5. Obróbka: obróbka wstępna S45C> 25Hrc i azotowanie
6. Stal formierska: wnęka, rdzeń i prowadnica: dostępne P20, 2738,2136. Baza formy: dostępna LKM
7. Standard: DEM, HUSKY, dostępny
8. Gorący kanał: zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem
9. Czas życia:> 300 tysięcy razy
10. Opakowanie: obudowa ze sklejki, farba antykorozyjna
Projekt formy:
Informacje, które musisz nam przekazać
1. Jeżeli posiadasz rysunki, rysunki 2D, rysunki 3D (najlepiej w formacie STEP).
2. Jeśli nie ma rysunków, należy podać szczegółowe informacje o długości, szerokości, wysokości i wadze. (Najlepiej przesłać nam próbki)
3. Jeśli forma zostanie wysłana do Twojego kraju lub pozostawiona w naszej fabryce, pomożemy Ci wyprodukować produkt.
4. Wymagania dotyczące materiału formy, wymagania dotyczące liczby wnęk (możesz nam powiedzieć o wielkości swojej wtryskarki)
5. Wymagania materiałowe produktu i ilość produktu. (Możesz nam opowiedzieć o korzystaniu z produktu, a my przedstawimy Ci sugestie)

Testowanie pleśni:
Po ukończeniu formy przeprowadzam test formy. Zwykle zajmuje to około 3-5 dni. Musimy zmontować formę, dostosować dane dotyczące ciśnienia maszyny i spróbować produkcji. Musimy sprawdzić, czy podczas normalnej produkcji formy nie występują problemy i wprowadzić modyfikacje.

Opakowanie według Twoich potrzeb
1. Drogą powietrzną dostawa trwa 3-7 dni. Towary mogą być wysyłane przez DHL, Fedex, UPS.
2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.
Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni
Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni
Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni
Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni
Do Australii trwa około 10-15 dni
Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Wideo-1: (Wideo fabryczne)
Wideo-2: (Formowanie wtryskowe)
Wideo-3: (Formowanie z rozdmuchem)
Wideo-4: (Formowanie z rozdmuchem)
Wideo-5: (Formowanie rolkowe)







Zadowolenie klienta jest naszym najważniejszym celem. Koncentrujemy się na komunikacji i współpracy z naszymi klientami, zawsze zwracamy uwagę na ich potrzeby oraz zapewniamy szybką reakcję i wysoką jakość obsługi klienta. Nasza fabryka form wtryskowych stara się nawiązywać długoterminowe relacje i zapewniać naszym klientom najlepszą obsługę posprzedażną podczas zakupu i użytkowania naszych produktów, a my na pewno dołożymy wszelkich starań, aby rozwiązać wszelkie problemy naszych klientów.
1. Kim jesteśmy?
Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%) i północy.
Europa (10,00%), Ameryka Środkowa (10,00%), Europa Zachodnia (10,00%), Bliski Wschód (10,00%), Europa Wschodnia (10,00%), Ameryka Południowa (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.
2. Jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;
Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.
3. Co możesz u nas kupić?
Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.
4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Zajmujemy się głównie projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami do form z tworzyw sztucznych i metali. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.
6. Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?
1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.
2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania w płynnym języku angielskim.
3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.
4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.
5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.