Formowanie wtryskowe zabawkowego żołnierza

Formowanie wtryskowe żołnierzyków to specjalistyczny proces produkcyjny, który zrewolucjonizował produkcję tych ukochanych miniaturowych figurek. Metoda ta pozwala na tworzenie bardzo szczegółowych, trwałych i spójnych żołnierzyków w dużych ilościach, spełniając wymagania zarówno kolekcjonerów, jak i dzieci na całym świecie.

Wprowadzenie do formowania wtryskowego żołnierzyków P&M

1. Projektowanie i tworzenie prototypów

Podróż zaczyna się od szczegółowego projektu żołnierzyka. Projektanci korzystają z oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), aby stworzyć model 3D żołnierza, uwzględniając każdy szczegół, od mimiki po skomplikowane wzory na mundurze. Po ukończeniu projektu istnieje możliwość wykonania prototypu w technologii druku 3D. Prototyp ten służy do sprawdzenia, czy nie ma wad konstrukcyjnych, zapewnienia odpowiednich proporcji i sprawdzenia funkcjonalności, jeśli żołnierzyk ma ruchome części.

2. Tworzenie form

Po zatwierdzeniu projektu kolejnym ważnym krokiem jest wykonanie formy. Do wykonania form używana jest wysokiej jakości stal. Forma składa się z dwóch połówek (wnęki i rdzenia), które po połączeniu tworzą dokładny kształt żołnierzyka. W przypadku żołnierzyków o skomplikowanych kształtach formy mogą być zaprojektowane z wieloma częściami lub zawierać specjalne funkcje, takie jak prowadnice lub podnośniki, aby utworzyć podcięcia (obszary, których nie można łatwo usunąć z prostej dwuczęściowej formy). Do tworzenia form o wąskich tolerancjach stosowane są precyzyjne techniki obróbki, takie jak frezowanie sterowane komputerowo (CNC). Dzięki temu każdy żołnierzyk wyprodukowany z formy ma spójne wymiary i wysoką jakość wykończenia powierzchni.

3. Wybór materiału

· Do formowania wtryskowego żołnierzyków nadają się różne materiały termoplastyczne.

4. Formowanie wtryskowe

·Po przygotowaniu formy i wybraniu materiału rozpoczyna się proces formowania wtryskowego. Granulki termoplastyczne podawane są do leja zasypowego wtryskarki. Maszyna podgrzewa pelety, aż osiągną stan stopiony. Stopione tworzywo sztuczne jest następnie wtryskiwane pod wysokim ciśnieniem do wnęki formy. Ciśnienie gwarantuje, że plastik wypełni każdy zakamarek formy, odwzorowując szczegółowy projekt żołnierza. Prędkość i ciśnienie wtrysku są parametrami dokładnie kontrolowanymi, ponieważ mogą mieć wpływ na jakość produktu końcowego. Przykładowo zbyt duża prędkość wtrysku może spowodować powstawanie pułapek powietrznych lub wad powierzchniowych, natomiast zbyt niskie ciśnienie może skutkować niepełnym wypełnieniem formy.

5. Chłodzenie i wyrzucanie

· Po wypełnieniu formy stopionym tworzywem sztucznym należy ją schłodzić, aby umożliwić stwardnienie tworzywa sztucznego. W formie wbudowane są kanały chłodzące, przez które krąży chłodziwo (zwykle woda). Czas chłodzenia zależy od różnych czynników, w tym od użytego materiału, grubości żołnierzyka i wielkości formy. Gdy plastik wystarczająco stwardnieje, forma otwiera się i wyrzucony zostaje gotowy żołnierzyk. Trzpienie wyrzutowe, strategicznie rozmieszczone w formie, wypychają żołnierzyka z wnęki formy. W niektórych przypadkach, jeśli żołnierzyk ma skomplikowane kształty lub podcięcia, można zastosować dodatkowe mechanizmy, takie jak prowadnice boczne, aby wspomóc proces wyrzucania bez uszkodzenia części.

