Formowanie wtrysku zębatego robaka

Ponadto nasza firma ustanowiła kooperacyjne relacje z plastikowymi dostawcami surowców, producentami drukowania itp., Aby zapewnić dostawę surowców i jakość drukowania. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i doskonałym łańcuchowi dostaw nasza firma może zapewnić klientom wysokiej jakości niestandardowe produkty do formowania wtrysku robaków, aby zaspokoić ich konkretne potrzeby. Jednocześnie mamy 10 -letnie doświadczenie w profesjonalnych usługach handlu zagranicznego, rozumiemy proces handlu zagranicznego i lepiej obsługiwać naszych klientów. W przypadku produktów do formowania wtrysku robaków możemy wytwarzać odpowiednie części tworzyw sztucznych, które odbywają się głównie poprzez formy wtryskowe.

Formowanie wtryskowe przekładni robakowych wymaga wyjątkowo wysokiej precyzji, właściwości materiału i jakości pleśni. Ponieważ koła zębate są składnikami transmisji, ich dokładność profilu zęba, odporność na zużycie i wytrzymałość są bezpośrednio związane z wydajnością całego systemu transmisji.

Poniżej znajduje się szczegółowy proces wtrysku narzędzia, podkreślając kluczowe różnice w stosunku do konwencjonalnego formowania wtryskowego (takich jak kosze zakupów).

Proces pełnego wtrysku przekładni robaków

Cały proces obraca się wokół precyzji i wydajności.

Faza 1: Wybór materiału i przygotowanie

Jest to pierwszy i fundamentalny krok w sukcesie Worm Gear IncectionMolding. Nieprawidłowy wybór materiału może utrudniać wszystkie kolejne procesy.

Wspólne materiały:

Polioksymetylen (POM / DuPont Delrin®): najbardziej preferowany materiał. Oferuje wyjątkową wytrzymałość, sztywność, odporność na zmęczenie i odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia, doskonałą samozadowolenie i doskonałą stabilność wymiarową.

Nylon (PA66, PA46 i nylon wzmocniony przez szkło): doskonała wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Dodanie włókna szklanego (takiego jak PA66+GF30) może znacznie poprawić jego wytrzymałość, sztywność i temperaturę ugięcia ciepła, dzięki czemu nadaje się do zastosowań o wyższych obciążeniach.

Polyetherethetone (PEEK): Używany w aplikacjach o wyjątkowo wysokich wymaganiach (takich jak wysoka temperatura i wysoka wytrzymałość), ale jest bardzo drogi.

Obsługa materiałów:

Suszenie jest niezbędne! Zarówno POM, jak i nylon są higroskopowe. Przed formowaniem wtrysku należy je wysuszyć w wymuszonym piecu powietrznym ściśle zgodnie z określoną temperaturą i czasem dostawcy materiału (np. Suszenie POM w 80-90 ° C przez 3-4 godziny). W przeciwnym razie produkt rozwinie srebrne smugi, pęcherzyki i znaczny spadek siły.

Faza druga: Projektowanie i produkcja pleśni

Formy zębate na robak to formy precyzyjne, a ich rdzeń polega na obróbce jamy w kształcie zęba.

Materiał pleśni: wysokiej jakości stali formy o wysokiej jakości, wysokiej jakości (takiej jak Assab 718 ze Szwecji i Nak80 z Daido, Japonii) należy zastosować i zgasić, aby zapewnić stabilność wymiarową podczas długoterminowej produkcji i odporność na zużycie z plastikowego stopu.

Obróbka wnęki: Profil zębów zębatego robaka jest zwykle tworzony przy użyciu precyzyjnej obróbki elektro-rozładowania (EDM). Wymaga to zastosowania elektrod miedzianych o ultra wysokiej precyzji, które same są obrabiane przy użyciu ścinania drutu CNC w celu zapewnienia dokładnej replikacji profilu zębów.

Projektowanie bramkowania: Aby uniknąć wpływu na dokładność profilu zęba i tworzenie śladów spawania, bramy przybudowanej lub bramy podwodne. Bramy zwykle znajdują się na przełożeniu twarzy lub otworu wału, nigdy na powierzchni zęba.

System chłodzenia: Należy zaprojektować jednolity i wydajny obwód wody chłodzącej, aby zapewnić stałą temperaturę pleśni, minimalizując odkształcenie spowodowane nierównym skurczaniem i zapewniając dokładny profil wysokości i zęba.

System wyrzutów: Wyrzuty muszą znajdować się w obszarach niekontrolowanych, takich jak żebra i otwory wału. Nigdy nie mogą kontaktować się z powierzchnią zęba, ponieważ może to uszkodzić profil zęba lub powodować białe plamy.

System odpowietrzania: Właściwe szczeliny wentylacyjne muszą być podane na końcu profilu zęba, gdzie topienie jest ostatnio wypełnione. W przeciwnym razie uwięzione powietrze może prowadzić do wad, takich jak spalanie i niedożywienie.

Etap 3: Proces formowania wtrysku

Jest to podstawowy krok w przekształceniu materiału w produkt, a parametry procesu wymagają niezwykle precyzyjnej regulacji.

Zacisk i zastrzyk:

Forma jest zamknięta, generując wystarczającą siłę mocowania.

