Formowanie wtryskowe plastikowej kostki Rubika

Formowanie wtryskowe plastikowych kostek Rubika odnosi się do technologii, która wytwarza podstawowe elementy kostek Rubika (takie jak bloki kostek, tuleje wału centralnego, sprężyny, klamry pozycjonujące) w drodze dostosowanych procesów formowania wtryskowego, a na koniec składa je w plastikowe kostki Rubika, które mogą się elastycznie obracać i pełnią funkcję przywracania. Jego podstawową cechą jest wykorzystanie procesu formowania wtryskowego w celu uzyskania wysokiej precyzji formowania (tolerancja wymiarowa w granicach ± ​​0,02 mm) i strukturalnej adaptacji elementów kostki Rubika, zapewniając płynny obrót sąsiednich bloków kostki (opór obrotu 50-100 g) i precyzyjne pozycjonowanie (odchylenie niewspółosiowości ≤0,1 mm). W porównaniu z tradycyjnym przetwarzaniem ręcznym lub drukiem 3D, formowanie wtryskowe plastikowej kostki Rubika może realizować standaryzowaną produkcję na dużą skalę, równoważąc kontrolę kosztów i spójność produktu. Jest szeroko stosowany w zabawkach, edukacji, sporcie wyczynowym i innych dziedzinach, dostosowując się do różnych potrzeb związanych z kostką Rubika, od poziomu podstawowego do profesjonalnego rozwiązywania szybkości.

Wprowadzenie do formowania wtryskowego P&M Plastic Rubik Cube

A. Podstawowa charakterystyka formowania wtryskowego plastikowej kostki Rubika

1. Precyzyjne formowanie komponentów, zapewniające płynny obrót

Formowanie sześcianów: Tolerancja długości boku sześcianu Rubika musi być kontrolowana w zakresie ±0,01 mm (np. w przypadku standardowej kostki Rubika o średnicy 56 mm odchylenie długości boku ≤0,01 mm), a błąd prostopadłości sąsiednich ścian ≤0,05°, aby uniknąć zakleszczenia po montażu; płaskość powierzchni bloczka ≤0,02mm/m zapewniająca ścisłe przyleganie do sąsiadujących bloczków (szczelina ≤0,1mm) i brak drgań podczas obrotu;

Tuleje i klamry wału: Tolerancja średnicy wewnętrznego otworu centralnej tulei wału wynosi ± 0,005 mm, a szczelina montażowa z centralnym wałem wynosi 0,01–0,02 mm, co zapewnia płynny obrót tulei wału wokół wału bez zakleszczania się; tolerancja wysokości występu klamry pozycjonującej wynosi ± 0,01 mm, a pasowanie wciskowe z rowkiem sąsiedniego bloku wynosi 0,02-0,03 mm, co zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i wyraźne sprzężenie zwrotne podczas obrotu (błąd wyczucia pozycjonowania ≤10g).

2. Zintegrowana adaptacja wielu komponentów, uproszczenie procesu montażu

3. Precyzyjne dopasowanie właściwości materiału, równoważenie trwałości i odczuć

B. Proces produkcji plastikowej kostki Rubika metodą formowania wtryskowego

1. Projektowanie produktu i rozwój form

1) Projekt produktu

Projekt konstrukcyjny: Narysuj model 3D za pomocą oprogramowania CAD (SolidWorks, UG), koncentrując się na zaprojektowaniu wymiarów fazowania magicznej kostki (R0,3-R0,5 mm w celu zmniejszenia opóźnienia obrotowego), stopniowego pozycjonowania osi środkowej (zapewniając współosiowość tulei wału ≤ 0,01 mm) i nachylenia prowadzącego klamry (kąt 15° -20°, łatwy w montażu);

Weryfikacja symulacji: Użyj oprogramowania CAE (Moldflow) do symulacji procesu wtryskiwania kostki Rubika, zoptymalizuj rozkład grubości ścianek (jednolita kontrola w zakresie 1,5-2mm, aby uniknąć śladów skurczu); Zweryfikuj opór obrotowy poprzez symulację ruchu (ustawiony w standardowym zakresie 50-100g), dostosuj wysokość klamry pozycjonującej, aby zapewnić spójne wrażenia dotykowe.

