Produkcja narzędzi do formowania wtryskowego

Indywidualne profesjonalne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to precyzyjna technologia produkcji dostosowana do specyficznych wymagań klientów, takich jak geometria produktu, standardy dokładności wymiarowej, specyfikacje wydajności i scenariusze zastosowań. Jej podstawowy proces polega na: wykorzystaniu specjalistycznego projektu i produkcji form, w połączeniu z precyzyjną kontrolą parametrów procesu, do podgrzewania surowców z tworzyw sztucznych (takich jak polipropylen PP, polietylen PE, kopolimer akrylonitryl-butadien-styren ABS, poliwęglan PC, poliamid PA itp.) do stanu stopionego we wtryskarce. Materiały te są następnie wtryskiwane pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością do wnęk form dostosowanych do indywidualnych potrzeb. - kopolimer styrenu ABS, poliwęglan PC, poliamid PA itp.) podgrzewa się do stanu stopionego we wnętrzu wtryskarki. Stopiony materiał jest następnie wtryskiwany do wnęk specjalnie zaprojektowanej formy pod wysokim ciśnieniem i z dużą prędkością. Gdy tworzywo sztuczne ostygnie i naturalnie zestali się, tworzy produkt z tworzywa sztucznego, który spełnia specyfikacje projektowe klienta.

Wprowadzenie do produkcji narzędzi P&M do formowania wtryskowego

1. Wstępna obróbka surowców: Uprość w razie potrzeby, aby zapewnić czystość

Proces wstępnej obróbki surowców do formowania wtryskowego PP jest znacznie prostszy niż w przypadku innych tworzyw sztucznych, przy czym rdzeń polega na „usuwaniu zanieczyszczeń + suszeniu w razie potrzeby”.

2. Dobór i ustawienie parametrów wtryskarki: dopasowanie właściwości surowca

Dobór odpowiedniej wtryskarki i ustawienie podstawowych parametrów procesu w oparciu o MFR surowców do wtryskiwania PP i strukturę produktu jest kluczem do zapewnienia jakości wtrysku.

3. Wtrysk stopu: kontrola przepływu i napełniania

Surowce do formowania wtryskowego PP poddawane są procesowi „wtrysku wstępnego podgrzewania i mieszania” w cylindrze wtryskarki, zapewniając jednorodność i stabilność stopu.

4. Chłodzenie utrzymujące ciśnienie: kompensuje skurcz i stabilizuje kształt.

Utrzymywanie ciśnienia i chłodzenie bezpośrednio wpływają na dokładność wymiarową i naprężenia wewnętrzne produktu i wymagają precyzyjnej kontroli.

5. Rozformowanie i wyjęcie: chronić produkt przed uszkodzeniem

Produkty PP mają doskonałe właściwości przy wyjmowaniu z formy, należy jednak zwrócić uwagę na sposób ich wyjmowania, aby zapobiec zarysowaniom lub deformacjom powierzchni:

6. Przetwarzanie końcowe i testowanie: Optymalizuj wydajność, aby zapewnić zgodność

Proces przetwarzania końcowego wyrobów formowanych wtryskowo z PP jest prosty, a jego rdzeniem jest „usuwanie defektów + weryfikacja wydajności”.

Produkcja narzędzi P&M do formowania wtryskowego (specyfikacja)

Produkcja P&MTool do formowania wtryskowego Funkcja i zastosowanie

Surowce do formowania wtryskowego PP, dzięki swoim wszechstronnym zaletom „możliwości dostosowania wydajności, niskich kosztów i wygodnego przetwarzania”, przeniknęły do ​​prawie wszystkich dziedzin formowania wtryskowego, takich jak opakowania, samochody, sprzęt gospodarstwa domowego, artykuły codziennego użytku i przemysł, i są jedną z najczęściej używanych kategorii w ogólnych tworzywach sztucznych:

1. Opakowanie: preferowane lekkie i higieniczne

Opakowania to największy obszar zastosowań surowców do formowania wtryskowego PP, stanowiący około 30% -40%. Podstawowe wymagania to „lekkość, higiena i łatwość formowania”:

Opakowania na żywność: stosowane do jednorazowych pudełek na posiłki, pojemników na żywność (takich jak pudełka do przechowywania świeżego), zakrętek do butelek (takich jak zakrętki do butelek po wodzie mineralnej, zakrętki do butelek po napojach), kubków po jogurtach. PP spożywczy ma zalety braku zapachu, odporności na wrzącą wodę i braku migracji substancji szkodliwych, a jego lekkość zmniejsza koszty transportu;

Opakowania przemysłowe: stosowane na palety logistyczne, pudła obrotowe i ekspresowe, z wykorzystaniem wzmocnionego lub hartowanego modyfikowanego PP, o dużej sztywności (nośność ≥ 50kg) i odporności na uderzenia (brak uszkodzeń po upadku z 1,5 m) i nadają się do ponownego użycia;

Opakowania farmaceutyczne: stosowane do zakrętek do butelek z lekami, popychaczy strzykawek i elementów zestawu infuzyjnego, przy użyciu PP klasy farmaceutycznej (zgodnego ze standardami USP klasa VI), który ma zalety odporności na sterylizację (sterylizacja w wysokiej temperaturze 121 ℃) i dużej stabilności chemicznej, zapewniając bezpieczeństwo leku.

2. Dziedzina motoryzacyjna: Materiały podstawowe zapewniające lekkość i odporność na warunki atmosferyczne

Przemysł motoryzacyjny jest drugim co do wielkości obszarem zastosowań materiałów do formowania wtryskowego PP, stanowiącym około 20% -25%, z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi „lekkości, odporności na warunki atmosferyczne i odporności na uderzenia”.

3. Dziedzina urządzeń gospodarstwa domowego: bardzo opłacalny wygląd i komponenty funkcjonalne

Zapotrzebowanie na materiały do ​​​​formowania wtryskowego PP w branży sprzętu gospodarstwa domowego koncentruje się na „wyglądzie tekstury, odporności na temperaturę i niskim koszcie”, co stanowi około 15–20%.

4. Artykuły codziennego użytku i sektor przemysłowy: pełna adaptacja sceny

Zastosowanie surowców do formowania wtryskowego PP w codziennych potrzebach i dziedzinach przemysłowych obejmuje szeroki zakres, a podstawowe wymagania to „trwałość, łatwa obróbka i niski koszt”:

Artykuły codziennego użytku: używane do koszy na śmieci, drążków do mopów, plastikowych krzeseł, zabawek, przy użyciu hartowanego modyfikowanego PP, który ma zalety odporności na uderzenia (brak uszkodzeń po upadku z 1 m), odporności na starzenie (brak pęknięć przez 3 lata na zewnątrz) i konfigurowalne kolory, odpowiednie do scen domowych;

Komponenty przemysłowe: stosowane do wirników pomp wodnych, zaworów, złączek rurociągów i obudów przyrządów, przy użyciu wzmocnionego PP (zawartość włókna szklanego 20% -40%) lub PP odpornego chemicznie, z zaletami wysokiej sztywności (wytrzymałość na zginanie ≥ 50 MPa), odporności na korozję kwasową i zasadową oraz niższych kosztów niż metale i tworzywa sztuczne konstrukcyjne;

W rolnictwie stosuje się go do folii rolniczych, rurociągów irygacyjnych i tac do sadzonek. Wykorzystuje PP odporny na warunki atmosferyczne (z dodatkiem stabilizatorów świetlnych), który ma zalety odporności na starzenie się na zewnątrz (3 lata bez degradacji) i odporności na korozję przez pestycydy, a jego lekkość zmniejsza nakłady na produkcję rolną.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.