Śruba wstrzykuje plastyczny stopiony plastik do wnęki formy z prędkością średnią do niskiej. Nie zaleca się wysokiej prędkości i wysokiego ciśnienia, ponieważ może to łatwo powodować naprężenie wewnętrzne, błysk i przepełnienie profilu zęba.

Trzymanie i chłodzenie:

Stopień utrzymywania jest kluczowy. Odpowiednie ciśnienie i czas trzymania są stosowane w celu zrekompensowania skurczu plastikowego podczas chłodzenia, zapobiegania skurczowi i zatonięciu w produkcie oraz zapewniającym pełny i stabilny profil zęba. Presja i czas trzymania wymagają optymalizacji w wielu próbach.

Produkt jest w pełni chłodzony i uformowany w formie. Wystarczający czas chłodzenia jest niezbędny, w przeciwnym razie prawdopodobne jest odkształcenie podczas wyrzucania.

Otwarcie i wyrzucenie pleśni:

Forma się otwiera, a system wyrzucania wyrzuca uformowane koło robakowe z wnęki pleśni.

Faza 4: Kontrola po przetwarzaniu i jakości

Processing:

Jesteśmy producentem formowania wtrysku zębatego, zapewniającego wysokiej jakości produkcję formowania wtrysku robaków. Tak długo, jak chcesz dostosować/opracować produkty do formowania wtrysku robaków, możesz nas znaleźć. Posiadamy profesjonalną technologię wtryskową i dojrzałą technologię produkcyjną, zapewniając kompleksową usługę, od projektowania produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych produktów produkcyjnych, możemy pomóc w każdym linku. Dopóki do nas przyjedziesz, zapewnimy Ci ostateczną usługę i zadowolimy Cię pod względem jakości produktu, czasu produkcji, dialogu informacyjnego itp.

Wykonanie formy wtrysku z tworzywa sztucznego

Specyfikacje formowania tworzyw sztucznych

Projektowanie pleśni:

Proces transakcji:

Testowanie pleśni:

Opakowanie produktów

Fabryka

Jesteśmy niestandardową fabryką pleśni. Naszą fabryką jest plastikowy producent formy wtrysku. Mamy 17 -letnie doświadczenie w profesjonalnej niestandardowej plastikowej formie i 10 -letnie doświadczenie handlu zagranicznego. Jesteśmy niestandardowym dostawcą plastikowej formy. Możemy zapewnić niestandardową obsługę tworzyw sztucznych. Nasza fabryka może sprawić, że wtryskowe części tworzywa sztuczne, a jakość produktów będzie Cię zaspokoić.

Mamy ponad 50 maszyn z wysokiej klasy i setki inżynierów i projektantów. Możemy zapewnić kompleksową usługę, od projektowania produktu - wytwarzanie pleśni - Produkcja produktów - Opakowanie produktów - Transport. Mamy kompletny łańcuch produkcyjny. Możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania.

Usługi, które świadczymy:

Profesjonalna niestandardowa obsługa formy, konstrukcja i produkcja tworzyw sztucznych. Produkcja produktów, projektowanie produktu, projektowanie formy, dostosowywanie formy, dostosowywanie form obrotowych, dostosowywanie formy. Usługi drukowania 3D, usługi produkcyjne CNC, opakowanie produktów, dostosowane opakowania, usługi wysyłkowe.

Najpierw zawsze przestrzegamy zasad jakości. Zapewniając klientom produkty najwyższej jakości, staraj się zmaksymalizować wydajność produkcji i skrócić czas produkcji. Z dumą mówimy każdemu klientowi, że nasza firma nie straciła żadnego klienta od czasu jej ustanowienia. Jeśli wystąpił problem z produktem, będziemy aktywnie szukać rozwiązania i weźmiemy odpowiedzialność do końca.

FAQ

P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

Odp.: Jesteśmy producentami.

Q2. Kiedy mogę uzyskać cytat?

Odp.: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 2 dni po otrzymaniu zapytania.

Jeśli jesteś bardzo pilny, zadzwoń do nas lub powiedz nam w swoim e -mailu, abyśmy mogli najpierw zacytować dla Ciebie.

Q3. Jak długo trwa czas realizacji pleśni?

Odp.: Wszystko zależy od wielkości i złożoności produktów. Zwykle czas realizacji wynosi 25 dni.

Q4. Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

Odp.: Możesz dostarczyć nam próbkę formowania, pomożemy zakończyć projekt rysowania 3D.

Q5. Przed wysyłką, jak upewnić się, że jakość produktów?

Odp.: Jeśli nie przyjedziesz do naszej fabryki, a także nie masz strony trzeciej do inspekcji, będziemy pracownikiem kontroli.

Dostarczymy Ci wideo do szczegółów procesu produkcyjnego, obejmują raport procesu, strukturę wielkości produktów i szczegóły powierzchni, szczegółowe opakowanie i tak dalej.

Q6. Jakie są twoje warunki płatności?

Odp.: Płatność do formy: 40% depozyt według t/t z góry, 30% drugiej płatności formy przed wysłaniem pierwszych próbek próbnych, 30% salda formy po uzgodnieniu ostatecznych próbek.

B: Płatność produkcyjna: 50% depozyt z góry, 50% przed wysłaniem towarów końcowych.

P7: Jak sprawić, by nasz biznes był długoterminowy i dobry?

A: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby naszym klientom skorzystają na produktach najlepszej jakości.

2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy interesy i zaprzyjaźniają się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.