(2) Rozwój pleśni

Materiał formy: Forma magicznego bloku wykonana jest ze stali nierdzewnej S136 (o dużej odporności na korozję i dobrej wydajności polerowania), a forma tulei wału wykonana jest ze stali formierskiej do pracy na gorąco H13 (o dobrej odporności na zużycie i żywotności ≥ 500000 razy);

Konstrukcja wnęki formy: Wnęka formy magicznego bloku przyjmuje polerowanie lustrzane (Ra ≤ 0,012 μm), aby zapewnić gładką powierzchnię bloku; Forma wielogniazdowa przyjmuje symetryczny układ (taki jak kołowy rozkład 1 formy i 12 wnęk), aby zapewnić równomierne wypełnienie każdej wnęki (różnica czasu napełniania ≤ 0,5 sekundy);

System chłodzenia: Rozmieść kanały wodne zgodnie z grubością komponentów (przy zachowaniu odległości 15-20 mm pomiędzy kanałami wodnymi bloków sześcianu i czasie chłodzenia 15-20 sekund), aby uniknąć odchyleń wymiarowych spowodowanych nierównomiernym chłodzeniem; Forma tulei wału przyjmuje chłodzenie konforemne, aby zapewnić dokładność rozmiaru otworu wewnętrznego (tolerancja ± 0,005 mm).

2. Przygotowanie surowców i formowanie wtryskowe

(1) Wstępna obróbka surowca

(2) Formowanie wtryskowe

3. Obróbka końcowa i montaż komponentów

(1) Przetwarzanie końcowe

(2) Montaż

Formowanie wtryskowe plastikowej kostki Rubika P&M (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie plastikowej kostki Rubika P&M

1. Kostka Rubika dla dzieci na poziomie podstawowym

Podstawowe wymagania: Wysokie bezpieczeństwo, niski koszt, łatwa obsługa, odpowiedni dla dzieci w wieku 3-10 lat.

Formowanie wtryskowe i cechy materiału:

W blokach Cube zastosowano żywicę ABS (niski koszt, dobra wytrzymałość, brak pęknięć w przypadku upuszczenia ich przez dzieci), a rogi są zaokrąglone (R1,0-R1,5 mm, aby zapobiec zarysowaniom);

Tuleje wału i wały centralne wykorzystują zwykły POM (spełniający podstawowe wymagania dotyczące gładkości), a sprężyny wykorzystują elastyczny PP (tani, siła sprężystości 50-60g, odpowiednia dla dzieci o małej wytrzymałości);

W każdej formie znajdują się 24 wnęki (co zwiększa wydajność i zmniejsza koszt jednostkowy), a powierzchnia jest matowa (co pozwala uniknąć silnych odbić światła, które mogłyby podrażnić oczy dzieci).

2. Profesjonalna kostka Rubika do szybkiego układania

Podstawowe wymagania: niski opór obrotowy, precyzyjne pozycjonowanie, duża trwałość, odpowiedni dla sportowców wyścigowych (10-30 lat), realizujących szybkie obroty 5-10 razy na sekundę.

Formowanie wtryskowe i właściwości materiału:

Kostka Rubika wykonana jest ze stopu PC/ABS (odporna na uderzenia, gładka powierzchnia, Ra ≤ 0,1 μm, zmniejszająca tarcie obrotowe), o jednolitej grubości ścianki kontrolowanej na poziomie 1,5 mm (lekka, całkowita waga ≤ 80g);

Tuleja wału i wał centralny wykonane są z odpornego na zużycie POM (z dodatkiem 5% mikroproszku PTFE, współczynnik tarcia zmniejsza się do 0,15), w połączeniu ze sprężynami ze stali sprężynowej (siła sprężystości 80-100 g, wyraźne sprzężenie zwrotne pozycjonowania);

Używając formy gorącokanałowej z zaworem iglicowym (1 forma z 12 wnękami w celu zmniejszenia wpływu pozostałości bramy na obrót), tolerancja wielkości elementu jest kontrolowana w zakresie ± 0,005 mm, aby zapewnić stały obrót.

3. Edukacyjna i personalizowana kostka Rubika

Podstawowe wymagania: integracja funkcji (np. identyfikacja cyfrowa/graficzna), spersonalizowany wygląd, odpowiedni do nauczania w szkole i scen prezentowych dla firm.

Formowanie wtryskowe i właściwości materiału:

Kostka Rubika wykonana jest ze stopu PC/ABS (o powierzchni łatwej do zadruku, na której można umieścić cyfry, litery lub logo firmy metodą sitodruku lub druku wodnego);

Kształcenie częściowe Zintegrowana struktura pozycjonowania magnesu w kostce Rubika (wstępnie osadzone w bloku sześcianu szczeliny magnesu podczas formowania wtryskowego, z dokładnością ± 0,02 mm w celu zapewnienia wyrównania magnesu);

W niestandardowym stylu zastosowano dwukolorowy proces formowania wtryskowego (taki jak biały korpus i czerwone logo), a projekt formy to dwukolorowa forma (1 forma z 8 wgłębieniami), co pozwala uzyskać spersonalizowany wygląd i zintegrowaną funkcjonalność.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.