6. Zakończenie operacji

Większość żołnierzyków wymaga jakiejś formy wykończenia po wyrzuceniu z formy.

Kontrola jakości

1. Kontrola wymiarowa）

·Przeprowadzane są regularne kontrole w celu zapewnienia, że ​​żołnierzyki spełniają określone tolerancje wymiarowe. Precyzyjne narzędzia pomiarowe, takie jak suwmiarki, mikrometry i współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), służą do pomiaru kluczowych wymiarów żołnierzyka, takich jak wysokość, szerokość i wielkość kluczowych cech. Wszelkie odstępstwa od specyfikacji projektowych można skorygować dostosowując parametry procesu wtryskiwania lub wprowadzając drobne modyfikacje formy.

2. Kontrola wzrokowa

·Przeszkoleni inspektorzy sprawdzają wizualnie każdy żołnierzyk pod kątem wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub nierówne zabarwienie. Obecność pęcherzyków powietrza, pustych przestrzeni lub nieprawidłowego wypełnienia formy można również wykryć poprzez kontrolę wzrokową. Zabawki z widocznymi wadami są w miarę możliwości przerabiane lub wyrzucane.

3. Testy bezpieczeństwa

·Ponieważ dzieci często używają żołnierzyków, bezpieczeństwo jest sprawą najwyższej wagi. Są testowane pod kątem zgodności z różnymi normami bezpieczeństwa, takimi jak ASTM F963 (w Stanach Zjednoczonych) i EN 71 (w Europie). Normy te obejmują takie aspekty, jak obecność substancji toksycznych (np. ołowiu, kadmu, rtęci), wytrzymałość małych części zapobiegająca ryzyku zadławienia oraz palność materiału. Na przykład części żołnierzyka, które mogą potencjalnie odłamać się i zostać połknięte przez dziecko, muszą być wystarczająco mocne, aby wytrzymać normalne warunki zabawy.

Formowanie wtryskowe P&M Zabawkowy żołnierz (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie formowania wtryskowego żołnierzyków P&M

Zalety formowania wtryskowego dla żołnierzyków1.

1. Produkcja wielkoseryjna

· Formowanie wtryskowe jest bardzo wydajne przy produkcji dużych ilości żołnierzyków. Po zmontowaniu formy czas cyklu każdego procesu wtrysku – chłodzenia – wyrzutu może być stosunkowo krótki, co pozwala na produkcję setek, a nawet tysięcy żołnierzyków dziennie, w zależności od wielkości formy i wydajności wtryskarki.

2. Precyzja i konsekwencja

·Zastosowanie precyzyjnie wykonanych form sprawia, że ​​każdy żołnierz jest dokładną repliką pozostałych. Ten wysoki poziom precyzji i spójności ma kluczowe znaczenie dla kolekcjonerów, którzy cenią jednolitość swoich kolekcji i utrzymanie integralności marki. Niezależnie od tego, czy jest to seria żołnierzyków reprezentujących konkretną armię, czy zestaw figurek tematycznych, formowanie wtryskowe gwarantuje, że każdy z nich będzie miał tę samą jakość i wygląd.

3. Koszt - Efektywność

· Chociaż początkowy koszt zaprojektowania i wykonania formy może być znaczny, koszt jednostkowy maleje wraz ze wzrostem wielkości produkcji. To sprawia, że ​​formowanie wtryskowe jest opłacalnym wyborem dla producentów chcących produkować dużą liczbę żołnierzyków. Dodatkowo zastosowanie zautomatyzowanych procesów przy formowaniu wtryskowym zmniejsza koszty pracy związane z ręcznymi metodami wytwarzania.

Podsumowując, formowanie wtryskowe żołnierzyków to złożony, ale bardzo skuteczny proces produkcyjny, który łączy w sobie zaawansowaną technologię, staranny dobór materiałów i ścisłą kontrolę jakości, aby wyprodukować szczegółowe i trwałe żołnierzyki, które są cenione przez tak wielu.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.