Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych do odkurzaczy

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych do odkurzaczy odnosi się do technologii produkcji, która wytwarza podstawowe elementy odkurzaczy z tworzyw sztucznych (takie jak korpusy, pojemniki na kurz, dysze ssące, złącza węży i ​​wsporniki rolek) w procesach formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Jego podstawową cechą jest realizacja strukturalnego formowania komponentów o wysokiej wytrzymałości, szczelna, szczelna konstrukcja i funkcjonalne możliwości dostosowania (takie jak odporność na zużycie dysz ssących, przezroczysta widoczność pojemników na kurz) zgodnie z charakterystyką użytkowania odkurzaczy, w tym wibracjami o wysokiej częstotliwości, zasysaniem pyłu pod podciśnieniem i czyszczeniem według wielu scenariuszy. W porównaniu z tradycyjnymi elementami metalowymi (ciężkimi, łatwymi do rdzewienia), elementy wtryskiwane z tworzyw sztucznych zmniejszają całkowitą masę odkurzaczy o 30% -50%. Jednocześnie mają zalety elastycznej konstrukcji i kontrolowanych kosztów (elementy z tworzyw sztucznych stanowią 70% - 80%). Są one szeroko stosowane w różnych odkurzaczach, takich jak inteligentne modele ręczne, poziome, pionowe i bezprzewodowe, i stanowią kluczowe technologie produkcyjne umożliwiające tworzenie lekkich, przenośnych i wielofunkcyjnych odkurzaczy.

Wprowadzenie do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych w odkurzaczach P&M

1 Podstawowa charakterystyka formowania wtryskowego tworzyw sztucznych do odkurzaczy

1. Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna i odporność na uderzenia

Odkurzacze często są narażone na kolizje i wibracje podczas użytkowania, a elementy z tworzyw sztucznych muszą charakteryzować się doskonałymi właściwościami mechanicznymi:

Wytrzymałość korpusu: Wykonane z PP lub ABS wzmocnionego włóknem szklanym, o udarności ≥ 30 kJ/m ², wytrzymuje upadek z wysokości 1,2 m na podłogę cementową bez rozbicia (znacznie przekraczając 15 kJ/m ² zwykłych tworzyw sztucznych); Zaprojektuj żebra wzmacniające kluczowe części skorupy, aby rozproszyć naprężenia wibracyjne i uniknąć pęknięć spowodowanych długotrwałymi wibracjami;

Odporna na zużycie konstrukcja dyszy ssącej: Odporna na zużycie guma lub TPU jest wtryskiwana w obszar styku między dnem dyszy ssącej a podłożem i integrowana z plastikowym korpusem poprzez dwukolorowe formowanie wtryskowe, co poprawia odporność na zużycie 3-5 razy i nadaje się do różnych materiałów podłogowych, takich jak podłogi i dywany;

Łożysko wspornika rolkowego: Wspornik rolkowy wykonany jest z PA66 + 30% GF

2. Uszczelniona, szczelna i adaptacja podciśnienia

Aby osiągnąć funkcję ssania, odkurzacze wykorzystują podciśnienie, a szczelność elementów z tworzyw sztucznych bezpośrednio wpływa na skuteczność ssania:

Kanał przepływu powietrza dyszy ssącej: Wewnętrzny kanał przepływu powietrza dyszy ssącej ma opływową konstrukcję z polerowaną powierzchnią, która zmniejsza opór przepływu powietrza. Jednocześnie na połączeniu kanałów nie ma szczelin łączących, aby uniknąć wycieku powietrza i zmniejszyć wydajność ssania.

3. Integracja funkcji i adaptacja scenariuszy

Zapotrzebowanie na różne typy odkurzaczy (ręczne, poziome, inteligentne) jest bardzo zróżnicowane, a części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych muszą być odpowiednio zaprojektowane.

II Proces produkcyjny wtrysku tworzyw sztucznych do odkurzaczy

1. Projektowanie produktu i rozwój form

(1) Projekt produktu

Projekt konstrukcyjny: Narysuj model 3D za pomocą oprogramowania CAD, koncentrując się na projektowaniu rozkładu grubości ścianek nadwozia, wielkości rowka uszczelniającego pojemnika na kurz oraz krzywej kanału przepływu powietrza dyszy ssącej; Opisz kluczowe tolerancje wymiarowe

(2) Rozwój pleśni

Materiał formy: Stal do formowania na gorąco H13 (o dobrej odporności na zużycie i żywotności ≥ 500 000 razy) jest używana do korpusu i formy pojemnika na kurz; Przezroczysta forma pojemnika na kurz wykonana jest ze stali nierdzewnej S136 (o dobrych właściwościach polerskich); Wnęka formy dwukolorowej dyszy ssącej wykonana jest ze wstępnie hartowanej stali P20 (kompatybilna z dwukolorowym formowaniem wtryskowym PP+TPU);

Konstrukcja wnęki formy: Przyjmując formy z wieloma wnękami lub z pojedynczą wnęką, symetryczny układ zapewnia równomierne wypełnienie; W przypadku skomplikowanych konstrukcji stosuje się mechanizm ciągnący rdzeń, aby zapewnić całkowite formowanie;

2. Przygotowanie surowców i formowanie wtryskowe

3. Obróbka końcowa i kontrola jakości

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych P&M (specyfikacja)

Funkcja i zastosowanie odkurzacza P&M do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

1. Scenariusz odkurzacza ręcznego

Podstawowe wymagania: Lekki, wysoce przenośny, przystosowany do czyszczenia wąskich przestrzeni (takich jak szczeliny w kanapach, wnętrza samochodów) i wymagający obsługi jedną ręką.

2. Scenariusz dotyczący odkurzacza poziomego

Podstawowe wymagania: Duża wydajność, mocne ssanie, przystosowanie do czyszczenia podłóg w gospodarstwach domowych o dużej powierzchni (pokoje dzienne, sypialnie) oraz równoważenie mobilności i pojemności przechowywania.

3. Scenariusz dotyczący odkurzacza pionowego

Podstawowe wymagania: przechowywanie w pozycji pionowej, wydajne czyszczenie, możliwość pchania i odsysania w pozycji pionowej (np. dywany i płytki podłogowe), wymagające funkcji samonośnej.

4. Scenariusz bezprzewodowego inteligentnego odkurzacza

Podstawowe wymagania: Inteligentna nawigacja, automatyczne sprzątanie, przystosowanie do bezobsługowego sprzątania całego domu, kompatybilność z integracją czujników i algorytmów.

Proces dostosowywania

Fabryka i o nas

Siedziba NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) znajduje się w Yuyao, tak zwanym Mold City w Plastic Kingdom, na południowym krańcu mostu Hangzhou Bay Bridge, na północ od Szanghaju, na wschód od portu Ningbo, przy wąskiej podwójnej linii drogi stanowej 329 w ruchu lądowym, morskim i powietrznym, łączącej się w sieć ułatwiającą transport.

Dzięki dużej sile technicznej, naukowym metodom zarządzania i dobrej obsłudze posprzedażnej, produkt cieszy się dużym zaufaniem i jest mile widziany przez klientów z całego świata. P&M posiada ulepszony system rozwoju i produkcji, aby osiągnąć projektowanie form, produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i produkcję automatyczną. Naszymi głównymi produktami jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych, wyrobów z tworzyw sztucznych, wyrobów metalowych. 90% produktów naszego przedsiębiorstwa jest eksportowanych do Ameryki, Europy, Niemiec, Japonii, Australii itp. Od wielu lat firma zajmuje się badaniami surowców. Firma posiada własny znak towarowy i dziesiątki patentów, zapewniając wygodniejsze wsparcie techniczne przy produkcji form i produkcji produktów. Firma P&M rozpoczęła działalność krajową w 2008 roku pod nazwą Shundi Mold Factory. I otworzył rynek międzynarodowy od 2014 roku. Zawsze przestrzegamy zasad jakości po raz pierwszy. Dostarczając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się maksymalizować efektywność produkcji i skracać czas produkcji. Z dumą możemy powiedzieć każdemu klientowi, że nasza firma od momentu powstania nie straciła żadnego klienta. Jeśli pojawi się problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i bierzemy odpowiedzialność do końca.

P&M kieruje się zorientowaniem rynkowym na jakość życia i koncentruje się na jakości usług oraz ciągłym rozwoju nowych produktów, zdeterminowany w celu ustanowienia lepszego wizerunku firmy, a nasi przyjaciele w kraju i za granicą, aby prowadzić szeroką gamę wymian biznesowych i współpracy, tworzą genialne.

Uszczelka

Opakowanie według Twoich potrzeb

1. Przesyłką lotniczą dostawa zajmuje 3-7 dni.

Towar możemy wysłać firmami DHL, Fedex, UPS.

2. Drogą morską czas dostawy zależy od Twojego portu.

Do krajów Azji Południowo-Wschodniej zajmuje to około 5-12 dni.

Do krajów bliskiego wschodu trwa około 18-25 dni.

Do krajów europejskich trwa około 20-28 dni.

Do krajów amerykańskich trwa około 28-35 dni.

Do Australii trwa około 10-15 dni.

Do krajów afrykańskich trwa około 30-35 dni.

Części rowerowe P&M, skupione wokół dzieci, równoważą bezpieczeństwo, zdrowie i zabawę, mając na celu dodanie jasnych kolorów pięknemu dzieciństwu dzieci. Cieszymy się na współpracę z Państwem, aby służyć naszym dzieciom.

Ścieżka rozwoju dziecka jest wybrukowana cegłami i płytkami.

Często zadawane pytania

1.Kim jesteśmy?

Mamy siedzibę w Zhejiang w Chinach, zaczynamy od 2014 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (30,00%), Europy Południowej (10,00%), Europy Północnej (10,00%), Ameryki Środkowej (10,00%), Europy Zachodniej (10,00%), Bliskiego Wschodu (10,00%), Europy Wschodniej (10,00%), Ameryki Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje ogółem około 51-100 osób.

2. Jak możemy zagwarantować jakość?

Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową;

Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;

3.Co możesz u nas kupić?

Forma, produkt z tworzywa sztucznego, produkt metalowy, produkt dentystyczny, obróbka CNC.

4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?

Zajmujemy się głównie wszelkiego rodzaju projektowaniem 3D, drukiem 3D oraz oprzyrządowaniem i produktami z tworzyw sztucznych do form metalowych. Posiadamy własnego inżyniera i fabrykę. Kompleksowe dostawy: projektowanie 3D - druk 3D - produkcja form - wtrysk tworzyw sztucznych.

5. Jakie usługi możemy świadczyć?

Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akceptowana waluta płatności: USD, EUR;

Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Język używany: angielski, chiński, hiszpański, francuski, rosyjski.

6.Jaka jest charakterystyka Twojej usługi?

1. Odpowiedź na Twoje zapytanie dotyczące naszych produktów lub cen zostanie udzielona w ciągu 24 godzin.

2. Dobrze wyszkolony i doświadczony personel, który odpowie na wszystkie Twoje pytania płynnie po angielsku.

3. Oferowanie wsparcia w rozwiązaniu problemu w okresie składania wniosków lub sprzedaży.

4. Konkurencyjne ceny oparte na tej samej jakości.

5. Gwarantuj jakość próbek taką samą jak jakość produkcji masowej.